Содержание

1. Парник под ПК
2. Что происходит в парнике?
3. Как строить парник?
4. Каркасы и конструкции
5. Видео: мини-парник из бочки
6. Видео: дешевый парник своими руками
> Обсуждение

Парник – предшественник и упрощенный сезонный аналог теплицы. Конструкция парников сильно варьирует, от таких, для которых не нужно ничего, кроме пленки для укрытия, до сооружений, про которые по виду точно и не скажешь, еще это парник или уже теплица. Сделав парник своими руками, можно для начала снабдить семью ранними/поздними овощами и зеленью и заодно освоить тонкости тепличного хозяйства, не рискуя из-за ошибок вследствие неопытности потерять сразу много начальных вложений. А если дело пойдет, то построить уже настоящую всесезонную теплицу и получать к столу растительные деликатесы круглый год; возможно, наладить и прибыльный бизнес.

Парник под ПК

В настоящее время светопропускающие покрытия теплиц делают почти исключительно из поликарбоната (ПК). Этот материал для того и был разработан и лишь впоследствии проявились его преимущества в постройке беседок, навесов, укрытий крылец, бассейнов и пр. Однако строить самодельный парник из поликарбоната нужно с оглядкой на следующие обстоятельства:

• ПК продается только цельными листами от 2х6 до 2х12 м; на части его не режут.
• Стоимость в расчете на 1 кв. м наиболее дешевого ПК структуры 2R толщиной 4 мм меньше, чем у стекла, и сравнима со стоимостью агропленки, о ней см. далее.
• Без достаточно дорогостоящей комплектной фурнитуры (штатный крепеж с термокомпенсаторами, окантовочные профили, алюминиевый скотч, фильтролента для торцов) ПК на открытом воздухе прослужит не более 3-4 лет.
• Монтаж ПК ведут чаще всего с предварительным напряжением за счет изгиба листов. Это придает сооружению большую прочность, но требует усиленного (и, соответственно, более дорогого) каркаса специальной конструкции; см. напр. о строительстве теплиц.

Исходя из этого, делать парник под поликарбонатом рекомендуется либо при наличии обрезков, оставшихся, к примеру, от беседки, либо используя цельный плоский лист в достаточно жесткой раме, см. далее. Первый же свой парник лучше проектировать под пленку, тем более что есть варианты, для которых кроме нее ничего и не понадобится.

Что происходит в парнике?

Парник с растениями в нем и почвой, в которую они посажены, представляет собой достаточно тонкую биосистему. Главное ее отличие от естественных в принудительном изменении биоритмов ради скорейшего развития/вызревания и большей продуктивности парниковых культур. С точки зрения биологии парник совсем не теплица; в той биоритмы приближены к природным, только интенсифицированы. Поэтому в данном разделе изложены основные сведения, необходимые, чтобы правильно сделать парник.

Растения

Биоритм растений в парнике в целом соответствует естественному, см. рис. справа, но с некоторыми различиями, ускоряющими их «взросление», см. ниже.

Схема дневного и ночного жизненных циклов растений

На свету:

1. Вегетативные части – листья, зеленые стебли – поглощают углекислый газ и воду из почвы с растворенными в ней минеральными веществами;
2. Выделяют метаболический кислород. Кислород для дыхания поглощается как всегда, но метаболического выделяется много больше;
3. В результате фотосинтеза образуются растворенные органические, т. наз. пластические, вещества, необходимые для роста и развития растения;
4. Пластические вещества частично поступают в запасающие (клубни, луковицы, корневища, бесхлорофилльные части стеблей) и генеративные (цветки, созревающие плоды) органы, а частично откладываются в т. наз. депо – особых клетках или клеточных структурах вегетативных частей.

Ночью или в темноте:

1. Вегетативные части и корни поглощают кислород для дыхания и выделяют углекислый газ;
2. Зеленые листья, кроме того, выделяю излишки воды в виде водяных паров через устьица или, реже, в виде капель через водяные устьица – гидатоды;
3. Депо пластических веществ опустошаются, расходуя дневной запас;
4. Пластические вещества поступают и к корням, обеспечивая их рост. Корни растут преимущественно ночью.

Вывод #1: днем, когда снаружи достаточно тепло для обеспечения хотя бы минимальной жизнедеятельности растений, парник нужно проветривать. Кислорода для дыхания растения потребляют мало, но на ночь его все же должно хватить, иначе пойдет гниль и болезни. Проветривать желательно до полудня, когда солнышко пригреет, чтобы сразу выветрился ночной избыток СО2 и Н2О.

Парниковый эффект

Покрытие парников выполняют из материалов, хорошо пропускающих видимый свет, но как можно лучше отражающих, прямо или диффузно (рассеянно) тепловые (инфракрасные, ИК) лучи. Так что парниковый эффект в парниках отличается от того, что в земной атмосфере и у всех на слуху, см. рис.

Парниковый эффект в парнике

Днем:

• Часть видимого света используется растениями для фотосинтеза;
• Другая доля поглощается молекулами парниковых газов – углекислого газа и паров воды – переводя их на высший энергетический уровень;
• Еще часть света поглощается почвой, которая тут же переизлучает его в ИК, грея воздух и строение парника;
• Часть ИК от почвы переотражается от покрытия (слева на рис. для простоты показана только 1 ветвь) и в конечном итоге также греет ее же, воздух и строение. С молекулами парниковых газов ИК практически не взаимодействует;
• Температура почвы достаточна для активности корней, но может быть ниже таковой снаружи, непосредственно подогретой Солнцем.

Примечание: молекулы СО2, которые тяжелее воздуха, концентрируются преимущественно в нижней части парника, а Н2О, которые легче – под кровлей.

Ночью:

• Температура почвы в парнике оказывается выше ее же не только снаружи, но и температуры воздуха в парнике, что подстегивает рост корней и сокодвижение в растениях;
• Почва отдает запасенное тепло как непосредственно воздуху путем конвекции, так и высвечиваясь ИК;
• Молекулы парниковых газов также высвечиваются ИК, грея воздух и способствуя сокодвижению в надземных частях растений;
• Имеют место теплопотери сквозь покрытие;

Вывод #2: таким образом, парниковая растительность «работает в 3 смены», что и обеспечивает скорейший рост/вызревание.

Почва

Плодородный грунт (гидропоники не касаемся) представляет собой сложнейший биоценоз, населенный неисчислимым множеством мельчайших живых существ, которые нигде более жить не могут. Поэтому есть целая школа биологов, относящих почву наряду с муравейниками, термитниками, коралловыми постройками, к «сверхорганизмам». В таком случае почвенный покров – самое большое живое образование на Земле.

В парнике почва также вынуждена работать в 3 смены. Причем весной и осенью – в противофазе с естественным ритмом прогрева/охлаждения, и почва в парнике быстро истощается. Отсюда 1-е следствие главного отличия парника от теплицы: он не может более 1 сезона работать на одной и той же почве даже при ее рекультивации. Поэтому парники по характеру использования почвы делят на:

1. Грунтовые – простейшие из одной только пленки. Их устраивают, когда в сильном парниковом эффекте нет необходимости, напр. под рассаду в краях достаточно теплых.
2. Передвижные – верхнее строение парника по мере истощения почвы переносят на новое место.
3. Насыпные – могут находиться на одном месте долгое время, но естественный грунт не используется: в опалубку парника засыпают специальные почвосмеси, которые не реже раза в год меняют. Строят такие чаще всего на бросовой тощей земле.

Примечание: самый эффективный способ выжать все из парниковой земли и в то же время оставить ее (из-под грунтового или передвижного парника) пригодной для восстановления – подогрев почвы, см. ниже.

После первых 2-х типов требуется восстановить плодородие грунта. Быстрее всего, но не в полной мере, это делается засевом на следующий год азотфиксирующими культурами; прежде всего бобовыми – горохом, фасолью. Еще на следующий год на этой площади можно выращивать цветы, капусту, зелень, сажать ягодные кустарники.

Для полной естественной рекультивации перед высевом азотфиксаторов земле дают год отдохнуть под паром и только потом сеют бобовые. В таком случае восстановленный грунт пригоден под любые культуры, в т.ч. клубнику и корнеплоды. При постоянном использовании парника тогда нужно 4 одинаковых участка земли:

• Под парником;
• Отдыхает под паром;
• Засеян азотфиксаторами;
• Под культурами открытого грунта.

Вывод #3: построить парник – это еще пол, а то и треть дела. Главное – найти и выделить для него подходящий участок, учитывая кругооборот культур на своей земле и наличие свободных площадей.

Как греть землю?

Издавна землю в парниках, как известно, грели навозом. Если урожай шел на стол, то исключительно конским. Прочие греют хуже и перенасыщают почву нитратами; влияние их избытка на здоровье было замечено задолго до того, как развилась научная агрохимия и возникло самое такое понятие.

Конский навоз и тогда ценился как биотопливо, а если подумать о его доступности ныне, то вспоминается американский анекдот: «Джо, ты слыхал? Завтра по Мейн-стрит проедет совсем голая Ума Турман (Мерилин Монро, Лиз Тейлор, Анжелина Джоли и пр. – все равно) верхом на лошади! – Вау, обязательно пойду посмотреть! В жизни не видал живой лошади!»

Тем не менее, в наши дни подогрев парниковой земли отходами жизнедеятельности не ушел в прошлое: они перерабатываются в биотопливо специально для парников/теплиц, которое поступает в продажу; иногда под торговой маркой «парниковая земля». Нитраты в почву оно не выделяет и зародышей возбудителей болезней/паразитов не содержит. Схемы подогрева при этом остались без изменений, см. рис:

Схемы подогрева почвы биотопливом

1. Паровой гребень – прост, но наименее эффективен. Применяется в основном в более-менее теплых местах на коровьем навозе для рассады.
2. Паровая борозда – экономнее использует теплоту топлива. Также может быть устроена на коровьем навозе, и по бокам можно выращивать культуры, мало накапливающие нитраты.
3. Паровая гряда – нитраты в стороны почти не расходятся, греет лучше борозды. Используется в сочетании как с пленочным, так и с твердым укрытием. Недостаток – много площади пропадает, т.к. на самой гряде ничего сажать нельзя. Паровой грядой преимущественно обрамляют теплые ямы, см. далее.
4. Теплая борозда – греет долго, но слабо. Чаще всего ее делают под лук и зелень.
5. Рассадная паровая гряда – семена рассады высеивают в промежутках между гребнями. Поверху можно сажать лук, сеять укроп. Если рассада готова, а биотопливо еще не истлело, в промежутках можно посадить обычные огородные огурцы и плети пустить по подпоркам на грядах.

Технотепло

В рунете много пишут об электрообогреве почвы. Но, во-первых, никакими правилами электробезопасности и устройства электроустановок для бытовой техники ничего подобного не предусмотрено, и это не чисто формальный запрет, а вызванный множеством погибших человеческих жизней. Электрокабель в грунте – не теплый пол в доме с теплоизоляцией. Во-вторых, электрообогрев и в больших товарных тепличных хозяйствах применяется редко, неэкономичен. А в малых парниках отношение площади, через которую теряется тепло, к объему, в котором оно выделяется, в десятки и сотни раз выше. Здесь, чтобы поднять температуру грунта на 1 градус при наружной –5, потребуется ок. 800 Вт/кв. м. Сколько придется заплатить – считайте сами по своим тарифам. Если защитный автомат, счетчик и проводка выдержат такой ток при 220В.

Между тем при тех же –5 «за бортом» простейший, примитивнейший самодельный солнечный коллектор площадью 1 кв. м в средних широтах обеспечит подогрев грунта до температуры, по крайней мере позволяющей уберечь растения, на площади ок. 3 кв. м, если использовать схему, показанную на рис. В таком случае можно применить старые радиаторы отопления: в качестве теплоприемника коллектора тонкостенные стальные, а для обогревателей лучше всего подойдут чугунные «гармошки».

Схема подогрева почвы в парнике от солнечного коллектора

Обогреватели устанавливают перед засыпкой котлована (глубина ок. 1 м) песком на подпорках, чтобы их теплые края были выше холодных на 15-25 см. Подпорки должны быть прочными, иначе обогреватели могут просесть и циркуляция теплоносителя нарушится. Наличие заливочного патрубка обязательно, без него система завоздушится при прогреве вследствие выделения растворенных в воде газов. Обратите также внимание, что обратка тоже изолируется, хоть и не таким толстым слоем, как подача. Температура воды в ней выше, чем грунта, и это тепло нужно сохранить.

Примечание: на случай долгой пасмурной погоды при возможности заморозков лучше залить систему антифризом. Коллектор будет работать и от рассеянного света.

Земля для засыпки

Чтобы покончить с грунтом, даем еще 3 общеизвестных рецепта почвосмесей для насыпных парников. Они есть и в других источниках, но их качества от этого не меняются.

№1, общего назначения:

• Торфяная земля (перепревший торф) – 6 частей.
• Огородная, листовая или дерновая земля – 1 часть.
• Перегной (можно из компостной кучи) – 2 части.
• Прокаленный или промытый речной песок (можно строительный) – 1 часть.
• Известь гашеная – 3 кг/куб. м.

№2, для луковичных, корнеплодов, зелени:

1. Опилки (не смолистые) – 5 частей.
2. Древесная зола – 1 часть.
3. Соломенная сечка – 1 часть.
4. Торфяная земля – 3 части.
5. Непосредственно перед высадкой добавить на 1 кв. м 20 г сернокислого калия и 30 г суперфосфата или 10 г древесной золы.

№ 3, самогреющаяся для цветов и рассады:

• Почти сопревший торф – 2 части.
• Конский навоз – 1 часть.
• Соломенная сечка – 1 часть.
• Внести перед высадкой на 1 куб. м смеси 300 г мочевины, 2 кг хлористого калия и 3 кг суперфосфата.

Вывод #4: в зависимости от наличия или отсутствия дополнительного подогрева грунта парники делятся на теплые и холодные. Парники с засыпкой самогреющейся землей относятся к последним. Теплые парники способны обеспечить вегетацию и плодоношение при стабильно минусовой наружной температуре, а холодные можно строить, когда после схода снега бугорки провянут.

Как строить парник?

Покрытия

Светопропускающее покрытие – главный элемент конструкции парника, в основном определяющий его эффективность. О твердых покрытиях сказано выше: стекло долговечнее ПК, но хуже хранит тепло. Кроме того, ПК от ультрафиолета (УФ) портится, поэтому выпускается покрытый защитной пленкой с одной стороны. При монтаже ее нужно беречь от повреждений и монтировать листы защищенной стороной наружу. Парники ниже крылец, беседок и навесов, поэтому вероятность повреждения защиты ПК здесь выше, хотя бы от несомых ветром песчинок. Материал под поврежденной пленкой мутнеет и растрескивается.

Пленки

Для покрытий парников обычно используют пленки толщиной от 120 мкм (в крайнем случае – от 60 мкм) из полиэтилена (ПЭ), этиленвинилацетата (ЭВА), поливинилхлорида (ПВХ) или полиизопропилена (ПП). Последние для парников выпускаются в виде нетканого материала под названиями агроволокна, агропленки, страпбонда, СКФ-{цифры, означающие марку}. Сравнительные характеристики пленок для парников таковы:

1. ПЭ – дешев и плох. Света пропускает мало, ИК отражает неважно. Почти не держит тепло, от заморозков не спасает. Служит 1 сезон; чаще всего – весной до лета.
2. ПВХ – немного дороже ПЭ, но по оптике с теплотехникой удовлетворителен. Обеспечивает плюс в холодном парнике при -(3-5) снаружи. От УФ мутнеет, становится ломким. Служит 1-3 сезона в зависимости от инсоляции места.
3. ЭВА – еще немного дороже, но достаточно стоек к УФ. Оптика и теплотехника как у ПВХ.
4. ПП – выпускается молочно-белым, но светопропускание высокое, причем диффузное, что исключает ожоги растений прямым светом. Отлично отражает ИК, тоже диффузно; это дает максимальный парниковый эффект. Пропускает влагу, так что грунтовые парники и ямы (см. далее) под агроволокном можно поливать сквозь пленку. Избирательно пропускает и газы, поэтому поднимать покрытие для проветривания не надо. Стоек к УФ и механическим повреждениям, служит более 5 лет, до 10-15 лет. Допускает пришивание липучек, кнопок, молний, установку люверсов и др. фурнитуры. Довольно дорог, почти как ПК, но для парника агроволокно – идеальное покрытие.

Примечание: для монтажа и ремонта агропленки выпускается специальный агроскотч, долгое время держащийся на открытом воздухе. Он помимо этого находит широкое применение в постройке парников.

Разновидности

Основные конструкции парников показаны на рис. Поз. 1 – грунтовой пленочный. Это простейший парник из одной только пленки. Строится в основном под рассаду или, при использовании лишенного избытка нитратов биотоплива, под низкорослые культуры – редис, салат, лук. Ширина гряд по низу 20-30 см. Высота или 35-40 см, если пленка укладывается непосредственно на них, или 25-30 см, если покрытие поддерживается шпалерами на рогульках, как справа на рис. со схемами обогрева. Достоинства – простота и дешевизна; недостатки – плохое использование света, сложность ухода и непосредственно под растения идет еле-еле 1/4 общей площади под парником.

Примечание: от первых 2-х недостатков грунтовой пленочный парник можно избавить, накрыв агропленкой.

Поз. 2 – теплая яма. Обводится паровой грядой, может укрываться как пленкой, так и стеклом/ПК в раме. Пригодна под любые низкорослые культуры. Недостаток – плохое использование и большой расход биотоплива, т.к. более половины его тепла уходит в стороны. Использование целесообразно как подспорья в товарном мясо-молочном хозяйстве на навозе крупного рогатого скота или козьем. Овечий не годится по медико-санитарным показателям и очень плохо греет.

О русских ямах

В данном случае не о ямах на отечественных путях сообщения, которые притча во языцех от Тредиаковского до Пелевина, а о русском углубленном парнике. В свое время русский парник явился откровением для европейских аграриев. Именно из «русских ям» тогдашняя знать получала зимой к столу зеленый лучок, салат, укроп, петрушку, редиску, клубнику.

Устройство и чертежи русского парника приведены на рис. Парников-ям обычно делали 3-4, что обеспечивало круглогодичное использование: пока 1 яма разогревалась после перезаправки, остальные давали продукцию. Непременное условие успешной эксплуатации русского парника – обводка всего комплекса ям глиняным замком с водоотводной канавой, иначе биотопливо закиснет.

Устройство и чертежи русского парника

Примечание: вместо бревенчатых парубней сейчас можно класть бетонные перемычки для окон-дверей, столбы шпалер для винограда и т.п. В рамы вместо стекла вставлять ПК, это позволит приподнять северный край на 35-40 см над грунтом и выращивать помидоры. А вместо посеребренных зеркал использовать любые плоские щиты, оклеенные алюминиевой фольгой для запекания. Землю над биотопливом насыпают №1.

Поз. 3 – пленочный туннельный на сборно-разборном каркасе. Для начинающих аграриев это, безусловно, лучший парник:

• Прост и дешев, практически не требует строительных/плотницких работ; см. ниже о «Подснежнике».
• Сохраняет на ночь достаточно свежего воздуха для дыхания растений.
• Большой объем воздуха по укрытием дает сильный парниковый эффект, что дает возможность строить холодные парники-туннели, готовые к действию сразу после схода снега.
• Позволяет выращивать достаточно высокорослые культуры, вплоть до длинноплодных огурцов.
• Легко переносится на другое место, и возможности оборота земли ограничены только наличной посевной площадью.

О «Подснежнике»

Парник пленочно-туннельного типа промышленного изготовления «Подснежник», наверное, самый популярный в РФ и СНГ, и недаром: приобретение в розницу комплектующих для самодельного аналога может обойтись дороже покупки готового комплекта. На всякий случай на рис. приведена схема его устройства и монтажа.

Парник “Подснежник”

Учтите, что:

1. Достоинства «Подснежника» проявляются только при укрытии агропленкой;
2. Ели сгибать дуги из водопроводных труб стандартной длины 6 м, до пролет составит 1,9 м, а высота под коньком 0,8 м;
3. Соединять дуги с коньковым брусом можно перевязкой накрест гибкой проволокой или обмоткой агроскотчем.

Поз. 4 – кассетный парник или парник-ящик. Делается исключительно для рассады грунтовым или насыпным, т.к. полностью истощает почву за 1-3 мес. Другой недостаток – плохое использование света – устраним покрытием из агроволокна. Зато в 1 кв. м кассеты можно вырастить рассаду для 12 даже 20 соток.

Поз. 5 – парник-домик или бабочка. Такие делают или переставными при налаженном обороте земли (см. выше), или под культуры интенсивно дышащие: томаты, баклажаны, овощной (сладкий) перец, т.к. пленка без рамы от частого подъема-заправки обратно быстро портится.

Примечание: овощной перец из семейства паслёновых с настоящими перцами из семейства перцевых в родстве не состоит. Назван так из-за некоторого сходства по форме плодов.

Насыпные парники, поз. 6 и 7, строятся чаще всего стационарными на прочном каркасе. Покрытие – соответственно долговечное, агроволокно или ПК. Обязателен дренаж грунта; виден на поз. 6. Помимо бабочки, возможны другие варианты конструкций, см. далее.

О парниках для огурцов

Плеть длинноплодного огурца

В последнее время в частных хозяйствах обычные огородные огурцы с лежачими плетями все больше вытесняются парниковыми длинноплодными: под них нужно меньше земли, они высокоурожайны и никогда не горчат вплоть до самой «попки». Однако культура длинноплодных огурцов в открытом грунте на большей части территории РФ без укрытия невозможна, они теплолюбивы и не выносят заморозков, поэтому культивируют их в парниках.

Парник для огурцов должен быть, во-первых, достаточно высоким: плети «длинноплодок» вымахивают более 1,5 м в высоту, прежде чем их можно будет пустить горизонтально, см. рис. Во-вторых, тепличные огурцы не любят «париться», от этого на них заводится мучнистая роса и прочие огуречные хвори. Поэтому крыша огуречного парника должна быть плоской, чтобы ночная прохладная паровая подушка из-под нее тут выветривалась сквозь щели. Кроме того, под плоской крышей крепят горизонтальные стержни; с них вниз свисают шнуры, за которые огурцы и цепляются усами.

Деревянные паники для огурцов

В итоге парник под огурцы получается примерно таким, как на рис. вверху справа. Однако возможны и менее трудоемкие варианты туннельного типа на стрельчатых дугах, см. далее.

Об ориентации парника

Гряды грунтовых парников ведут по линии север-юг. Так же ориентируют туннели, кассеты и бабочки. Что до ям и односкатных конструкций (см. далее), то их ориентируют скатом на юг или юго-юго-восток, т.к. растения активнее всего работают с утра, используя ночной избыток СО2.

Каркасы и конструкции

Материалы

Древесина в условиях парника довольно быстро гниет, поэтому дерево для постройки парника должно быть обработано экологически чистыми, т.е. покупными с сертификатом, водоотталкивающими составами – гидрофобизаторами. Популярная для сараев, хозблоков, беседок, садовых скамеек и дачной мебели даровая отработка не годится: вводимые в моторное масло присадки в еду попадать не должны.

Примечание: при изготовлении каркаса парника из подручных материалов деревянные конструкции нужно разобрать и пропитать детали по отдельности. Заодно и переберете с заменой негодного крепежа, чтобы прочнее было.

Стационарные парники лучше делать на каркасе из пластиковых труб, они обеспечат прочность, долговечность и экологическую чистоту. К ним мы еще вернемся, а пока посмотрим, чем можно обойтись на скорую руку.

Из чего попало

Готовое, причем весьма неплохое, светопрозрачное покрытие дают оконные рамы. Парник невелик, поэтому можно обойтись 1-2-3 окнами. Однако он, в отличие от теплицы, высоких прозрачных стен не имеет, так что делать парник из старых оконных рам лучше односкатным ориентированным на юг, слева и в центре на рис. Второе обстоятельство – какие бы рамы не оказались в вашем распоряжении, прозрачную крышу нужно делать откидной (подъемной вверх), а не распашной или складной, как справа на рис. Сквозь любую вертикальную щель весь теплый воздух мгновенно улетучится и растения ударит холодом, а горизонтальную можно регулировать подпорками сообразно погоде и местным условиям.

Парники из оконных рам

Примечание: оптимальный наклон ската крыши односкатного парника от вертикали (90 градусов)–?, где ? – географическая широта места; а (90 градусов)–? – угловая высота стояния Солнца в полдень весеннего/осеннего равноденствия. См. далее, о парнике с теплоаккумулятором.

Каркас простого парника

Удачный простой парник; точнее – его каркас из отходов деловой древесины, показан на рис. Его изюминка – видимый на рис. наклон конькового бруса к югу примерно на 10 градусов. Это дает, во-первых, лучшее использование света. Во-вторых, вход нужно делать с северной стороны в виде вертикальной прорези в пологе на застежках или липучках. Тогда, чуть приоткрыв щель, получим эффективное проветривание, а поднимать/опускать пленку по бокам нет нужды. Подкосы также установлены правильно, с запада, и восточный скат более пологий.

Очень хороший материал покрытия парника – полиэтилентерефталат, ПЭТ. Из него, как известно, делают бутылки и др. емкости. Бутылок на парник потребуется относительно немного, поэтому их лучше использовать целиком, нанизывая «шашлыками» на «шампуры» из стального прута. Как это сделать (технология проста), описано в статье о теплицах.

Парник-книжка из бутылок

Что до конструкции, то лучший парник из пластиковых бутылок – раскладушка, или парник-книжка, см. рис. слева. Щиты из ПЭТ-бутылок – отличные светоконцентраторы, хорошо отражают ИК; завешивать проемы пленкой нужно только на ночь и в ожидании заморозка. А днем растениям будет и так тепло, плюс обеспечивается свободный газообмен.

Надолго на каркасе

Парник длительного пользования строят, как правило, на каркасе из пластиковых труб. Такой каркас прочен и легок; его без покрытия переносят собранным 1-2 человека, если парник передвижной. На грунт каркас ставят, надевая концами труб на вбитые в землю штыри; глубина забивки – от 40 см. Опалубку под насыпной грунт крепят к трубам хомутами.

Трубы для каркаса берут водопроводные ПВХ или пропиленовые. Первые дешевле и служат в каркасе до 10 лет. Однако дуги из труб ПВХ можно гнуть только полуциркульные или, для увеличения высоты за счет уменьшения пролета, параболические, поз. 1 на рис.

Каркасы парников из труб

ПВХ довольно пластичен и не особо прочен, а конек крыши более всего нагружен. Если ПВХ-трубы соединить здесь с изломом, крепление долго не продержится.

Наиболее прочен, долговечен, и дает больше выбора вариантов постройки каркас из полипропиленовых труб. Из них можно собирать стрельчатые арки, поз. 2 на рис. А их применение, в свою очередь, дает следующие преимущества:

• С помощью простого водопроводного прямого угла и на саморезах (поз. 1 на рис. ниже) арки можно делать разборными на уголки и длинномерные детали, которые требуют мало места для зимнего хранения.

Устройство парника на каркасе из стрельчатых арок

• Из отрезков по 3 м (половинки стандартной 6-м трубы) получается арка с пролетом более 1,7 м и высотой под 2 м, поз. 2. Т.е., в парник можно будет заходить, как в теплицу.
• Стрельчатая арка обеспечивает высокое использование света, т.к. плоская полоса покрытия на крыше, дающая большое касательное (боковое) его отражение, отсутствует. Зато на скатах арки всегда есть широкая полоса, дающая оптимальное лучепреломление при любом стоянии Солнца.
• Высокая упругость ПП делает стрельчатые арки предварительно напряженными, т.е. повышенной прочности. Это позволяет применять для покрытия также предварительно напряженный ПК, как для теплиц.
• Коньковая балка из такой же трубы крепится изнутри хомутами, обвязкой проволокой или агроскотчем, тоже поз. 2.
• В целом каркас выходит очень прочным и устойчивым к нагрузкам от осадков: снежным навалам и ливневым потокам задерживаться негде.
• Большая высота не только облегчает уход за растениями, но и позволяет выращивать длинноплодные огурцы просто на тычинах в сочетании с другими культурами, поз. 3, или малорослыми ценными сортами тех же огурцов, напр. корнишонными, поз. 4.

О покрытиях из ПК

В некоторых регионах в зависимости от местных цен поликарбонат на покрытие может обойтись дешевле агроволокна для парника той же площади. На такой случай на рис. – устройство подзаборного/пристенного парника под ПК для помидоров:

Парник с крышей из цельного листа поликарбоната

На крышу идет 1 цельный лист, спецкрепеж не требуется. Высота и ширина даны с учетом отходов ПК на обработку и крепление. Где повыше, сажают высокорослые сорта, напр. розовые, в середине обычные, а внизу поместятся маленькие, но очень вкусные (и дорогие на рынке) томаты-черри. Высота и ширина даны примерно для широты Санкт-Петербурга в расчете на лето. Южнее высоту можно взять равной ширине, и наоборот.

Однако ПК более идет на покрытия «долгослуживых» парников на стальном каркасе с откидными створками. В этом классе привычные бабочки, поз. 1 на след. рис., постепенно вытесняются парниками-хлебницами, поз. 2. Парник-хлебница лучше бабочки не только и не столько большим удобством ухода. В нем при любом положении створок под сводом довольно долго удерживается подушка теплых парниковых газов, что намного уменьшает вероятность простуживания растений при проветривании.

Парник-бабочка, парник-хлебница и парник-сундук

Планируя покупку или самостоятельное изготовление парника-хлебницы, нужно знать о его слабых местах. Первое – шарнир с фиксацией створок. Это технологически достаточно сложный узел, требующий точного изготовления деталей при соблюдении стойкости всего шарнира к загрязнению. Второй – стык створок. Щели в 2-3 мм достаточно, чтобы теплая подушка не держалась, поэтому зазор в стыке должен быть минимальной ширины и уплотнен.

Чертежи самодельного парника-хлебницы в виде сундука

Хлебницы, как известно, бывают не только с откидными створками. На поз. 3 показан парник-хлебница в виде сундука. Подушку под сводом он держит так же, но для домашних мастеров-умельцев его конструкция препочтительнее, т.к. не требует особой тщательности изготовления. Поэтому на след. рис. даны чертежи простого парника хлебницы-сундука.

Хлебница для Севера

По схеме другой разновидности бытовой хлебницы может быть построен парник с теплоаккумулятором для особо сурового климата. Он пригоден только для горшечно-контейнерной культуры, но в местах с дерново-подзолистыми или тундрово-глеевыми почвами иная и невозможна. В отличие от теплоаккумулирующей теплицы с подстветкой в темное время здесь циркуляция воздуха полузамкнутая, для чего собственно накопитель тепла (бутовый камень, бой кирпича) помещен в клеть из стальных прутьев, приподнятую над полом парника, см. рис. Днем крышку приоткрывают, подток свежего воздуха обеспечивает проветривание. Растения при этом не простуживаются, т.к. холодный воздух немедленно смешивается с теплым, нагретым Солнцем сквозь крышку. Аккумулятор набирает тепло, а ночью отдает его при закрытой крышке.

Устройство парника с теплоаккумулятором (накопителем тепла)

Наклон крышки от вертикали равен угловой высоте стояния Солнца в полдень равноденствия, поз. А, где ? – географическая широта места. Делать накопитель тепла из вроде бы вполне подходящего цельного пустотного красного кирпича не надо. Как видно на поз. Б, горизонтальной циркуляции воздуха в таком накопителе не будет, прогреется он неравномерно и ночью холодная часть заберет тепло себе, а растениям его не достанется.

Мини-парники

Традиционная конструкция мини-парника повторяет таковую мини-теплицы. Но современный мини-парник уже другой: это или легкая пространственная рама, обтянутая ПЭТ или ЭВА, для цветов или небольшого количества рассады, или индивидуальный парник-зонтик для элитных огородных экземпляров, см. рис.

Мини-парники

Та и другая конструкции легко воспроизводимы в домашних условиях: объемную раму можно сделать из обрезков металлопластиковой трубы, скрепленных агро- или обычным скотчем, а зонтик – из любого жесткого прутка и стеклопластиковых концов удилищ либо отрезков упругой стальной проволоки, напр. велосипедных спиц. На покрытие в любом случае лучше распустить на листы бутылки из ПЭТ.

Мини-парник из бочки

Проще пареной репы…

…которую тоже можно выращивать в парнике. Напоследок дадим варианты парников, как говорится, совсем из ничего и даром. На рис. справа – мини-парник из бочки. Как его сделать, см. видео.

Видео: мини-парник из бочки

Другой – вполне полноценный туннельный парник со всеми его достоинствами… с затратами только на пленку, да плюс немного на шнур. Думаете, невозможно? Смотрите следующий ролик:

Видео: дешевый парник своими руками

Содержание

1. Видео: теплица из полипропиленовых труб
2. Теплица или парник?
3. О лучепреломлении
4. Своя теплица
5. Теплица и грунт
6. Когда форма – главное
7. Домик
8. Граненый туннель
9. Арочные туннели
10. Избушка из окошек
11. Бутылочная
12. Можно ли зимой без обогрева?
13. Когда нужна минимизация
14. Так как же зимой?
15. Как обогреваться?
16. Об освещении
17. В заключение
> Обсуждение

Теплица – такой же символ современной эпохи, как космические полеты, компьютеры с интернетом, роботы и ядерная энергия. Это не преувеличение. По данным ВОЗ за 1975 г, тогда 3/4 населения Земли испытывало недостаток животного белка (без которого человек, грубо говоря, тупеет и дуреет), половина хронически недоедала, а треть, кроме того, ни разу в жизни не пробовала ни мяса, ни рыбы, ни яиц.

Последствия недостаточного и неполноценного питания мы чувствуем на себе в глобальном масштабе и сегодня, но положение если не поправляется радикально, то, по крайней мере, существенно и не ухудшается, хотя сельхозугодий на Земле осталось менее чем по 0,5 га на человека. Продержаться до лучших времен (пока жив – надейся!) помогает именно тепличное хозяйство: урожайность плодоовощных культур в теплице может превышать ее же в открытом грунте в несколько раз (см. рис.), причем снимают урожай не залпом в базарный день, а постепенно круглый год; это позволяет стабильно обеспечивать спрос и высвобождать земли под животноводство.

Примечание: из ООН-овских штучек. В том же 1975 г. эксперты ООН рьяно пропагандировали вегетарианство. А в прошлом году они же признали его нарушением психики.

В свою очередь, тепличную агротехнику совершенно преобразила количественно и качественно теплица из поликарбоната. Она проста, дешева, долговечна и технологична. Кроме того, если в том же 1975 г. эксперты-дегустаторы точно отделяли по вкусу тепличные фрукты и овощи от грунтовых, то сейчас примерно в 50% случаев путают. Это значит – не чувствуют заметной разницы и говорят наугад. При непременном условии: образцы для испытаний были выращены в современных теплицах по современным агротехнологиям. Которые, в свою очередь, в старых теплицах либо неэффективны, либо просто неприменимы. Напр., теплица из дерева и стекла от капельно-туманного орошения в ней приходит в полную негодность за 2-3 года.

урожай в теплице

Поликарбонат – разновидность органического стекла, хорошо отражающая инфракрасные (ИК) лучи и тем самым способная создать сильный парниковый эффект. Но он преобразил теплицы не сам по себе, а только после того, как его научились производить в виде листов сотовой структуры. Это позволило создавать прочные и стойкие предварительно напряженные конструкции теплиц на облегченном каркасе; построить теплицу из поликарбоната можно практически в любом климате, от Сахары до гор Путорана и от пустыни Мохаве до Северного Лабрадора. Благодаря этому тепличное хозяйство стало еще и общедоступным подспорьем: теплица на клочке земли в четверть сотки способна обеспечить семью плодами и зеленью круглый год и даже дать товарный излишек на продажу.

Поликарбонат легко обрабатывать, а технология создания из него сооружений с работающей обшивкой несложна. С широким распространением труб из конструкционных пластиков и способов их быстрого и прочного соединения перестала быть серьезной проблемой и постройка каркаса. В настоящее время в продаже имеется широкий ассортимент наборов деталей для сборки небольших приусадебных теплиц, но – спрос диктует цены! Поэтому желающих построить теплицу своими руками все прибывает: в одной только Пензенской обл. количество самодельных частных теплиц за 2009-2014 гг. увеличилось более чем в 20 (!) раз.

Примечание: конструкционные пластики – те, которые способны длительное время нести механические эксплуатационные нагрузки. ПВХ, напр., при всех его достоинствах, пластик не конструкционный, хотя в тепличном деле может быть очень полезен, о чем будет сказано далее. Из конструкционных пластиков более всего применяется полиизопропилен (ПП): он не дорог, а по механическим свойствам сравним со сталью. Далее, если не будет оговорено особо, под пластиком везде будет подразумеваться ПП.

Способы постройки теплицы из ПП возможны разные, хотя бы такой:

Видео: теплица из полипропиленовых труб

Но мы далее постараемся рассказать не только, как сделать теплицу самому, но и как ее сконструировать, причем без сложных расчетов, а при постройке избежать чрезмерных расходов и затрат труда. Готовые наборы деталей рассчитываются на все случаи жизни и потому недешевы, хорошо отработанная другими конструкция в данных конкретных обстоятельствах может оказаться по какой-либо причине непригодной, а мы свою теплицу создадим под наши собственные местные условия, обойдясь минимумом необходимого.

Упор будем делать прежде всего на теплицы из поликарбоната на трубчатом пластиковом каркасе, как наиболее универсальные. Но есть целый ряд огородных культур, способных вегетировать и плодоносить круглый год при относительно невысокой плюсовой температуре и сравнительно слабом освещении. Это выходцы из тропиков, прижившиеся в умеренных широтах: огурцы, помидоры, баклажаны, сладкий перец, кабачки, патиссоны. У нас их культивируют как однолетники, но вообще-то они вечнозеленые и при минимальных затратах на обогрев могут давать товарную продукцию 9-10 месяцев в году, а спрос на них всегда неплохой.

Высоких агротехнологий такие культуры не требуют, однако боятся перегрева летом; тут им более необходим свежий воздух и прохлада. Поэтому, а также по ряду других причин, для их мелкотоварного производства и выращивания на собственное потребление лучше подходит старая добрая теплица из дерева, так что ими мы тоже займемся. Не обойдем вниманием и мини-теплицы для столовой зелени, цветов и рассады, тем более что устроить такую можно и в городской квартире.

Наконец, тепличное дело совершенствуется не только маститыми специалистами в крупных исследовательских центрах. Умельцы временами придумывают конструкции удивительно эффективные и перспективные; о некоторых из них также пойдет речь.

Теплица или парник?

Теплицы с парниками обычно различают по размерам. Мол, теплица большая, в нее можно войти и работать там как на огороде. А парник маленький, в него разве что руками залезешь, и то сидя на корточках, поэтому делать обрезку, окучивание и т.п. неудобно. Но это только видимое различие, а суть гораздо глубже: большое строение может быть парником, а маленький ящик – теплицей.

Примечание: о видимости и сущности. Известного древнегреческого философа-софиста однажды спросили: «Что такое человек?» Он, подумав, ответил: «Двуногое без перьев». На следующий день ученики вытряхнули перед ним из мешка… ощипанную курицу.

Парник создает т. наз. эффект весеннего пробуждения. Для этого почву в нем достаточно глубоко мульчируют навозом; самый лучший – конский. Разлагаясь, биотопливо греет землю изнутри. Корневой подогрев растений при меньшей, чем на поверхности почвы, температуре воздуха в сочетании с избытком азота стимулирует прежде всего быстрое наращивание растительностью своей фабрики питательных веществ – зеленой массы. Если у растений есть собственные депо припасов (луковицы, корневища), то на это расходуются прежде всего они, а корневая система пока отстает в развитии. О плодоношении в таких условиях растения, образно выражаясь, еще не думают.

Парники используются преимущественно для выгонки и выращивания рассады. Выгонка – процесс контролируемого ускорения вегетации; у отдельных видов – вплоть до цветения. Выгонкой, напр., можно получить лук-перо, свежий кресс-салат и ландыши к заранее намеченному сроку: Новому Году, 8 Марта. От выгонки растения так истощаются, что или погибают, или требуют длительного отдыха в вегетативной фазе. Выгонка столовой зелени дает продукты отменного качества, если посадочный материал был экологически чистый, т.к. из почвы растения берут при этом очень мало.

Простейший самодельный парник

Примечание: простейший полноценный парник для рассады и выгонки лука на зелень можно соорудить за полчаса-час, см. рис. Плодородный слой грунта снимают на штык, складывают в бурт. Выбирают еще полштыка и укладывают слой навоза. Поверх обратно укладывают грунт, делают укрытие из пленки – и готово! В средней России такой парник дает продукцию примерно с конца марта до середины октября или начала ноября.

 

 

В теплице корневой подогрев имеет место, но умеренный. Главное здесь – растения должны чувствовать приток теплого, теплее почвы, воздуха сверху и/или сбоку. Это дает «эффект разгара весны»: растения стремятся как можно быстрее отплодоносить, чтобы приступить к накоплению питательных веществ на зиму или сухой сезон. Ну, а если им устроен рай с вечной весной, то и «жировать» можно сколько угодно не истощая себя, лишь бы почвенного питания хватало: корневая система теперь трудится вовсю. На этом и основана высокая продуктивность тепличного хозяйства.

Примечание: парник теплицей быть не может, однако любая теплица способна стать парником. В общем для этого нужно усилить почвенный подогрев и ослабить воздушный. Но тонкости обращения с выгоночными культурами – это уже тема из агротехники, а не устройства парников.

О лучепреломлении

Поликарбонат и силикатное стекло имеют коэффициент преломления света существенно более 1. Т.е., скаты теплицы падающие на них лучи Солнца направляют внутрь под более крутым углом. С одной стороны, это хорошо: зимой скат работает как светоконцентратор – собирает косой зимний свет на большей площади и направляет внутрь на меньшую, см. рис:

Преломление света в теплице

С другой – при уменьшении наклона ската увеличивается и степень отражения прямых лучей. Если угол их падения уменьшится до критического, т. наз. угла полного отражения, то внутрь пройдет только половина рассеянного света, а прямой отразится полностью. Исходя из этого:

• В средних широтах угол наклона скатов нужно выбирать в пределах 30-45 градусов от горизонтали.
• Чем севернее расположена теплица, тем круче должны быть наклонены скаты.
• Теплицы обычной конструкции нужно выполнять двускатными и ориентировать коньком крыши с севера на юг, т.е. скатами к востоку и западу. При этом угол падения большей части прошедшего внутрь света на поверхность теневого ската окажется меньше критического и он отразится обратно вовнутрь.

Примечание: сотовый поликарбонат перед стеклом в этом отношении имеет дополнительное преимущество – свет преломляет каждый их слоев его структуры и степень светоконцентрации оказывается выше. Но слои поликарбоната тоньше самого тонкого стекла, поэтому его светопропускание почти такое же, как у однослойного стекла.

Как растения чувствуют свет?

Лучепреломление в покрытии теплицы имеет еще одно важное значение: оно сглаживает колебания освещения и температуры в ней в течение дня и сезона. Большинство садово-огородных культур довольно выносливы к величине освещенности и температуры, если они держатся более-менее стабильно или меняются плавно. Но резкий скачок любого из этих параметров растения понимают как сигнал о приближении неблагоприятных условий. Их физиология при этом переключается с алгоритмов роста и плодоношения на выживание и накопление собственных запасов: урожайность падает, качество продукции ухудшается. Классический пример – огурцы. Пусть ненадолго, но резко похолодало или жаром дохнуло – все, помельчали и пошли горчить.

Своя теплица

Первое, с чего начнем – а зачем нам теплица? Что мы, говоря по-одесски, хотим с нее иметь? По товарности теплицы разделяются следующим образом:

1. Зимние, или круглогодичные – позволяют круглый год выращивать любые культуры. На сегодняшний день физиологически не поддаются тепличному хозяйству разве что дуриан и черимойя.
2. Сезонные капитальные, или полузимние – дают товарную продукцию с Средней России 8-10 мес. в году. В таких культивируют или однолетники, или растения с физиологией, требующей/выносящей период покоя при минусовой температуре.
3. Сезонные облегченные – активная фаза производственного цикла на 2-3 мес. короче, чем у полузимних; обычно под сезонными теплицами подразумеваются именно они. Культивируют в них, как правило, ранние/поздние обычные овощи и зелень.
4. Временные – используются для выращивания в естественном грунте рассады, выгонки или под одно-двух-трехкратный урожай культур, сильно истощающих почву: корнеплодов, клубники и т.п. Когда участок выработается, теплицу разбирают, переносят на новое место, а землю оставляют отдыхать под паром или засевают азотфиксирующими культурами, бобовыми и т.п.
5. Парники – их ставят (постройкой это назвать сложно) однократно под рассаду и выгонку. Как сделать парник как таковой, сказано выше. Сложнее по устройству парники для экзотических цветов, напр. орхидей или геснериевых, но эта тема уже из цветоводства, а не садово-огородная.

Примечание: обычные в цветочных магазинах фаленопсисы – лишь несколько представителей около 800 родов и более 35 000 видов орхидных, пригодные для массовой культуры на срезку. Цветы всех орхидей долговечны и стойки срезанными. Среди них много таких, что в Голливуде кокаина не хватит, чтобы нарочно придумать, слева на рис. Известны случаи, когда богатые ценители платили по $5000 и даже по $20 000 всего на 1 цветок редкого вида. В странах, где любят всякие редкости, сдача в аренду живых цветущих орхидей в горшках – прибыльный вид мелкого бизнеса; редкие орхидеи нужно холить и лелеять до цветения 7-8 лет. Многие орхидеи источают тонкий аромат; ваниль – орхидея. Растут орхидеи вплоть до тундры, но в наших краях они или мелки и в глаза не бросаются (напр. ятрышник), или очень редки, как венерины башмачки – циприпедиумы, в центре на рис. Культура геснериевых проще, и они также очень эффектны и просто роскошны, справа на рис. Правда, на срезку не годятся.

Цветы орхидных и геснериевых растений

Назначение теплицы определяет начальные и эксплуатационные расходы на нее. Зимним необходим капитальный фундамент с полным бетонированием подземной части и утеплением, а также полноценное освещение и обогрев. Расходы на их отопление составляют львиную долю текущих, поэтому зимние теплицы оказываются рентабельными более всего большого размера (примерно от 200 куб. м) в крупных хозяйствах. Собственного запаса тепла большой теплицы хватает на поддержание жизнедеятельности растений, с учетом парникового эффекта, на несколько дней, до 2-х недель. Поэтому системы отопления для них рассчитывают не на пиковые морозы, а по среднесезонной температуре, которая намного выше.

Изначальный вариант зимней теплицы – теплица-парник, она постоянного обогрева в средних широтах вообще не требует. Обогревает теплицу-парник разлагающаяся под слоем грунта мульча. Но ее производственный цикл варьировать трудно, необходимо 1-2 раза в год добывать навоз в больших количествах, а пищевые культуры из нее по современным санитарным требованиям чаще всего не проходят, т.к. оказываются перенасыщены нитратами. В парниковой фазе цикла более-менее съедобным оказывается только шнитт-лук. Большие теплицы-парники используют преимущественно как оранжереи, а небольшие приусадебные – для цветоводства на срезку.

Примечание: в определенных климатических условиях возможна постройка полностью энергонезависимой зимней теплицы, т. наз. теплицы-термоса; им будет посвящен особый раздел. Но сложность постройки и расходы на нее для теплицы-термоса оказываются куда выше, чем для обычной. Правда, возможны исключения, см. далее в том же разделе.

Полузимние теплицы – также довольно солидные сооружения; фундамент чаще всего ленточный монолитный или из готовых блоков облегченного типа, т.к. верхнее строение легкое и неравномерной усадки мало боится. Но подсвечивают и подогревают рабочую площадь здесь только в начале и конце сезона использования, а 6-7 мес. теплица функционирует на естественном освещении и парниковом эффекте. Световой фонарь полузимней теплицы из поликарбоната на ПП каркасе обойдется недорого и может прослужить более 15 лет, а при минимальной подсветке и подогреве в такой от Москвы и южнее можно выращивать и многолетние субтропические культуры вплоть до цитрусовых; у них все же есть период покоя. Сбор урожая будет сезонным, а подогрев в самые холода до небольшого плюса поможет растениям перетерпеть зиму.

Сезонные теплицы более всего и строятся самостоятельно. Обычные столовые культуры они при умелом хозяйствовании в Подмосковье дают до 10 мес. в году, а южнее Ростова-на-Дону способны функционировать круглогодично. В том и другом случае расходы на свет и тепло не превысят более чем в 2 раза таковые для городской квартиры равной площади. При сокращении времени использования в холодное время года расходы на тепло падают стремительно, поэтому большинство таких теплиц оправдывает свое название. Рентабельность сезонных теплиц существенно повышается, если хозяевам доступно недорогое твердое топливо для печей; подробнее см. раздел об отоплении теплиц.

Световые фонари сезонных теплиц в общем такие же, как у полузимних, но фундамент делают легкий столбчатый. Чаще всего для него используют металлопрокат (трубы, уголки, швеллеры), но прослужит срок наравне с теплицей и совсем дешевый деревянный, если отрезки бруса или чурбаки для него прокипятить в битуме 10-20 мин (прошпарить битумом) и перед установкой в ямы их концы обернуть рубероидом. Если срок эксплуатации теплицы не превышает 5-7 лет, а фонарь пластиковый, то ее можно строить и без фундамента.

Временные теплицы и парники используют в средней полосе примерно с апреля по октябрь. Выращивают в них быстро созревающие культуры; преимущественно луковичные и корнеплоды, а также столовую зелень. Делают временные теплицы чаще всего грунтовыми (см. ниже) и накрывают пленкой. Подсветку и отопление не делают, т.к. естественного света уже/еще достаточно для фотосинтеза, а парниковый эффект дает прибавку 7-12 градусов к сезонной температуре.

Примечание: степень парникового эффекта зависит от силы освещения, т.к. растения при фотосинтезе выделяют углекислый газ. Поэтому за светом в теплице нужен глаз да глаз – меньше света, меньше углекислоты, холоднее стало, фотосинтез ослабел, ослабел и парниковый эффект, еще похолодало, и так очень быстро до вымерзания.

Теплица и грунт

Следующий фактор, который нужно иметь в виду при, так сказать, предварительном обдумывании теплицы – характер использования грунта. По нему теплицы разделяются на грунтовые, ящичные и траншейные или насыпные.

Опалубка грунтовой теплицы

Грунтовые, как ясно из названия, строятся прямо на земле. Они бывают временными и сезонными. Основа такой теплицы проста: деревянная опалубка высотой 200-300 мм на ровном участке, см. рис. Снаружи опалубку подпирают штырями из арматурных прутьев, на которые надеваются концы дуг фонаря из труб. Каркас фонаря – облегченный, рассчитанный на более-менее благоприятные метеоусловия. Накрывают его преимущественно пленкой.

В опалубку насыпают плодородную землю; при необходимости мульчируют. По мере истощения грунта его верхний слой выбирают и меняют. Хватит такой агрокультуры не более чем на 5-7 лет: чем меньше участок земли, тем труднее и дороже долгое время поддерживать его плодородие. Но к тому времени опалубка сгниет, пленка, если она не одноразовая (см. далее), износится, а каркас теплицы выполняют разборным или, если он из ПП труб, целиком переносимым вдвоем-втроем на новое место.

Ящичная теплица пригодна под все тепличные культуры в течение не менее 10 лет; теоретически – вечно. Достигается это тем, что усиленная опалубка засыпается по гидроизоляции доверху щебнем, на который ставят ящики, наполненные землей, с перфорированными днищами. Истощенную землю из ящиков просто выбрасывают и насыпают новую. Излишки поливной воды стекают в щебень и далее – в дренаж. Таким образом исключается бич непрофессиональных тепличных хозяйств – закисание грунта от холода снизу. Если на участке нет дренажной системы, то дрену теплицы выводят в пристроенную к ней выгребную яму. Использовать сточные воды повторно для полива нельзя, в них вредная микроживность так и кишит!

Преимущества ящичных теплиц несомненны:

• Экономно расходуется ценная земля: размеры ящиков можно подогнать точно к корневой системе растений.
• При поликультуре в теплице корни разных видов не конкурируют; можно культивировать даже растения-антагонисты, расставив ящики с ними подальше друг от друга.
• Переставляя ящики, можно каждому виду на данной конкретной фазе его развития создавать наиболее благоприятные условия.
• Резко снижается вероятность распространения корневых вредителей, паразитов и заболеваний, передающихся через корни.

Большинство высокорентабельных самодельных теплиц именно ящичные. Изготовление опалубки и фундамента для ящичной теплицы возможно также из дерева (см. рис.), т.к. оно в данном случае с грунтом почти не контактирует и вредным воздействиям подвергается меньше. Если пиломатериалы помимо обработки биоцидами еще и пропитать дважды горячим битумом, то опалубка прослужит лет 12-15. На больший расчетный срок эксплуатации лучше залить ленточный фундамент с отмосткой (для полузимней теплицы – с утеплением) и возвести на нем кирпичный цоколь.

Основание для ящичной теплицы

Примечание: для растений с поверхностной корневой системой (лук, редис, морковь, дыни, арбузы) ящики могут быть на подставках. Тогда и теплица может быть многоэтажной, полностью или частично.

Траншейная теплица – это, грубо говоря, ряд бетонных желобов (траншей) с технологическими проходами между ними. Отливаются они заодно с фундаментом и накрываются общим фонарем. В каждой траншее делается щебневый дренаж с выходом в выгреб или общий для участка сборник, а поверх него насыпается земля. Участки для разных культур в траншеях отделяются съемными перегородками, доходящими до дренажного слоя.

Ухаживать за траншейной теплицей сложнее, чем за ящичной, и вероятность распространения заболеваний в ней больше, что требует достаточно умелой агротехники. Но при правильной постройке выстуживание грунта снизу полностью исключается даже на вечной мерзлоте. Кроме того, возможно культивирование растений с мощной глубокой корневой системой, вплоть до древесных. Поэтому траншейными строят более всего зимние и полузимние теплицы в местах с суровым климатом.

Примечание: автору известен житель Кольского полуострова, на доходах от картошки, лука, чеснока и помидоров из самодельной траншейной теплицы за 5 лет выстроивший себе особняк в 230 квадратов жилых. Когда его спросили: «Ипотека?», он спросил в ответ: «А что это такое?»

Когда форма – главное

Важнейшим фактором, определяющим функциональность теплицы, является конфигурация ее фонаря. По разнообразию архитектурных форм теплицы могут конкурировать с общественными зданиями, но самостоятельно чаще всего строят каркасные теплицы-домики, поз. 1 на рис., туннельные граненые, поз. 2, и туннельные арочные с полуциркульными (поз. 3) и стрельчатыми (поз. 4) дугами арок.

Архитектурные формы приусадебных теплиц

Домик

В теплице-домике всю эксплуатационную нагрузку несет каркас, поэтому остекление может быть любым. При требуемой прочности для приусадебной теплицы самым простым технологически и дешевым оказывается каркас деревянный. Современные способы обработки деловой древесины позволяют добиться его долговечности в тепличных условиях до 30-40 лет. Лучший сорт дерева для постройки – лиственница.

Деревянную теплицу-домик проще всего сделать полностью проветриваемой; это важно при летнем культивировании в теплице, см. выше. Крыша при высоком стоянии Солнца немного притеняет растения и отсекает ультрафиолет, что предохраняет их от ожогов. В южных регионах иногда скаты крыши в самую жару еще и накрывают марлей или старыми застиранными простынями.

Крыша настежь распахнутой теплицы-домика играет еще одну роль: в теплице образуется избыток углекислого газа, т.к. он тяжелее воздуха, а нагревшись, уйти вверх не может. Растениям это что икорка под коньячок: урожай буйствует, а плоды один в один.

В регионах с резко континентальным климатом деревянная теплица-домик будет оптимальным выбором, особенно если местные пиломатериалы дешевы. В Якутии (республика Саха), напр., летом очень жарко и на слое грунта в 20-30 см. над вечной мерзлотой успевают вызревать арбузы. Мелкие, с большое яблоко или апельсин, но на вкус – арбуз как арбуз.

Примечание: якутские арбузы могут показаться невероятными, но мы, не ограничиваясь словесными заверениями, отсылаем читателя к книге Ю. К. Ефремова «Природа моей страны», М., «Мысль», 1985 (см. рис.) С фантастом Иваном Ефремовым его однофамилец географ Юрий Константинович в родстве не состоит.

 

 

Арбузы и дыни – выходцы из пустынь, они способны развиваться как полуэфемеры, быстро. Однако с помидорами, огурцами и редиской в открытом грунте Якутии экспериментировать бесполезно: теплого времени года не хватает для вызревания, корни или дотягиваются до мерзлоты и растение чахнет, или Солнце его сжигает – воздух чистый, прозрачный, УФ так и жжет. А полностью распашная теплица-домик позволяет создать подходящий микроклимат на нужное время для скороспелых сортов. Правда, с обогревом в начале/конце сезона, но здесь и топливо недорого, и сбыт продукции обеспечен.

Чертеж со спецификацией каркаса зимне-полузимней деревянной теплицы, пригодной для установки на вечной мерзлоте в суровом климате показан на рис. В Европейской России теплицу-домик можно значительно облегчить и выполнить ее каркас из подручных материалов, напр. старых оконных рам, см. далее.

Чертеж деревянной теплицы для сурового климата

Примечание: деревянная теплица с поликарбонатом отнюдь не враждует. Даже наоборот, легкий, но прочный поликарбонат берет на себя часть эксплуатационных нагрузок, к чему силикатное стекло не способно. При теперешних ценах поликарбонатное покрытие обойдется дешевле остекления, а вся деревянная теплица под поликарбонатом будет прочнее и дешевле.

Граненый туннель

У теплиц-домиков есть существенный недостаток, проявляющийся в местах со слабой инсоляцией: при низком Солнце угол падения его лучей на скаты оказывается близким к оптимальному единожды в день на короткое время. Попросту говоря, теплица-домик неважно концентрирует свет и зимой оказывается темновата. В попытках разрешить эту проблему появилась граненая туннельная теплица.

Каркас граненого туннеля делать из пластика нецелесообразно, т.к. механические свойства ПП оказываются наилучшими в том случае, когда поперечные связи каркаса предварительно напряжены, т.е. если дуги каркаса криволинейны. Поэтому граненый туннель – это, как правило, металлическая теплица из труб, обшитая поликарбонатом; трубы могут быть круглыми, но чаще применяют профильные. Однако тут возникает проблема стыков элементов каркаса.

Сварные швы в условиях теплицы интенсивно коррозируют, особенно внешние, зажатые между трубой и обшивкой. Неразрушающий визуальный осмотр в таких местах невозможен, поэтому каркас оказывается склонен к внезапному разрушению.

Примечание: не пытайтесь делать стальные каркасы предварительно напряженными – обычный стальной прокат совершенно непригоден для использования в данном качестве! Об усталости и текучести металла слыхали?

При промышленном производстве металлических теплиц от сварки вообще отказываются, а собирают каркасы на фасонных пластиковых соединителях, слева на рис. В продаже такие отдельно бывают, но дороги и требуют дополнительно большого количества крепежа, поэтому самодельные стальные каркасы теплиц все-таки сваривают, но без внешних швов: заготовку надрезают углом, сгибают и варят изнутри, справа на рис. Это требует особой точности и аккуратности в расчете каркаса и разметке заготовок, но ослабевшие стыки видны сразу, т.к. сварочный шов ржавеет быстрее, чем цельный металл.

Кстати о соединениях

В каркасах теплиц, кроме деревянных, сверлить отверстия и вгонять в них крепеж нельзя: резкое различие условий среды внутри и снаружи даст в таких местах очаги коррозии и/или опасных механических напряжений. Не-деревянные каркасы собираются на сварке или специальных соединительных узлах. В пластиковых фирменных наборах для самосборки детали в соединителях закрепляются все же саморезами, т.к. набор, требующий для сборки специнструмента, мало кто купит. Но серьезные производители тщательно просчитывают места расположения крепежа, всю конструкцию моделируют на компьютерах, а прототип перед серией прогоняют через натурные испытания. А несерьезные местные, не утруждая себя тягостными раздумьями об авторских правах, просто копируют отработанные модели.

Арочные туннели

Теплица-туннель из полуциркульных арок проще всего в изготовлении, наиболее ветростойка и лучше всего концентрирует свет. Обратите внимание снова на поз.3 рис. с формами теплиц: большая часть боков полуциркульной кажется темноватой. Это значит, что большая часть света прошла внутрь и сделала там свое полезное дело. А летом в жару при высоком Солнце почти плоская крыша дает такой же эффект, как у теплицы-домика.

Разрушение полуциркульной теплицы под весом снега

Материалоемкость полуциркульной теплицы и затраты на ее постройку также минимальны, однако снегоустойчивость невысока, и в местах с большой снеговой нагрузкой возможны казусы наподобие того, что на рис., даже если сооружение конструктивно выполнено совершенно правильно. Поэтому в регионах с обильными снегами правильнее будет строить теплицу стрельчатую. Она обойдется на 3-5% дороже, но зато в ней несложно сделать несколько больших форточек для летнего проветривания, что немаловажно восточнее Урала, гор и реки.

Любая арка проявляет все свои достоинства только будучи напряженной, эксплуатационной нагрузкой в составе конструкции или предварительно. Для теплицы, как легкого одноэтажного сооружения, возможен только второй вариант. Вместе с тем и отменные механические качества ПП проявляются в полной мере в деталях из предварительно напряженных труб. В сочетании с работающей обшивкой из поликарбоната это выводит теплицы из него на пластиковом трубчатом каркасе на рекордные соотношения прочности, стойкости и долговечности к себестоимости. Отсюда следует еще один рекорд – популярности конструкций данного типа. Поэтому немного ниже мы займемся ими подробнее, а пока вкратце рассмотрим еще одну арку.

Арка из профиля

В тонкостенных объемных деталях при характерных для арочных теплиц радиусах изгибов напряжения в обычной стали оказываются далеки от предела ее текучести, с одной стороны. С другой – оцинкованные С- и U-профили под гипсокартон недороги, легки, а собрать каркас теплицы из профиля такого типа (см. рис.) вроде бы элементарно: достаточно крестовой отвертки да ножниц по металлу. При упрочнении подкосами и ригелями «свеженькая» конструкция выходит достаточно прочной, даже прочнее чем из ПП труб. И обшивку к ней можно крепить не хомутами (см. далее), а как-нибудь попроще и полегче.

Каркасы теплиц из тонкостенного стального профиля

Однако первые разочарования ждут профильного энтузиаста уже при сборке. Во-первых, саморезов крутить приходится очень много и обходятся они недешево. А сведенные судорогой в клешню пальцы и кровоточащие мозоли просто кричат: «Ну, купи же, наконец, ты, хозяин разэтакий, шуруповерт!» Во-вторых, размеченные вручную и нарезанные без просекателя профиля заготовки (а их много!) никак не соединяются точно и весь каркас идет, как говорится, сикось-накось. На производстве-то проще, там компьютер просчитает, передаст данные на штамп-робот, а тот уж нарубит идеально, плохо он просто не умеет.

Но самое главное разочарование ждет еще до конца первого сезона: каркас ржавеет на глазах. Что, казалось бы, стоило, прочитать сразу в спецификации на профили – не предназначены они, как и гипсокартон, для наружного применения…

Пластиковые арки

И снег, и ветер…

Правильно скомпоновать и собрать самому теплицу из пластиков возможно только зная ветровые и снеговые нагрузки на нее в месте постройки. Определиться с ними для своей теплицы вам помогут карты на рис. С численными значениями нагрузок, как говорится, не заморачивайтесь и сложных формул в дальнейшем не ждите: все уже сведено к номерам нагрузочных зон. Если в тексте будет указан один из них, имеется в виду наибольший в данном месте. Напр., теплица будет во 2-й ветровой и 6-й снеговой зоне, или наоборот. Тогда нужно делать ее для 6-й зоны; особенности по снегу и ветру, если в данном случае они есть, оговариваются.

Зоны ветровой нагрузки РФ

Зоны снеговой нагрузки РФ

Каркас

Фирменные тепличные каркасы собираются из спецтруб на фасонных соединителях (см. напр. рис.): стаканах, плоских и трехкоординатных крестовинах, прямых и косых тройниках, разветвителях на несколько углов. В продаже они бывают, но стоят дорого и рассчитаны, как правило, на конкретную конструкцию. Помыкавшись в попытках приспособить ее для себя, приходится все-таки докупать остаток до полного набора. Который сразу и весь целиком оказался бы вдвое дешевле.

Типовая схема сборки каркаса теплицы

Мы пойдет другим путем. Мы обойдемся водопроводными ПП трубами 3/4 дюйма и везде продающимися дешевыми соединителями для них: прямыми муфтами, плоскими тройниками и прямыми углами. Соединять детали будем сваркой пластика, как и водопроводы монтируют. Аренда паяльника (точнее – сварочного аппарата) для пропилена стоит недорого, электричества он потребляет немного (включается в обычную розетку), а научиться сваривать ПП можно за полчаса. Готовый же каркас такой конструкции выйдет не хуже фирменного, но намного дешевле. Собрать его начинающий мастер сможет за выходные. Поскольку для теплицы важнее аэродинамика и обледенение, а не вес верхних этажей, каркас разработан по авиационным, а не по строительным принципам. Хорошие самолеты летают, бывает, дольше, чем обычный дом стоит.

Нулевой цикл

Основное о подготовке основания теплицы было уже сказано ранее. Нужно только добавить, что площадка под теплицу должна быть спланирована с точностью 5 см/м, иначе возрастает вероятность закисания грунта. Если теплица не грунтовая, после планировки формируется уклон грунта 6-8 см/м к стоку в дренаж. Для облегченных теплиц уклон формируют до установки опалубки под гравий, а для капитальных – после заливки ленточного фундамента. Уклоны стоков зимних траншейных теплиц и теплиц-термосов формируются стяжкой их полов. Не забудьте о гидроизоляции уклона!

Дуги арок рассматриваемой конструкции плотно надеваются на выступающие вверх на 40-50 см штыри из арматурных прутьев. Делать выступ меньше не нужно, дуги плохо держаться будут. Больше – тоже не нужно, изогнутся неправильно. Под облегченную теплицу арматурины забиваются в землю вплотную к опалубке на 1 м и более, а под капитальную замуровываются в фундамент на те же 40-50 см. После сборки каркаса дуги притягиваются к опалубке хомутами из тонкой перфорированной стальной полосы и саморезами 5-8 мм длиной в толщину досок опалубки.

Примечание: в 1-3 зонах пороги дверной и форточной рам также прикрепляются к опалубке хомутами и саморезами. В верхних зонах рамы делаются без порогов, а их стойки надеваются на штыри из арматурин, как и дуги.

Как сделать каркас?

Размеры

Стандартные длины водопроводных труб – 6, 5 и 4 м. Из них получаются полуциркульные арки с пролетом 3,6, 3 и 2,3 м, с учетом отходов на резку и усадки сварочных стыков. Этими значениями следует руководствоваться при расчете общих размеров теплицы. Стрельчатые арки надежнее, если снеговая зона 4-я и выше. Тогда идут, наоборот, от размеров: арку вычерчивают в масштабе на миллиметровке (верхний угол – в данном случае обязательно прямой!), вымеряют длину ее крыла курвиметром, гибкой линейкой или выкладкой по контуру толстой нитки с последующим промером, и переводят в длину заготовки. На обрезку-усадку прибавляют 20 см. Можно сделать и наоборот: отмерить в масштабе отрезок мягкой проволоки (напр., медного обмоточного провода диаметром 0,8-1,2 мм), изогнуть его как надо на миллиметровке и отбить по нему профиль крыла дуги.

Сборка

Дуги арок собираются на ровной поверхности прямыми. Ставятся на места поодиночке; в процессе сборки монтируются конек и продольные несущие балки – стрингеры, поз. 1 на рис. Дверная и форточная рамы, поз. 2, собираются отдельно на углах, тройниках и прямых муфтах. Муфты – основа шарниров и защелок; в патрубки муфт ввариваются отрезки стоек рам. Затем к корпусам муфт прикрепляются саморезами обоймы шарниров и защелок из отрезков труб большего диаметра. В данном случае это возможно, т.к. постоянных нагрузок в данных местах не будет, а неисправности шарниров с защелками не влияют на прочность каркаса и легко устранимы. Сборку полотен двери и форточки начинают, продев их задние стойки в обоймы шарниров, потом на весу доваривают остальное. Обшивают чем угодно, на саморезах в рамы полотен, т.к. и эти узлы не несущие.

Каркас теплицы из пластиковых водопроводных труб

Легчайший каркас такого типа показан на поз. 3. Обратите внимание – коньковая балка, как и стрингеры, ступенчатая, собирается из отрезков трубы на тройниках. Дверная и форточная рамы крепятся в таком случае тоже на тройниках заподлицо с фронтонами.

Как часто ставить дуги?

Шаг установки дуг определяют следующим образом:

• Если зоны 1 и 1, берут шаг в 1100 мм.
• В остальных случаях кладывают номера зон и получают сводный номер нагрузочной зоны N.
• При наибольшей зоне до 3-й включительно на N делят 4800, а полученное значение округляют до ближайшего меньшего целого, кратного 50, и получают шаг в миллиметрах; напр. для 2 и 3 зон он будет 950 мм, а для 3 и 3 – 800 мм.
• Если наибольшая зона 4 или 5, на N делят 5600; дальше – аналогично 2 и 3 зонам.
• В наибольших 6 и 7 зонах на N делят 5500.

Зависимость шага дуг от зоны, как видим, нелинейная. Это объясняется тем, что с возрастанием номера зоны все большую нагрузку берут на себя стрингеры, см. ниже. Так конструкция выходит чуть более материалоемкой, но существенно менее трудоемкой.

Примечание 15: 8-я зона,и та, и другая, вообще говоря, проблемная. Здесь, бывает, снег бетонные перекрытия ломает, а ветер дома с фундаментов сдвигает. Любое самостоятельное строительство тут ведется на свой страх и риск, и к теплицам это относится в полной мере. Как все-таки выкрутиться, с определенной долей риска, будет сказано далее по ходу изложения.

Усиление

На легчайший каркас можно с некоторой опаской положиться в 1-2 зонах, но и здесь его желательно подкрепить хотя бы парой стрингеров. Схемы их расположения для разных зон показаны на поз. А-В. Не забудьте только, что координаты даны для продольных осей связей, а сами балки ступенчатые, как и коньковая. С учетом этого (и усадки на сварку) нужно делать разметку заготовок.

Внимание! Пары стрингеров одного уровня выполняются непременно в зеркальном отражении, поз. Е!

В 6-й зоне верхние пары стрингеров связывают ригелями (поз. Е), в 7-й концы туннеля с обеих сторон внизу подкрепляются раскосами по схеме 2-1 (см. рис.) В 8-й подкрепить нужно по схеме 3-2-1 (см. там же), но, опять-таки, безо всякой гарантии. Увеличивать количество стрингеров в верхних зонах бесполезно: они, образно выражаясь, начинают отпихивать нагрузки друг другу и в целом конструкция слабеет.

Усиление каркаса в зонах больших климатических нагрузок

Как ставить раскосы без фасонки? Тем более, что углы получаются дробные? С помощью самодельных хомутов из оцинковки 0,5-0,7 мм, см. рис. справа. Заготовку сгибают U-образно, вкладывают в нее оправки из отрезков стальной трубы и обжимают уши тисками. Удобно использовать 2 пары тисков: в стационарных настольных сжимают длинное ухо, а меньшими переставными – короткое.

Самодельный фасонный соединитель

После обжима оправки вынимают, обрезают хомут в размер и по форме и сверлят отверстия под болты М6. Такой кустарный обжим получается с недохватом, но здесь это только к лучшему: сжатый болтами на месте, хомут и трубы схватит намертво, и сам приобретет чудовищную для такого тонкого металла жесткость.

Стрелы и ноги

Расположение стрингеров на стрельчатых дугах определяют исходя из базовой полуциркульной с тем же пролетом, как показано на поз. Д. Учтите, этот метод справедлив только для стрелок с углом при вершине в 90 градусов! Конек стрелки одинарным без фасонки не сделаешь, ну и не нужно. Дешевле обойдется дополнительная труба, углы и тройники для двухбалочного конька, поз. И. Его половины выполняются, как и стрингеры, зеркально. Отступ от вершины указан максимальный; балки нужно придвинуть как можно ближе к ней, сообразно размерам наличных тройников и навыкам сварки ПП. Кстати, через двойной конек проще всего вывести и дымовую трубу, и полуциркульную арку он сделает прочнее.

Если арки покоятся на вертикальных ногах не выше 60 см, считая от верха арматурин, то в месте сопряжения их крыльев с ногами ставят дополнительный стрингер, поз Д. Усиление в 7 и 8 зонах при этом выполняют по тем же схемам, сдвинув на ячейку вниз, т.е. пустых ячеек под усиленными быть не должно. Если ноги выше 0,6 м – увы! – нужно считать особо, т.к. низ каркаса будет работать уже не как продолжение арок, а как отдельная коробка.

Дверь и форточка

В зонах начиная с 3-й обязательно, а в нижних весьма желательно дверную и форточную рамы крепить не прямо к дуге (слегка скошенные тройники создают нежелательные напряжения в каркасе), а подвешивать в ней на полуригелях и коротких продольных держателях, поз. К, К1, К2. Такое крепление на неопытный взгляд кажется слабоватым, но вспомните: на фронтоны ляжет еще работающая обшивка из прочного поликарбоната. В конечном итоге каркас окажется не слабее и прослужит не меньше, чем фюзеляж DC-3 или Ан-2.

А под пленку?

Нынешние пленочные теплицы – вовсе не хлипкие одноразовые «полиэтиленки» прошлого. Тепличный чехол из современной армированной пленки прослужит 5-7 лет и обойдется в несколько раз дешевле поликарбонатного жесткого. У специальной тепличной пленки есть еще одно ценное свойство: гидрофильность. Она удерживает на своей поверхности слой влаги до 2 мм, что улучшает прозрачность покрытия и усиливает парниковый эффект. Благодаря этому современная пленочная теплица может быть сезонной и даже полузимней. Не вызывает проблем и проветривание пленочных теплиц в жару: достаточно подвернуть края полога; не нужны для них и дверь с форточкой. В общем, для мест с мягким и умеренным климатом теплица под пленкой – оптимальный вариант, а в прочих строить ее и смысла нет.

Теплица под армированную пленку

Под пленку прекрасно пойдет и описанный выше каркас. У него вполне самолетный запас прочности, и при расчете под пленку достаточно взять номера зон на 1 выше. Стойки дверной и форточной рам нужно оставить, см. рис., т.к. они воспринимают часть нагрузок. Крепить липучки к стойкам можно не саморезами, как на рис., а хомутиками из тонкой мягкой проволоки. Не так эстетично, но проще, дешевле и не менее надежно. Если же саморезами, то под липучки лучше установить прямые муфты и саморезы заворачивать в их утолщенные корпуса.

Жесткая кровля

Пленочные теплицы оправдывают себя преимущественно в случаях, когда ставятся временно на сравнительно небольшой срок. Напр., купил некто участок под лесопосадку или выгон для скота. Как сейчас с кредитами – всем известно. Чтобы собрать средства на его обустройство, решил подождать года 3-4, а землю пока сдавать в аренду недорого. Вот тут и можно субарендаторам и коллегу-агрария выручить, и самим неплохо поживиться.

Для длительного пользования выгоднее теплицы с жестким покрытием из поликарбоната. При расчетном сроке службы 20 лет (и это не предел) оно обойдется дешевле, чем 2-х – 3-х кратная замена пленочного чехла. Кроме того, не нужно возиться с его мойкой, съемом-установкой дважды в год и отводить площадь для его зимнего хранения. Так что приглядимся получше и к поликарбонату.

Выше уже сказано, что теплица, с точки зрения ее покрытия, от прочих сооружений отличается резким различием условий среды внутри и снаружи. Покрытию толщиной до нескольких см приходится выдерживать те же нагрузки, что и полуметровой каменной стене. Поэтому приемы работы с поликарбонатом для теплицы несколько отличаются от них же для беседок и навесов. Как кроить поликарбонат для теплицы, дает представление видео:

а как его крепить к каркасу:

Мы рассмотрим только отдельные моменты, в известных источниках освещенные недостаточно.

Структура

Плиты сотового поликарбоната выпускаются разной толщины и структуры. Плиты одинаковой толщины могут быть разной структуры, и наоборот. Структура 2R (см. рис.) для теплиц непригодна ни по теплоизолирующим, ни по механическим качествам.

Пригодность поликарбоната разной структуры для теплиц

Структуры типа R (без диагональных связей в ячейках) прозрачнее типа RX, но хуже держат динамические нагрузки, поэтому подходят для мест, где ветровая зона не выше 4-й. 3R применяют там, где среднезимняя температура выше –15 градусов или мороз ниже –20 держится в течение более суток не чаще, чем раз в 3 года. В прочих случаях нужно брать 5R.

Температурные диапазоны для 3RX и 6RX те же, но в случаях, когда ветровая зона 5-я и выше. Для любой 8-й зоны единственно приемлемый вариант – 6RX. 5RX брать не нужно, он мало прозрачен. 6RX и был разработан для замены 5RX в теплицах.

Толщина плит определяется следующим образом:

• Если обе зоны не выше 2-й, берем 6 мм.
• Для прочих случаев находим сводный номер N, как для каркаса.
• Для 3 и 4 наибольших зон N оставляем как есть.
• Для наибольших 5 и 6 зон берем N+1.
• Если наличествует 7 или 8 зона, берем N+2.
• Полученное значение умножаем на 2.
• Результат округляем до ближайшей большей стандартной толщины плиты.

Таким образом, к примеру, для 4 и 4 зон получается толщина 16 мм, а для 8 и 8 – 40 мм. Впрочем, обеих 8-х зон в РФ нету.

Обшивка

Стандартные размеры плит поликарбоната – 6х2,1 м и 12х2,1 м. Общие размеры теплицы выбирают такими, чтобы над фронтонами арочных и граненых и по всему периметру крыши домиков образовался свес не менее 10 см. По СНиП свес должен быть не менее 15 см. Если теплица товарная и вы предполагаете получить санитарный сертификат на продукцию, учтите – инспекторы и теплицу проверят по всей форме.

Радиусы кривизны тепличных арок позволяют плиты самых употребительных структур 3R и 5R настилать на каркас как вдоль, так и поперек. Как будет правильнее? И так, и этак. Все зависит от того, каких нагрузок в данном месте больше, статических от снега или динамических от ветра. Если номер снеговой зоны больше ветрового, лучше настилать поперек, слева на рис. В противном случае – вдоль, справа там же.

Способы настила кровли теплиц

Примечание: структуры RX настилаются только вдоль, иначе возможно внезапное разрушение покрытия вследствие усталости материала.

Продольные стыки собирают на стандартных соединителях FP (прямых) и RP (коньковых), в зависимости от радиуса изгиба в данном месте. Верхние зазоры стыков желательно загерметизировать строительным силиконом, отмечено желтыми кружками. Лучше брать неразъемные соединители, они дешевле и в них нечему ржаветь. Разнять стык в крайнем случае все же можно, прокапав его тормозной жидкостью и потянув плиты вдоль в разные стороны.

При обшивке поперек некоторые швы между плитами могут оказаться висячими. В таком случае плиты соединяют известным любительским способом (показано на врезке): полосами гибкого пластика толщиной 3-6 мм с герметизирующими прокладками из резины или силикона и саморезами. Полосы и накладку на стык лучше брать из ПВХ. Он для такого случая достаточно прочен, надежен и стоек. Но главное его достоинство в стыке – ПВХ довольно быстро намертво слипается с прокладкой и ее никогда не выдавливает из-под накладок.

Крепления

Способы крепления поликарбоната к каркасу термошайбами (поз. 1-3 на рис.) многократно описаны и мы на подробностях останавливаться не будем. Отметим только, что, если обшивка продольная, то оба торца плит нужно оклеивать перфорированной самоклейкой и обрамлять торцевым профилем.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Каркас теплицы, как указано выше, ослаблять отверстиями и крепежом крайне нежелательно. Обшивку к нему крепят хомутами из стали 1,5-3 мм толщиной, поз. 4 и 5. Полосу шириной 40-60 мм сгибают по оправке U-образно, зажимают вместе с оправкой в тисках и отгибают усы. Отгиб нужно делать с учетом толщины резиновых прокладок, а их, в свою очередь – сообразно толщине стенок обойм соединителей каркаса. Терморазрыв между плитами шириной 3-5 мм заполняют силиконовым герметиком.

Избушка из окошек

Теплица из рам негодных окон появились во времена массового хрущевского строительства. Во-первых, тогда столярка на новостройки качества шла гнуснейшего: «План давай! Вал давай! Нынешнее поколение людей будет жить при коммунизме!» Поэтому многие новоселы тут же меняли окна-двери на заказные, благо материалы и работа тогда стоили копейки. Во-вторых, трудящимся, т.е. официально постоянно трудоустроенным, дачные участки тогда же раздавались всем подряд направо и налево. В-третьих, грошовые госрасценки и доступность – отнюдь и отнюдь не друзья. Уместно тут вспомнить старый советский политический анекдот. Председатель колхоза «Свет Ильича» открывает общее собрание: «Товарищи! На повестке дня у нас два вопроса: ремонт коровника и построение комунизьму. По первому вопросу: досок нету, гвоздёв нету, кирпичу нету, цементу нету, извёстки нету. Переходим ко второму вопросу».

Мы же перейдем к вопросам техническим, от них толк бывает. Сейчас тоже много окон меняют на металлопластик со стеклопакетами, но рамы выбрасываются еще крепкие. Из них можно собрать вполне надежный и долговечный домик, если немного помочь рамам нести нагрузку. Накрывать такое сооружение по-хрущевски одноразовой пленкой не стоит, лучше потратиться на пару листов недорогого поликарбоната 3R 6 мм, что при размерах теплицы около 6х3 м позволит обойтись для крыши, кроме фронтонов, всего одной стропильной фермой. Получим вполне сезонную и товарную теплицу для зон до 4-й включительно, т.е. для большей части территории РФ, пригодной для сельскохозяйственного использования.

Конструкция каркаса теплицы под рамы показана на рис; для наглядности пропорции деталей даны произвольно. Размеры в плане – 5,7х2,7 м; внутреннего пространства – 5,4х2,4 м. Понадобится для нее, кроме поликарбоната и рам, 15-16 досок 150х40 мм длиной 6 м и 1 брус 150х150 мм той же длины; всего 0,675 куб. м хвойной древесины, и около 5 кг гвоздей 70, 100 и 150 мм.

Теплица под оконные рамы

Фундамент – деревянный столбчатый, из 6 столбов в 2 ряда длиной по 1 м. Брус нужен как раз для фундамента. Выступ столба в самом высоком месте участка над грунтом – 30 см; остальные выравниваются по нему гидроуровнем. Заглублять столбы по расчету промерзания не нужно, конструкция будет играть вместе с грунтом многие годы, на хрущевских «полиэтиленках» проверено.

Балки нижней опорной рамы – ростверка – и верхнюю – обвязки – сшивают на гвоздях из досок как обычно, зигзагом, поз 1. Шаг забивки в ряду – 250-400 мм. Ростверк собирают в сборный шип, а обвязку в сборную четверть (поз. 2) тоже на гвоздях, по 5 конвертом на угол. Обрезки досок размером 150х150 распускают натрое, эти брусочки потом пригодятся.

Сортировка рам для теплицы

Далее ростверк монтируют на фундамент и 2 доски распускают натрое по длине. Здесь от нового дерева придется перейти к старому, отсортировать рамы. 8 цельных самых высоких (а лучше 10, если найдется), откладывают сразу (слева на рис.), они пойдут на углы и, если еще 2 будет, на обрамление дверного проема. Остальные разбрасывают по предполагаемой площади стен как-нибудь, лишь бы дырок поменьше вышло, справа на рис.

Теперь из рейки 50х40 нарезают 4 стойки длиной в высоту самой высокой рамы плюс 10 мм и прибивают их к ростверку вертикально по углам заподлицо с их внешними сторонами. Углы снаружи обшивают досками длиной в высоту теперь уже стойки плюс 220 мм (высота ростверка + высота обвязки). В получившееся вверху гнездо укладывают обвязку и окончательно сшивают гвоздями всю коробку.

Дверь и форточка для теплицы из рам

Рамы устанавливают, начиная с углов. Как их скреплять с коробкой и друг с другом, показано на поз. 3-5. Подойдя с 2-х сторон к местам будущей двери и распашного окна, ставят стойки дверной и оконной коробок из цельных досок. Крепят их к ростверку, обвязке и смежным рамам гвоздями с помощью все тех же брусочков из обрезков. На них при необходимости можно распустить еще 1-2 доски.

Теперь пришла очередь крыши. Стропильные фермы делают по поз. 6. Поликарбонат настилают на крышу вдоль. От каждой плиты отрезают продольную полосу шириной в 40 см. При этом образуются свесы крыши около 15 см, а полосы пойдут на обшивку фронтонов.

Предпоследние этапы работы, во-первых – закрывают зияющие проемы в стенах пенопластом, а все зазоры запенивают. Пена в данном случае не только герметик и утеплитель; она придаст всей конструкции дополнительную связность и прочность. Во-вторых, вымеряют по месту размеры двери и форточки и делают их рамы по рис. справа.

До устройства дренажа и запуска теплицы осталось оформить цоколь. В хрущевские времена на него пускали шифер или рубероид, присыпав снаружи землей. Нам легче: теперь есть такой замечательный (без иронии) материал, как пустые пластиковые бутылки. Из просто напихивают под ростверк горлышками внутрь, только пробки снимать не надо. Получится отличная теплоизоляция с вентиляцией, абсолютная технологичность с ремонтопригодностью и многолетняя стойкость; экологи всего мира выть готовы, чего им с этими бутылками делать. А нам – бесплатная польза.

Примечание: такого типа коробка пойдет и под одноразовую полиэтиленовую пленку, только ее нужно усилить теми же рейками 50х40, см. рис:

Бутылочная

Пластиковые бутылки делают из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Среди замечательных качеств этого материала есть и уникальное: он почти без потерь пропускает УФ. Это позволяет усилить парниковый эффект и тем самый снизить расходы на отопление и расширить рабочий цикл теплицы. Поэтому, если есть возможность раздобыть не менее 400 сосудов из ПЭТ, имеет полный смысл сделать теплицу целиком из бутылок.

Теплицы из бутылок

Тут возможны 3 варианта. Первый – долгими зимними вечерами распустить бутылки на листы и сшить их на машинке капроновыми или, лучше, пропиленовыми нитками в полотнища подходящего размера, поз. 1 на рис. Сшивать мебельным степлером, как иногда советуют, не стоит: скобы обойдутся дороже ниток и довольно быстро поржавеют. Еще можно встретить советы шить не ниткой, а рыболовной леской. Если их авторы и знают, где взять машинку, шьющую леской, или сами умеют шить руками с той же скоростью, то все равно – леска и по длине, и на вес обойдется многократно дороже ниток, а шов не затянется, т.к. леска цельная, а не крученая.

Обработка бутылок для обшивки теплицы

Второй вариант – собрать из бутылок что-то вроде колбас (рис. справа), нанизать их на стальные прутья и заполнить раму каркаса такими «шашлыками» вертикально, горлышками вниз, чтобы стекал конденсат, или горизонтально, поз. 2 и 3 на рис. с видами бутылочных теплиц. Если на улице ниже +10, от такой теплицы без заделки зазоров между бутылками толку не будет, но при весеннем тепле она даст большую концентрацию света, что ускорит развитие растений.

Третий вариант – бутылки укладываются горизонтально горлышками внутрь, поз. 4. Теплоизоляция и концентрация света получаются максимальными (так строят даже дома), но бутылок нужно уже не сотни, а тысячи. Соединяются они клеем или цементом, что трудоемко и дорого, поэтому бутылочные теплицы, так сказать, горизонтальные, встречаются редко.

Можно ли зимой без обогрева?

Тепла теплица теряет очень много, и ее отопление влетает в копеечку. Товарность самогреющихся теплиц-парников очень ограничена переизбытком нитратов в почве. Чтобы получать удовлетворяющую современным санитарным нормам продукцию без зимнего обогрева, и была изобретена теплица-термос.

Изобрели ее вовсе не украинские умельцы в наши дни, как вовсю вещает укрнет, а в Израиле более полувека тому назад. Кстати, именно для теплиц-термосов пришлось придумать тот самый сотовый поликарбонат и специальные термоблоки, сочетающие хорошие изолирующие и механические свойства. От голой идеи до работоспособной конструкции чаще всего очень долго…

Израиль – мировой лидер по тепличному хозяйству. Теплицы там строят в пустынях и горах. Летом поверхность грунта нагревается до +60, а зимой кратковременно может быть и –20. А сама идея в том, что в грунте на некоторой глубине держится постоянная температура, равная среднегодовой в данном месте; в субтропиках это примерно +18-20. С прибавкой 7-12 градусов от парникового эффекта получим как раз оптимум для растений вплоть до ананасов.

Устройство теплицы-термоса

Термосом является только верхний пояс подземного строения теплицы, см. рис. Нижний, обычный бетонный, в сущности кондиционер. Зимой его греет земля-матушка, а летом в яму с прохладным плотным воздухом горячий легкий не потечет. В итоге – температуру в теплице можно регулировать только форточками без затрат на отопление и кондиционирование. Чтобы усилить освещение зимой, один скат крыши ориентируем на юг, а другой изнутри застилаем алюминиевой фольгой.

В умеренном поясе ситуация иная. Во-первых, хотя среднегодовая здесь около +15, однако обогрев зависит не только от температуры, но и от приходящего потока тепла. Чтобы докопаться до «кондиционера» нужной мощности, приходится уходить вниз за глубину промерзания не менее чем на 2 м. Уже в Ростовской области для этого нужна яма от 2,5 м. Во-вторых, пиковые холода у нас держатся не часы, а дни. Поэтому и объем теплицы нужен большой. В той же Ростовской обл. минимальные размеры котлована в плане – 5х10 м.

С такой полусотки, действительно, в наших краях можно снимать в год 400-600 кг ананасов и до 1,5 тонны бананов. Как их продать? Ладно, допустим, мы живем в некоем тридевятом царстве, где потребконтроль за умеренную взятку в национальной валюте всегда готов охотно и радостно оформить героин как пищевую добавку, а оружейный плутоний – как детские игрушки.

Но полтонны даже мелких ананасов поштучно дадут около 1000 плодов. Сколько стоит 1 (один) ананас? В супермаркете, с фирменной наклейкой и сертификатом качества на партию? Как часто и как много ананасов покупают? Когда при таком раскладе окупится только лишь выемка 120-130 кубов грунта? В целом приусадебную теплицу-термос в бореальном поясе можно отнести к разряду проектов, в которых здравый смысл и трезвый расчет полностью замещены неуемным желанием добиться чего-то утробно-своего вопреки очевидному.

Гораздо больший интерес представляет малая наземная теплица-термос с собственным теплоаккумулятором в виде каменки, работающая по принципу солнечной печи с накопителем тепла, см. рис. справа. При –5 снаружи ее внутренность под Москвой может прогреваться до +45. Поэтому в своде сделан сдвижной люк-регулятор температуры с клапаном-хлопушкой и дефлектором, отводящим холодную струю от растений в зону наибольшего нагрева.

Малая теплица-термос

Верхняя хлопушка должна срабатывать от малейшего дуновения туда-обратно, поэтому ее створку делают предельно легкой, свободно ходящей и подпружинивают до нулевого баланса в закрытом положении тонкой, 0,15-0,25 мм, стальной проволочкой. От заморозков хлопушка все же не спасает, поэтому люк-регулятор на ночь нужно закрывать вручную.

Указанные размеры – минимальные; теплицу можно сделать и побольше. Если она выполняется в виде гряды, но на каждые полные и неполные 1,5 м длины по фронту нужна своя вытяжка с воздуховодом, чтобы каменка равномерно прогревалась. Так, теплица длиной 2 м должна иметь 2 воздуховода и 2 вытяжки. Тянуть вытяжку высоко вверх не нужно, это все-таки не печь; тяга тут нужна минимальная, лишь бы нагретый воздух через каменку просачивался.

Когда нужна минимизация

Мини-теплица находит применение во-первых, в городских квартирах. Здесь под нее отводят часть утепленного балкона или лоджии. Перегородку лучше делать все из того же поликарбоната. Ящики с землей развешивают на стене; при этом удается и выращивать экзотические цветы, и снабжать зимой семью редиской, клубникой, зеленью.

Мини-теплицы

В растениеводстве мини-теплицы используют, чтобы создать для определенной группы растений особые условия. В обычной ящичной теплице для этого достаточно прибить к ящикам дуги из металлопластиковой трубы и накрыть все пленкой, слева на рис. Под горшечные культуры приходится делать уменьшенные копии больших теплиц, в центре там же.

В дачно-огородном хозяйстве отличной подмогой будет мини-парник из бутылок, справа на рис. выше. Благодаря высокой концентрации света он может быть сквозным, а свежий воздух на растения в ранних фазах развития действует благотворно. Кроме того, с таким никаких хлопот: вынес наружу и поставил.

Вертикальная мини-теплица из автомобильных шин

Существуют и виды высокопродуктивных мини-теплиц, доступные для самостоятельного изготовления. Вот, к примеру, на рис. справа теплица из автошин. Несмотря на корявенький внешний вид, она высокотехнологична: используется двухступенчатый парниковый эффект и капельное орошение. При умелом подборе сортов одна стойка «автотеплицы» может давать в день до полуведра помидоров или 700-800 г клубники.

Так как же зимой?

Небольшая зимняя теплица могут окупиться либо севернее примерно параллели Котласа, либо на самом юге, в Краснодарском крае и Ставрополье. В первом случае дело решают довольно высокие цены и спрос, во втором – мягкая зима. И там, и там для мелкого частника возможны, в общем, 2 конструкции.

Первая – классическая траншейная теплица-парник, только крытая поликарбонатом, см. рис. ниже. Т.к. каркас полностью несущий, при расчетах покрытия берут номер зоны на 1 меньше. Зимой выращивают цветы и лук-перо. К концу февраля, когда мульча почти перепреет, высевают помидоры с огурцами и получают урожай в конце апреля. Летом «тепличат» как обычно, а осенью, когда дешев грунтовой урожай, траншеи перезаправляют; это дело не одного дня, т.к. свежее биотопливо разогревается поначалу очень сильно. Затем цикл повторяется.

Траншейная зимняя теплица-парник

Второй – ящичная теплица-землянка без дренажа; схема на след. рис. Землянка – название относительное, т.к. бетонная стяжка пола ей никак не повредит. Избыточная вода стекает в поддоны, где под действием тепла от регистров отопления испаряется и увлажняет воздух.

Ящичная зимняя теплица с обогревом

Цоколь и отмостку теплицы-землянки желательно утеплить, но фундамент утеплять не нужно. В плюсовом поясе вокруг него почва на зиму не заснет, что обеспечит дополнительный подогрев при слабом освещении. В этом отношении землянку можно считать теплицей-полутермосом.

Как обогреваться?

На отопление, как уже сказано, приходится большая часть зимних расходов на теплицу. Если отопление водяное от котла, то оптимальной схемой системы будет ленинградка. Она была специально разработана для производственных помещений, поэтому в жилые вписывается плохо, но проста, недорога и весьма экономична при требуемой температуре до +16 градусов, а в теплице тепла добавит до оптимума парниковый эффект.

Однако лучший вариант отопления теплицы – печное от печи-калорифера типа булерьяна или буллера. Косо вверх поставленные сопла его конвектора направляют горячий воздух на скаты крыши; здесь он не дает им обмерзнуть, а сам остывает до комфортной температуры и теплой пеленой опускается на растения, создавая эффект разгара весны. Подробнее об особенностях печного отопления теплиц можно узнать из видео ниже

Видео: печное отопление теплицы

Для теплицы площадью менее 10 кв. м самый маленький буллер оказывается мощноват, т.к. при очень малой загрузке топлива КПД буллеров резко падает. В таком случае выручит буржуйка из газового баллона на 12 или 27 л, КПД буржуек как раз довольно высок при слабой топке. Что касается печей длительного горения, то для теплиц они непригодны: создают слабый очаг конвекции и сильный, обжигающий растения, теплового излучения. Весна получается как в пустыне.

Об освещении

Освещение теплиц требует отдельного обстоятельного разговора. Здесь поделимся только небольшим секретом: 1 специальную фитолампу на 24 Вт можно заменить 3 обычными экономками по 13-15 Вт со спектрами на 2700К, 4100К и 6400К. Потребляемая мощность возрастает вдвое, но оказывается все-таки втрое ниже, чем у ламп накаливания.

Одна такая триада под плоскими коническими рефлекторами дает достаточную освещенность площади в 4-6 кв. м. Лампы развешивать нужно так, чтобы одинаковые спектры не соседствовали ни в ряду, ни между рядами.

В заключение

Подытожим – какую строить теплицу? Для начала – из бутылок. Она быстро, просто и дешево позволит научиться вести тепличное хозяйство и почувствовать его выгоды.

Далее – в умеренном климате однозначно доминируют теплицы из поликарбоната на каркасе из ПП труб. В местах суровых предпочтительна деревянная крытая тоже поликарбонатом. Она хороша и тем, что сама минимально воздействует на окружающую среду. На вечной мерзлоте это жизненно важно.

Капитальные зимние теплицы строят все меньше и меньше во всем мире, при наличии современных пластиков они не окупаются. Но в целом тепличное хозяйство – одна из немногих отраслей, которым эксперты единодушно дают благоприятный прогноз развития.

Содержание

1. Поликарбонат как есть
2. Навес для машины
3. ПНК или ферма?
4. Крыльцо
5. Беседки
6. От общего к частностям
7. Что будем делать?
8. Выбор навеса
9. Как будем строить?
10. Выбираем панели
11. Каркас
12. Забивать, вкапывать, бетонировать?
13. Как крепить панели?
14. Шаг вправо, шаг влево…
15. Крепкий эконом (пример для машины)
16. Поликарбонат на дереве
17. Делать или покупать?
> Обсуждение

Поликарбонат вполне заслуживает имени Великого Неизвестного. Он широко применяется для постройки легких, прочных и недорогих укрытий: навес из поликарбоната можно увидеть везде от центра Москвы до Таймыра, а в поликарбонатной теплице можно в Заполярье круглый год снимать урожай овощей и фруктов. В конструкциях из поликарбоната несложно и недорого сочетаются высокая функциональность с изысканной эстетикой (см. рис.) и вместе с тем большинство из них для домашнего употребления можно сделать своими руками, владея лишь начальными рабочими навыками.

Вместе с тем широко доступные источники сведений по применению поликарбоната информативны где-то на уровне инструкции, как сколотить скворечник. Действительно, плитный сотовый поликарбонат обладает замечательными свойствами и работать с ним легко. Но эта видимая простота базируется на весьма сложном научно-технологическом основании.

Прочность, надежность и долговечность построек из поликарбоната нельзя наращивать простым увеличением массы материала в конструкции, как каменных. И строить их, пользуясь усредненно-обобщенными параметрами, помноженными на «провсякслучные» коэффициенты запаса прочности, тоже нельзя. Нужно держаться в пределах некоего оптимума, иначе результат может оказаться обратным. Что это за оптимум, как в него попасть и удержаться там? Об этом и написана данная статья. В ней мы разберем вопросы:

• Что такое плитный сотовый поликарбонат как материал, чем он хорош и плох, что позволяет и чего не может.
• Как правильно работать с поликарбонатом.
• Как выбрать плиты для постройки по их размерам и структуре.
• Как самому попроще и подешевле, но вполне надежно, сделать разного рода конструкции; в первую очередь навес для машины из поликарбоната. Он должен быть абсолютно надежен, т.к. стоимость автомобиля несравнима с таковой укрытия для него.
• В каких случаях следует отдавать предпочтение заказным навесам, а когда имеет смысл взяться за самодельный.

Поликарбонат как есть

Как вещество поликарбонат – один из видов органического стекла, прозрачный полимер, в молекулах-цепочках которого регулярно чередуются атомы углерода с органическими радикалами, углеродные радикалы СО и бензольные кольца. Открыт от был случайно в Германии в 1898 г. при попытке улучшить только что синтезированное обезболивающее кодеин. Первые же исследователи обратили внимание на его хорошее, лучше, чем у силикатного стекла светопропускание, термостойкость и высокую, свыше 250 кДж/кв. м, ударную вязкость. Попросту говоря, поликарбонат очень плохо бьется и колется, а вне пламени самозатухает. Получается поликарбонат также не сложным путем, в результате одноступенчатой химической реакции без катализаторов, при нормальных температуре и давлении.

Однако в производство первыми, в 30-х годах прошлого века, пошли в производство оргстекла иного происхождения, плексиглас и родоплекс. Мешала специфическая реакция поликарбоната на ультрафиолетовое излучение (УФ, UV, ultraviolet). Под его действием материал не только быстро мутнел, но и растрескивался, теряя прочность. Промышленное производство массивного поликарбоната удалось наладить впервые только в 1953 г. тоже в Германии.

«Поликарбонатная революция» произошла в середине 70-х в Израиле. Там лихорадочно строили кибуцы на захваченных арабских землях, и поселенцам требовалось продовольствие, в т.ч. фрукты и овощи. Выращивать помидоры с капустой в открытом грунте в пустыне бесполезно, поэтому решено было строить теплицы с капельным орошением. Однако стеклянные оказались дороги, тяжелы, а ветры пустыни ломали их безо всякого участия обиженных мусульман.

Тогда-то израильтяне и придумали, первое, подвергнуть поликарбонат экструзии, т.е. продавливанию в размягченном состоянии сквозь профилированные сопла – фильеры. Это стабилизировало механические свойства поликарбоната и улучшило их на порядок. Второе – на внешнюю поверхность плит начали наносить двухслойное защитное покрытие от УФ: первый слой отражал большую его часть, а следующий поглощал остаток. Так и появился сотовый поликарбонат, см. рис. А листы массивного теперь стали тоже экструдировать или отливать под давлением, и также наносить на них UV-фильтр.

Структура панелей из сотового поликарбоната

Общие следствия

Как и все сотовые материалы, поликарбонат имеет очень резкий порог усталости и разрушается катастрофически: внезапно и без предупреждающих признаков. Стоит себе и стоит сооружение, как влитое, а потом – трах! бах! – обрушилось. На новую машину или грядки с урожаем, доход с которого кормит всю семью.

Далее, сотовый поликарбонатный лист относится к числу работающих материалов. Т.е., он не просто лежит на каркасе и передает на него нагрузку, но и сам ее воспринимает и перераспределяет. Излишняя толщина и/или неправильно выбранная структура плиты (см. далее) не только утяжелят и удорожат конструкцию, но и придадут ей избыточную жесткость. Нагрузки будут плохо растекаться, и все сооружение быстро, но незаметно подберется к порогу усталости, со всем вытекающим.

Свести вероятность «трахбаха» к нулевой можно, если проектирование и строительство из поликарбоната вести не по наитию, а по результатам расчета, цель которого: а) выбрать оптимальный типоразмер плиты; б) разработать каркас под нее. В процессе расчета нужно добиваться оптимума прочности пошире, чтобы естественные и эксплуатационные воздействия заведомо не превзошли его.

Наконец, UV-защита плиты вступает в силу только под воздействием кислорода воздуха и солнечного света, причем поверхностная прочность плиты при этом падает. Ничего не поделаешь, лучшего UV-фильтра для поликарбоната пока не придумали.

Исходя из всего этого, уже можно указать общие правила обращения с сотовым поликарбонатом:

1. Не хранить плиты на свету и не покупать, если есть подозрение, что условия хранения нарушались.
2. При покупке выборочно проверить 1-2 плиты скручиванием: 2 человека слегка, на 3-5 градусов, закручивают плиту винтом. Подпорченный материал при этом потрескивает. Добросовестные продавцы такую проверку разрешают и даже сами предлагают.
3. Не снимать защитную пленку с плит до полного окончания строительства. Из-под штатного крепежа она выдергивается без проблем.
4. Монтаж настила вести быстро. Желательно закончить его в течение одного рабочего дня. Если не вышло – защитную пленку с законченной части удалить, а работу прервать на 2-3 суток, пока UV-фильтр не въестся в материал. Остаток монтировать осторожно, т.к. ранее законченную поверхность теперь поцарапать легче.
5. Монтировать плиты только стойкой к UV стороной наружу. Лицевая сторона обозначена на защитной пленке.

Такие предосторожности необходимы потому, что UV-фильтр изначально представляет собой тонкий слой липкой желеобразной массы, вроде липучки на скотче. Если плиту под пленкой оставить на свету, то в UV-фильтре начнется фотохимическая реакция, он, пленка и плита слипнутся и все вместе придут в негодность.

Общие правила

Сотовый поликарбонат, кроме того, что сам работает в составе силовой схемы конструкции, в некоторых случаях пригоден для использования в предварительно напряженном состоянии. Что такое предварительно напряженные конструкции (ПНК), объяснять, наверное, не стоит. Останкинская телебашня всем известна.

Навес для машины

Навес для автомашины – строение весьма ответственное, особенно, если автомобиль находится под ним долгое время. Летом, кстати, машину лучше держать под навесом, а не в душном и пропеченном солнцем гараже. Поэтому в таком случае целесообразно будет использовать принципы ПНК. Это же позволит намного сократить расходы на металл для каркаса и бетонирование. Таким способом можно построить простые и недорогие, на абсолютно надежные навесы разной вместимости (поз. 1-3 на рис.)

Навесы из поликарбоната для автомобиля

Каким образом – посмотрим ниже, но для начала стоит обсудить распространенные ошибки. Первая, в местах с преобладающими ветрами одного направления автонавесы нередко делают наклонными к наветру, поз. 4. Для заправок и кафе/ресторанов, где главное – укрыть от непогоды вышедших из машины людей, это неплохо, но для длительной стоянки личной/семейной машины может оказаться просто опасным.

Дело в том, что в таких местах если уж задует с противоположной стороны, то сильно. И наклонный навес теперь работает как крыло, создающее огромную подъемную силу. Если навес на 2-х столбах (поз. 4; между прочим, он вдвое дороже такого же на 4-х по углам), то его просто снесет. А если на 4-х, то столб с бетонной «шишкой» может быть выдран из грунта о пойдет колотить по машине. Пардон, теперь уже не-страховому металлолому.

В ветреных местах наклонный навес для автомобиля хорош как пристройка к дому; все равно, в наветра или с подветра. По аэродинамике выполнять его лучше арочным (поз. 5). Конструкция типа крыла с выпущенным предкрылком/закрылком (поз. 6) оригинальнее, то требует больше материала, работы, а под загнутым краем в непогоду возникнет завихрение, в котором будет крутиться дождевая/снеговая морось.

Для свободно стоящего навеса оптимальна конструкция, показанная на поз. 7. Если преобладающие ветра слабые или умеренные, что и бывает в большинстве случаев, то на ветер ориентируют выпуклую часть навеса. Зимой это позволить уменьшить снеговую нагрузку, см. далее о расчете навесов. Если же «рванет» с обратной стороны, то давление ветра на плоскую часть только крепче прижмет навес к земле, а облако мороси будет отнесено далеко в сторону.

ПНК или ферма?

В спецификациях на сотовые плиты прямо говорится, что сгибать их (а не гнуть до необратимых деформаций!) можно только поперек, чтобы внутренние ребра жесткости располагались перпендикулярно изгибу, а не по нему. Но некоторые виды поликарбоната можно в небольших пределах сгибать и вдоль, как показано слева на рис. Тогда кровля настила и образует ПНК, очень прочную и жесткую; размер ячейки обрешетки можно в любых условиях (см. далее о расчете) сделать от 1,5х2 м. Арочный навес-ПНК для одного автомобиля размером в плане 3х4 м потребует минимального расхода материала и работы.

Предварительно напряженные конструкции из поликарбоната

Примечание: о видах поликарбоната, его выборе и проектировании металлокаркаса далее будет рассказано подробнее.

ПНК из жесткого пластика и бетона имеют еще одно полезное свойство: со временем материал «устаканивается» в новом состоянии и техпараметры конструкции улучшаются. Вспомните, как повело Останкинскую башню во время памятного пожара. А заменили стягивающие канаты – и ничего, стоит, как и стояла, вещает. Что вещает – вопрос не к строителям, они телевизор смотрят как и все прочие.

Если навес – простой козырек, (слева на рис.) то и его хребет выполняют как простую рамку, крепящуюся к стене здания. Если же навес свободный на столбах в виде полной арки, то хребет следует делать ферменным с параметрами такими же, как для следующего случая.

При ширине навеса свыше 3,5-3,6 м, арочного или скатного, стропила крыши должны быть ферменными. Широко распространенные конструкции по расходу материала явно избыточны. Во вред прочности это не идет, т.к. каркас металлический или деревянный, но затрат денег и работы требует больше.

Оптимизировать фермы можно по хорошо известному авиаторам принципу переменного шага подкосов. Для этого при проектировании фермы угол при вершинах ее ячеек держат постоянным, средняя поз. Типоразмер профиля подкосов берут в 1,5-2 раза меньше, чем на столбы, обвязку и дуги/плечи стропил.

Принцип ПНК можно использовать и в металлическом каркасе, справа на рис. Он позволит создать навес размерами в плане 4х6 м, обойдясь всего 4 столбами, 3 стропилами из сегментных арок с тетивой, одним коньковым прогоном, 3 подпорками и 2 диагональными связями половинного типоразмера, справа на рис. На кровлю пойдут 2 стандартных (2,1х6 м) листа поликарбоната, согнутых правильно, поперек.

Суть в том, чтобы под ветром и снегом не дать своду расползаться-съезжаться углами, их и держат диагональные связи. Чтобы они работали как надо, столбы нужно отодвинуть от самых углов на 1/3 шага стропил, а перекрестье диагоналей приварить к тетиве средней арки.

Но главный секрет – в туго натянутых стальных 4-6 мм стальных тросиках внутри диагональных связей. Они-то и придают каркасу отменную жесткость без ущерба для упругости. Натягивать тросы нужно винтами, никакая пружина не даст требуемого усилия. Дважды в год, весной и осенью, натяжку проверяют и тросы подтягивают. Тросы нужны только гибкие многожильные двойной спиральной свивки. Простые одножильные спиральные быстро ослабнут, а крестовые вовсе не годятся.

Крыльцо

Навес над крыльцом не столь ответствен, как автомобильный, меньше размером и прикреплен к стене здания над входом. Поэтому технические требования к нему ниже, а эстетические выше.

Техданные в любой климатической зоне РФ почти всегда обеспечивает простая, без стягивающей тетивы, радиусная арка с двумя подкосами, поз. 1 на рис. Возможно и применение описанной выше ПНК, тогда весь навес будет состоять всего лишь из 3-х деталей, поз. 2. Если вынос навеса более 1,5 м, то имеет смысл от подкосов отказаться, а по углам подпереть козырек столбами, поз. 3.

Навесы из поликарбоната над крыльцом

Вообще столбы подкосам не помеха, особенно если крыльцо высокое и с перилами, поз. 4. Но при низком крыльце с радиусными ступенями столбы только требуют лишней работы, мешают проходу и портят вид, поз. 5. Исключение – регионы с чрезвычайными снеговыми и ветровыми нагрузками, но показанный на поз. 5 дом явно не в таком.

Если козырек по дизайну требуется без подкосов, то его нужно сделать глубоким, как на поз. 6, чтобы крылья свода воспринимали те же нагрузки. Прочность и жесткость плитного сотового поликарбоната вполне позволяют использовать такое решение.

Однако вынос подкосов должен быть не менее чем на треть выноса навеса. Тут дело уже в стене здания и каркасе, они ведь не поликарбонатные. При слишком маленьких подкосах (поз. 7) само-то поликарбонат устоит, а вот ветром каркас может сломать или весь козырек из стены вывернуть.

Оригинальное, но аэродинамически неудачное решение показано на поз. 8. Ну кто где когда видал крыло на стойке только спереди или сзади? Его же вывернет на скорости; для крыльца – при сильном ветре. Стоек делают 2 по краям или одну посередине, но этот вариант для крыльца не подходит.

Вообще говоря, механические качества поликарбоната для козырька над дверью не столь уж важны. Более значимо, что этот материал позволяет получить красивый навес только за счет своих собственных декоративных качеств, не прибегая к услугам дизайнера.

Второе эстетическое достоинство поликарбоната – он, сам по себе гладкий и блестящий, зрительно отлично сочетается с металлом. Кровля из поликарбоната облагораживает даже обычную конструкционную сталь, крашеную кузнечной краской. Здесь работает т. наз. доминанта верха. Изделие, само по себе на вид грубоватое, под изящной крышей приобретает изысканность.

Для примера на рис. ниже – чертежи навеса над входом в дом. Его особенность, во-первых, в том, что боковые декоративные элементы не несут механической нагрузки и могут быть выполнены любыми на вкус мастера. Второе – чтобы их сделать, достаточно обычной слесарной мастерской, дорогая художественная ковка не требуется. А третье – благодаря правильно рассчитанной под поликарбонат обрешетке кровли трубостойки можно делать любого, от 30 мм, диаметра, из трубы обычной или нержавеющей, и менять их длину в широких пределах. Все это вместе придает навесу зрительную легкость.

Чертеж навеса над крыльцом

Примечание: один из способов, как самому сделать навес над крыльцом из поликарбоната без применения сварки, см. видео ниже. Для начинающего мастера это существенно.

Видео: самодельный козырек из поликарбоната без сварки

Беседки

Чтобы понять, какой должна быть уютная и удобная беседка из поликарбоната, нужно разобраться в вопросе: а почему из него не строят жилых помещений? А поликарбонатные душевые и пляжные кабинки – большая редкость? Вы не задумывались над этим?

Дело в том, что поликарбонат, лучше, чем силикатное стекло, пропуская свет, в то же время лучше отражает тепловое (инфракрасное, ИК) излучение. Отсюда – сильный парниковый эффект. Видимый свет, попадая в помещение, в нем поглощается, отчего все внутри нагревается, излучая ИК. А оно опять отражается внутрь. Для создания микроклимата в теплицах это как раз то, что нужно. Но жилые помещения окажутся невыносимо паркими.

Парниково-поликарбонантный эффект сказывается уже в беседках, особенно, если их обшивка изогнута и концентрирует ИК. К примеру, в творении украинских дизайнеров (поз. 5 на рис.) не только тревожный красный свет бьет по нервам, но и упаришься даже весной или осенью. Чтобы довести себя до нужного градуса перед очередным майданом, подходяще, особенно если и без того «оно по жизни колбасит». Но для душевных посиделок не годится. Если уж хочется всепогодного эксклюзива, то придется выложить 7-12 тыс. долл. за комфорт с престижем и заказать капитальный купол со сдвижными секциями, принудительной вентиляцией и кондиционированием, поз. 6.

Беседки с крышей из поликарбоната

Примечание: вследствие сильного парникового эффекта беседку из поликарбоната нежелательно делать с мангалом, он мощный источник ИК.

О вентиляции упомянуто не зря. В беседке с крышей из поликарбоната хотя бы 2 стены должны быть ажурными, обеспечивающими свободную циркуляцию воздуха, как на поз. 1 и 3. Если же ограждение сплошное, его нужно сделать высотой по пояс человеку и непременно с вентиляционным зазором внизу, поз. 2.

Следующий камень преткновения – согласование материалов по эстетике. У поликарбоната она исключительно хайтековая, поэтому с деревом его сопрячь трудно. Та же беседка на поз. 1 – хороший пример. В такой деревянный аквариум не очень-то хочется. Если уж делать деревянную беседку под поликарбонатом, то нужно или цвет плит взять теплым, в тон дереву, или беседку выкрасить под кровлю, сделать ее из тонких деталей и в лаконичном стиле, как на поз. 2.

Для бюджетных простеньких конструкций эффективен будет принцип цветового контраста эстетически тяготеющих частей. На поз. 4 естественно совмещающийся с поликарбонатом металл выкрашен в кричащий и контрастный кровле цвет. Поэтому части служебные как бы воюют друг с другом, а функционально главные – лавочки и столик – создают манящий островок уюта. Кто бы ни был автором этой беседки, художественным вкусом его природа не обделила.

От общего к частностям

Если вы устали от общих, но все-таки нужных, рассуждений, приготовьтесь получить массу конкретных указаний, численных данных и расчетов: мы начинаем разбираться, как происходит изготовление навеса. Пока из предыдущего нужно помнить, что поликарбонатная обшивка – работающая. О ПНК достаточно было сказано выше.

Еще о работающей обшивке

Возьмите одинаковых 4 кусочка реек, ну, скажет, 20х20, концы которых выбраны в четверть, и 4 гвоздика. Сбейте из реек квадрат, вогнав гвозди по углам, и оклейте его плотной бумагой. Теперь попробуйте перекосить. Перекашивается? Бумага морщится, рвется? Обшивка не работает.

А теперь возьмите рейки вдвое-вчетверо тоньше и кусок тонкого картона. Прежде чем сбивать в квадрат, наложите картон и сбейте прямо сквозь него, не приклеивая. Перекашивается? Куда там, можно на пол ронять. Это и есть работающая обшивка. А работать ее заставляет большая, чем у бумаги той же толщины и плотности, жесткость картона, он ведь прессуется в процессе изготовления.

Теперь возьмем прежние толстые рейки, а на покрышку вместо бумаги или картона – тоненькую жестянку. Уроним изделие на пол. Если пришлось на угол, разлетится на части: слишком жесткая обшивка отыграла до того, что разрушила каркас. Предыдущий вариант, дешевле и проще, при максимально возможном воздействии оказался прочнее.

Так же работает и поликарбонат, только его жесткость на единицу и толщины, и массы намного выше. Одно условие: если жесткость обшивки будет потеряна (например, вследствие чрезмерного прогиба листа), то она может не только сама разрушиться, но и потянуть за собой каркас. Это тоже нужно четко помнить.

Что будем делать?

Вопрос в заголовке на технический язык переводится: этап предварительного проектирования. В данном случае его цель:

• Выбрать тип навеса соответственно его назначению и применительно к личным требованиям.
• Выбрать общие принципы постройки.
• Выбрать способ крепления настила к каркасу.
• Выбрать тип панелей кровли для конкретных местных условий.
• Определить вид материала каркаса и требуемые его типоразмеры.
• Разработать способ установки/прикрепления каркаса к основанию.

Выбор навеса

Типовые конструкции навесов показаны на рис. Это не значит, что нельзя сделать другой; возможно, уникальный. Но для типовых конструкций в строительных руководствах (СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»; СП 20.13330.2011) приведены полные наборы расчетных параметров и коэффициентов к ним. Поликарбонат терпит многое, но перебора воздействия сверх меры не прощает. Поэтому оригинальный проект придется тщательно моделировать на компьютере и, поскольку свериться по опыту эксплуатации нельзя, задавать большие «провсякслучные» поправки. В силу особенностей материала, описанных выше, проектирование усложняется в разы и на порядки. Этим и объясняется запредельная стоимость эксклюзивных навесов.

Типовые конструкции навесов

При выборе нужно учитывать следующее:

1. Для российских условий (ветры в основном слабые, но снега много) лучшие варианты – купол, простая радиусная арка и маркиза.
2. Последние два в поликарбонатном исполнении по трудоемкости и расходу материала почти равны двухскатному навесу.
3. Вогнутый навес не рекомендуется; при снегонакоплении по 2-му предельному состоянию (см. далее) его надежность невысока, а создаваемая им травмоопасность – наоборот. Исключение – малоснежные места с сильными ветрами.
4. Простой односкатный навес из поликарбоната обязательно должен внешними углами опираться на столбы. Если их поставить невозможно, нужно делать навес с подзором или прямой коробчатый. Высота подзора не менее 12% длинной стороны; коробки – не менее 20% короткой.

Последнее требование вызвано тем, что ветер может завернуть край навеса волной или «пропеллером». Отыграв, когда порыв стихнет, жесткий и упругий поликарбонат способен вывернуть каркас.

Особо следует сказать об автонавесах:

1. На большей части РФ оптимальная конструкция – арочная.
2. Для мест малоснежных, но ветреных (от Нижнего Поволжья и Дербента до российского Приазовья) более подходит навес двухскатный с углом наклона до 10-15 градусов; его аэродинамическое качество ниже, а трудоемкость меньше.
3. В совсем экстремальном климате: Южный Берег (Северного Ледовитого океана, это тюремный термин), Чукотка, Камчатка, горные районы, надежнее будет удлиненная пологая арка, низкий удлиненный купол или описанный далее простой комбинированный навес повышенной стойкости.

Как будем строить?

Здесь же на рис. с навесами показана общая технология сборки. Она несложна:

• Ставятся опорные столбы базового типоразмера, по их верху делается обвязка.
• Монтируется обрешетка под кровлю.
• В поперечную обрешетку из несущих балок (стропильных ног, дуг арок) ввариваются или врезаются заподлицо продольные опоры – прогоны, меньшего типоразмера. Коньковый прогон, если он есть, берется базового типоразмера.
• Стыки плит должны приходиться на поперечные балки; шаг поперечных связей мы еще рассчитаем.
• Плиты стыкуются с помощью специальных профилей или самодельных соединительных узлов, см. далее. Теперь конструкция способна держать вертикальные нагрузки.
• К прогонам плиты крепятся точечными креплениями с зазорами на температурные деформации и упругими прокладками, именно благодаря им обшивка работает.
• Оформляются торцы панелей и конек, как описано далее в разделе о сборке.

Выбираем панели

Структуры поликарбоната и их обозначения

Какой поликарбонат выбрать для навеса? Его качество и эксплуатационные свойства, вопреки рекламным утверждениям, более зависят от структуры панели, чем от торговых марок и брендов производителей. Да будет известно читателю, что ситуация с поликарбонатом немного напоминает пивную: порошок (гранулированную массу) производят лишь несколько фирм во всем мире, а остальные его разводят, то бишь пропускают через экструдер, разливают (режут), капают капельку вкусовой добавки (наносят UV-фильтр), тоже покупной, налепляют свою этикетку и пускают в продажу.

Примечание: лучший в мире поликарбонатный гранулят – российский. Отечественная промышленность выпускает виды его, не имеющие аналогов. К сожалению, производители, как Соломон тайну своей печати, держат в секрете, чье сырье они используют. Впрочем, для бытового применения любые фирменные панели хороши.

Основные виды поликарбоната сотовой структуры показаны на рис. Символы [цифра]R обозначают количество продольных слоев, а Х – наличие диагональных ребер жесткости в сотах. Толщина листа и его структура не связаны прямо: панели одной и той же структуры могут быть разной толщины, и наоборот. Типичный продажный ассортимент показан на след. рис.

Разновидности структур поликарбоната

Как точно выбрать панель по толщине, мы разберемся в порядке расчета. Рекомендации по структуре можно дать следующие:

• 2R, минимально допустимый радиус изгиба (МРИ) 35 толщин – для козырьков над дверью, витриной, небольшим крыльцом или беседок в 1-2 ветровых и снеговых зонах, карты см. ниже.
• 3R, МРИ 45 толщин – то же для 3-4 климатических зон, а в тихих малоснежных местах для общего применения, кроме автонавесов долговременного пользования.
• 3RX, МРИ 55 толщин – для всего, что указано выше и навесов для машины в тех же местах.
• 5R, МРИ 75 толщин – то же, что и 3R, для 5-6 снеговых и 1-2 ветровых зон.
• 5RX, МРИ 120 толщин – то же, что и 5R, для 5-6 снеговых и 3-6 ветровых зон.
• 6RX, МРИ 300 толщин – в местах с очень суровым климатом преимущественно для теплиц. Для навесов не рекомендуется, очень жесткий.

Примечание: МРИ даны ориентировочные для изгиба поперек листа, уточняются по спецификации на конкретные панели. Продольный изгиб в составе ПНК допустим для 3RX и 5RX при условиях, описанных выше.

И снег, и ветер…

Уже теперь нам потребовались карты расчетного ветрового давления в РФ:

Зоны ветровой нагрузки РФ

и снеговой нагрузки:

Зоны снеговой нагрузки РФ

Численные значения параметров пока не нужны, но далее потребуются. К снеговой карте сразу же дадим пояснения:

Первый предельный случай – постепенной накопление снега тихой стабильно морозной зимой с обильными осадками. Снег, не успевая испаряться всухую (сублимировать), смерзается внизу в плотную зернистую массу – фирн. Весной снеговой пласт с фирновой подкладкой на гладком поликарбонате сначала держится на головках крепежа, а затем, подтаяв, съезжает вниз весь сразу.

Второй предельный случай – зима нестабильная, с оттепелями и/или сильными ветрами. Видимого накопления снега на крыше может не быть. Но он, съезжая по скату вниз, слипается в большие комки, сильно нагружающие свесы кровли и водостоки. Для гладкого поликарбоната, тем более для навеса без водостоков, это случай несуществен.

Примечание: слой снега в 5 см увеличивает ветровую нагрузку на 3 кг/кв. м; 10 см – на 10 кг/кв. м; 15 см – на 12 кг/кв. м; 25 см – на 15 кг/кв. м. Это ориентировочные значения для обычных навесов из поликарбоната, точный прирост, если нужно, считается по аэродинамике крыши.

О толщине панелей

Какой должна быть толщина поликарбоната для навеса? Не менее 10 мм, такой лист 3RX на ячейке обрешетки 1,5х2 м держит вес взрослого человека. Но вспомним опыты с рейками, картонкой и жестянкой: оптимальную толщину панели нужно определять комплексно, вместе с ее структурой. Мы это сделаем далее, в процессе расчета кровли.

Каркас

Поликарбонат по параметрам прочности ближе к металлу, чем к дереву. Поэтому, увы, получить работающую обшивку на деревянном каркасе не выйдет. Поликарбонатные панели для дерева все равно что шифер, кровельное железо или ондулин. Как все-таки уложить поликарбонат на дерево, вкратце рассмотрим в конце, а пока займемся более подходящим металлом.

Металл – материал массивный. Это значительно упрощает расчет каркаса, можно воспользоваться обобщающе-усредняющими методиками. Оптимальный профиль несущего элемента – квадратная со скругленными углами стальная профтруба. По соотношению прочности к материало-, трудоемкости и общей стоимости она оказывается, что называется, на круг впереди прочих.

Расчетные соотношения также выходят простыми:

• 1-2 ветровая и снеговая зоны – базовый типоразмер, при толщине стенки от 2 мм, от 10 мм на 1 м наибольшего размера навеса в плане, но не менее 40 мм.
• 3-4 зоны, те и те – база для навесов общего назначения та же, а для автонавесов от 15 мм/м.
• 5-6 ветровые и 5 снеговая зона – общая база от 15 мм/м, авто – от 20 мм/м.
• 7 ветровая, 6 и 7 снеговые зоны – общая база от 20 мм/м, авто – от 30 мм/м.

Выбор зоны делаем по наихудшему. Т.е., если мы в 1 ветровой и 5 снеговой зоне, то ветер игнорируем и считаем по снегу. Точно так же, кстати, и во всех последующих расчетах, если не используются параметры и ветра, и снега. Профиль из ряда типоразмеров выбираем ближайший больший.

В базовом типоразмере выполняем столбы, их верхнюю обвязку (опорную раму) и основные несущие элементы:

1. Ноги стропил.
2. Их полные нижние балки – затяжки.
3. Дуги арок; если арка из двух дуг (двойная, «лунная») – обе дуги.
4. Тетивы сегментных арок.
5. Коньковый прогон.
6. Срединные подпорки стропил и арок – бабки.
7. Подкосы столбов, верхние и нижние.

Вспомогательные несущие элементы – прогоны, раскосы ферменные арок и стропил и пр. – выполняем из профиля половинного типоразмера. Увеличить его до базового не повредит.

К примеру, в Воронежской обл. на садовую беседку и автонавес для бюджетной малолитражки размером 3х4 м пойдет одна только 40 мм профтруба. В Подмосковье каркас беседки останется тем же, но на навес для той же машины нужна труба как минимум 60 мм, а для солидного Лексуса – 80 мм. А вот на восточном побережье Камчатки для беседки (кто там в ней усидит?) нужна труба 80 мм, а для любого автонавеса – от 120 мм.

Забивать, вкапывать, бетонировать?

Теперь разберемся, как производится установка столбов, руководствуясь принципом: дешево и сердито. Для беседки и крыльца оптимальный вариант – винтовые сваи диаметром в базовый размер, самых дешевых хватит с избытком. Глубина заворачивания – не менее 1200 мм.

Тут дело не только в том, что обойдутся они вряд ли дороже профиля с бетонированием. И даже не в простоте и скорости вворачивания: винтовая свая передаст в грунт любые нагрузки, в т.ч. боковые. Навес их даст будь здоров, а бетон таких не любит.

Если беседка цельнодеревянная, столбы можно просто врыть в землю на 600-900 мм. Это надежнее, чем забивать в грунт обрезки трубы, а в них – корни столбов. Но предварительно участок столба, который будет в земле, нужно хорошенько пропитать кипящим битумом. Если размер битумной посудины позволяет (скажем, варится в обрезанном промышленном газовом баллоне или в заваренной снизу трубе), то сунуть деревяшку туда и подержать 1-5 мин, пока битум вокруг дерева не перестанет пузыриться. Это значит, что из древесины испарилась вода и вышел воздух, а вместо них вошел битум. Когда пропитка остынет до отлипа, земляной конец столба обертывают рубероидом и тут же закапывают в предварительно пробуренную яму.

Для навеса над машиной важнее всего общая устойчивость, и по размерам он больше. Тут уже без бетонирования не обойтись. Но каждый столб будет расшатывать бетонную пробку сам по себе, не то что в заборе. И знакопеременных вертикальных нагрузок забор почти не дает, а навес – создает большие.

Бетонирование столбов под навес

Типовая схема бетонирования столбов под навес предусматривает установку специальных закладных деталей (анкеров), слева на рис., преобразующих все нагрузки в привычное для бетона сжатие. С точки зрения массового производства для широкой продажи это оптимально – к анкеру можно привинтить любой столб. Но по прочности выходит не ахти: пучности нагрузок на столб (места их сосредоточения) приходятся, как раньше говорили, в аккурат, на разъемные соединения.

Если делать навес самому, то можно и на анкерах немало сэкономить, и прочность каркаса увеличить в 1,5-2 раза. Для этого (справа на рис.):

1. На расстоянии 600-900 мм от нижних концов столбов привариваем к ним плиты от 350х350 мм, толщиной от 8 мм.
2. По углам плит, в 40-50 мм от краев, должны быть вварены насквозь отрезки стального прута диаметром от 16 мм и длиной 350-400 мм.
3. С внешней стороны каждый столб подкрепляется одним подкосом.
4. Глубина ямы под столб – на 300 мм больше глубины его заделки в бетон (по плиту), из которых 100-120 мм придется на песчаную подушку.

О количестве столбов

Сколько нужно столбов под навес? Трудоемкие они, поменьше хочется, только без потери надежности. Что ж, для забетонированных столбов можно дать рекомендации по ветру; снеговую нагрузку выдержат любые:

• 1-3 зоны – максимальный шаг 6 м.
• 4 и 5 зоны – шаг до 4 м.
• 6 и 7 зоны – шаг до 2,5 м.

Минимально допустимый шаг столбов для всех зон – 1,7 м. Если ставить чаще, сильный ветер натолкнется на них, как на сплошную стену. Тогда и навес нужно рассчитывать не как навес, а как крышу здания, а это совсем другая тема.

Как крепить панели?

Еще совсем недавно соединительные профили для поликарбоната собирались на саморезах или винтах, слева вверху на рис. Здесь:

1. Декоративная накладка.
2. Верхний удерживающий профиль.
3. Уплотнитель обычный.
4. Поликарбонатная панель.
5. Уплотнитель самоклеющийся.
6. Саморез.
7. Антипыльная лента с микрофильтрами в перфорации.
8. Торцевой профиль.
9. Несущий элемент каркаса.

Примечание: антипыльная лента совершенно необходима. Без нее панели не только пачкаются изнутри, но и растрескиваются оттуда же.

Самодельщики, используя для уплотнения силикон или, для мест слабоветренных, микропористую резину, а для крышек – обрезанные ПВХ-короба, с успехом обходились без дорогих фирменных соединителей, справа вверху на рис. Если выходы каналов панели находились на разных уровнях (напр. в ПНК), антипыльной лентой оклеивали только нижний торец, а верхний – более дешевой алюминиевой самоклейкой, слева внизу на рис.

Коньковый стык сотовых панелей на винтах

Для точечных креплений в любом случае требуются специальные термошайбы, внизу в центре и справа на рис. Успешные попытки заменить их собственными изобретениями неизвестны. Дело в том, что при малейшем рассогласовании параметров теплового расширения плиты и термошайбы панель коробится, настил теряет прочность и в его каналы проникают пыль и грязь.

Вообще, точечные крепления – слабое место поликарбоната. Термошайбы следует покупать рекомендованные производителем панелей, или наоборот. Можно и другие, но тогда нужна проба: шайбу затягивают, не доводя ее крышку до панели на 1 мм. Прокладка при этом должна стать вровень с краем крышки или не доходя до него тоже 1 мм, но ни в коем случае не выпирать.

Сейчас «винтовая» технология стыковки плит отживает свое. Ее по всем параметрам, включая эстетические, превосходят соединительные профили на защелках, рис. ниже. Сравните, например, коньковый стык на винтах (рис. справа выше), и с помощью профиля RP. А стоимость цельных пластиковых соединителей упала настолько, что и городить самоделки потеряло смысл.

Стыковочные профили для поликарбоната на защелках

О резке панелей

Производители рекомендуют резать панели на специальном станке или, вручную, монтажным ножом с выдвижным лезвием. Последнее утомительно, а обычная циркулярка или электролобзик создают в материале микротрещины.

Лучший вариант резки вручную – дисковая ручная пила с кругом «чистый рез». Такими пользуются паркетчики, работающие с ламинатом; внешне похож этот инструмент на машинку для стрижки волос.

Для поликарбоната непременное условие – пила должна быть с системой отвода опилок (попросту, с отсосом). Только при этом рез жесткого пластика будет действительно чистым, а мелкие зубья специального профиля ему только способствуют.

Шаг вправо, шаг влево…

Вот теперь мы подошли к тому, чтобы, наконец-то, закончить расчет навеса. Нам осталось определить:

1. точную толщину и структуру панелей;
2. шаг установки стропил или арок;
3. шаг установки прогонов;
4. расположение точечных креплений на прогонах.

Для того, чтобы найти все это, нужно сначала определить общую (сводную, сборную) нагрузку на крышу. Для навеса это не так-то просто, т.к. ветер свободно поддувает под него.

Нагрузка

Из карт зонирования России по ветровой и снеговой нагрузке видно, что на большей части ее территории снег давит куда сильнее. Отсюда для навеса следует полезное обстоятельство: варьируя параметры выбранной конструкции (или выбирая другую, если не сходится), нужно добиться некоторой «отрицательной» ветровой нагрузки.

«Отрицательной» взято в кавычки потому, что на самом деле эта нагрузка положительная: ветер стремится оторвать крышу, это разгрузит ее от снега и позволит лучше согласовать параметры прочности каркаса и настила, что упростит и удешевит постройку. Для сотового поликарбоната, который при толщине 16 мм не ломается под ступнями здорового мужика, такой подход вполне правомерен.

Тут уместно вспомнить суворовский принцип: тяжело в ученье, легко в походе. Не в бою, Суворов так не говорил. Он знал, что в бою легко никогда не бывает. Расчет ветровой нагрузки несложен, но трудоемок.

Воздействие ветра на крышу рассчитывается следующим образом:

• Пользуясь строительными руководствами (напр., теми, что указаны выше) для выбранного типа кровли находим расположение зон действия ветра, их размеры и расчетные коэффициенты для конкретных параметров навеса. Пример для дома под двухскатной крышей см. на рис.

• Для каждой зоны действия (приложения силы) находим величину ветрового давления, помножив его расчетное значение по карте на площадь зоны и ее коэффициент.
• Суммируем их и делим на площадь навеса в плане. Работающая поликарбонатная обшивка вытерпит такое с запасом.
• Изменяя параметры крыши, добиваемся возможно более полной компенсации снегового давления, пользуясь картами зонирования нагрузок. Не забываем проверять на выдергивание опор, зная, что 1 столб сидит в обычном грунте с силой 1,2 т!
• Если нужно, берем другой вид навеса, добавляем столбы.
• Не забываем учитывать, что снег усиливает действие ветра, см. выше!
• Добившись оптимума, переходим к выбору панелей и шага стропил.

Теперь рассчитываем действительную снеговую нагрузку как P = p*cos ?, где p – расчетная нагрузка в нашей зоне; P – действительная нагрузка; ? – угол ската крыши. Для невысоких радиусных арок ? – угол наклона линии от конька к мауэрлату. Снеговую нагрузку складываем с ветровой алгебраически, с учетом знаков. Для гладкого поликарбоната коэффициентом сцепления снега с крышей можно пренебречь.

Панели, стропила, арки

Теперь возьмем на вооружение табл. на рис. справа. По ней, зная совокупную нагрузку на крышу (ветер + снег), можно сразу найти шаг стропил, толщину и структуру панели.

Нужно только придерживаться следующих условий:

• Шаг стропил выбирать кратным стандартной ширине панели в 2,1 м или целым ее частям: 1/2, 1/3, 1/4.
• Соединение панелей должно приходится только на основные несущие элементы, висячие стыки недопустимы.
• Необходимо учитывать рекомендации по выбору структуры панелей, приведенные выше.

Примечание: в зонах, начиная с 5-й, использовать панели слабее 5RX 16 мм нельзя. Вообще, для оптимизации под отрицательную нагрузку нужно подбирать панели, каркас тут мало чем поможет.

О креплении соединителей

О шаге крепления соединительных профилей к стропилам думать не нужно: он кратен шагу крепежных отверстий в них. Стандартная величина – 300, 450, 600 мм, смотря по климату.

Прогоны

С прогонами дело обстоит проще: их шаг равен полуторному от стропил. Скажем, если стропила через 1 м, то прогоны – через 1,5 м. Если на плечо крыши приходится меньше одного прогона, то из продольных связей достаточно продольной балки обвязки (мауэрлата) и конька.

Здесь, используя работу обшивки, можно применить интересный прием: находим по таблице шаг стропил, считаем шаг прогонов и вычисляем площадь ячейки обрешетки. Затем, выдерживая ее, ставим стропила чаще, пока прогоны вовсе не уйдут. Получим «воздушный» навес, а своих внутренних прогонов в каждой панели предостаточно.

Точечные крепления

Минимальный шаг «точек» – 300 мм. Если ставить их чаще, общая прочность панелей ослабнет из-за отверстий в них. Для сводной нагрузки менее 100 кг/кв. м на прогон ставим по 3 «точки»: по одной в 15-20 см от стыков и одну посредине. Для больших – шаг «точек» берем приблизительно равным половинному шагу стропил для структуры 3R 6 мм, это верхняя строка в таблице, но соблюдаем ту же тройственность: обязательно по одной с краев и одна посредине.

Крепкий эконом (пример для машины)

В соответствии со всем вышеизложенным была разработана довольно хорошо известная конструкция экономного, но прочного навеса для машины, см. рис.

Простой навес повышенной прочности

Авторы, помимо принципов ПНК для каркаса, нашли еще 2 изюминки:

• Конфигурация кровли такова, что снег на ней не залеживается в любом климате: сверху его сдувает самый слабый ветер, а с боковин он сам сваливается и без ветра, настил-то гладкий. А при длительном безветрии с обильными снегопадами вес снега на площадке вверху распределяется по всей площади опоры крыши и общая нагрузка падает вдвое.
• Для «дорог ветров», узких долин и ложбин, разработан вариант крыши, показанный справа на рис. Гребни ее фонарей ориентируют по преобладающему ветру. Дунет обратно – ничего страшного, продует точно так же.

Поликарбонат на дереве

Как уже сказано, поликарбонатная кровля на деревянной основе – просто настил. Устройство кровли на дереве – отдельная тема. Здесь мы только приводим на рис. основные их виды и конструкции стропил.

Примечание: опечатки на рис. нет. Наслонные значит, что они наслонены на стены сверху, а не прислонены к ним сбоку. Думаете, зря филологи считают русский язык не имеющим себе равных по выразительности?

На след. рис. – чертежи деревянных стропил для односкатных навесов у стены здания. Опорные столбы, где показано, обязательны! На дереве прочность и жесткость поликарбоната позволяет только уменьшить сечение основных несущих элементов (см. выше) до 60х100 мм, а вспомогательных – до 40х60 мм.

Деревянные стропила для односкатных навесов

Делать или покупать?

Но что мы выгадаем, уразумев все эти сложности и применив их на практике? Сравним: стоимость панелей 2R 4 мм в РФ колеблется от 1600 до 2200 руб./кв. м; за 1 квадрат 5RX 16 мм – в пределах 3900-4200 руб./кв. м. За готовый простой, арочный на 4-х столбах, навес для машины с установкой на месте просят 2200-4500 руб./кв. м. Самому делать явно невыгодно, для профи тут действуют оптовые цены и дилерские скидки.

Не так давно появился вообще интересный вариант: готовые комплекты деталей под сборку без сварки. Самому ничего считать не нужно, придется только поставить столбы и собрать всю конструкцию. Цены – от 1700 руб./кв. м.

Но если речь идет о навесе пусть типовом, но нестандартного размера или конфигурации (напр., комбинации одного ската и полуарки, как на поз 7 рис. с автонавесами), цены взлетают за облака: ниже 12 000 руб. за квадрат найти трудно, и фирмы местные-неизвестные без гарантии. Вот за такой навес стоит взяться самому. А мучения с расчетами потом позволят со знанием дела браться за постройки посерьезнее, методики схожи.

Содержание

1. Откуда он взялся?
2. Зачем эта статья?
3. Как обшивают сайдингом?
4. Подготовка к обшивке
5. Выбор сайдинга
6. Расчет материала
7. Приступаем к обшивке: технология и огрехи
8. Особенности
9. В итоге
> Обсуждение

Сайдинг – строительный материал, позволяющий быстро, с небольшими затратами труда и денег придать частному дому привлекательный внешний вид. Обшивка сайдингом применяется более всего для подновления старых, но еще вполне добротных зданий, см. рис. Монтаж сайдинга технологически весьма прост, не требует тщательной подготовки подстилающей поверхности, сложных рабочих навыков и специального инструмента.

Виды обшивки сайдингом

Вместе с тем стоимость работ по обшивке наемной бригадой составляет 50-60% от стоимости материала, что составит для дома средних размеров не менее 12 000 руб. экономии в случае самостоятельного исполнения. Сам же рабочий процесс у человека, умеющего кое-что мастерить, но за сайдинг взявшегося впервые, занимает 5-12 рабочих дней.

Кроме того, отделка дома сайдингом уже сама по себе заметно его утепляет. И с работами по обшивке можно (и рекомендуется) совместить утепление стен снаружи. Оно при этом существенно упрощается и удешевляется без ухудшения эффективности. При самостоятельной обшивке сайдингом с одновременным утеплением общая стоимость работ падает не менее чем вдвое, расход топлива на отопление зимой сокращается на 25-35% в средних широтах, а расход электричества на кондиционирование летом – на 15-20%. Поднимите свои прошлогодние расходы по этим статьям бюджета, прикиньте экономию в деньгах – более весомых аргументов в пользу облагораживания дома сайдингом своими руками приводить, наверное, и не придется.

Откуда он взялся?

Siding в переводе означает…тёс. Да, да те самые выдержанные обрезные в размер и строганые по профилю деревянные доски, накладываемые на обшиваемую поверхность или каркас внакрой, ёлочкой. Первоначально обшивка внакрой применялась в судостроении; выполненные по этой технологии прогулочные лодки-фофаны кое-где можно встретить до сих пор.

Придумали обшивку внакрой то ли викинги, то ли наши поморы, теперь уж не разберешь. И тем и другим требовались прочные, легкие, долговечные и не требующие частого ремонта суда, пригодные к плаванию среди льдов. В державах, флоты которых ходили в низкие широты, обшивка судов внакрой не прижилась, а потом и вовсе забылась – она чрезвычайно склонна к обрастанию.

Северные же народы скоро, ради экономии дефицитной за Полярным кругом древесины, большей прочности и стойкости зданий начали обшивать тесом и дома. Это позволило быстрее строиться на новых местах, поэтому тесовые строения были особенно в ходу у русских первопроходцев. Англосаксы познакомились с ними в Канаде и на Аляске, бывшей тогда русским владением. Вообще же наших соотечественников в Америке жило много; на карте на юг до Сан-Фрациско и на восток до Детройта есть названия Форт Русский, Рашн-Пойнт и т.п.

Практичным и с развитой инженерной жилкой американцам сайдинг очень полюбился, и тесовые частные дома там распространились широко, хотя сами ковбои с Дикого Запада вряд ли подозревали, что постройки в их сеттльментах возведены по русской технологии. В наши дни сайдинг делают из современных конструкционных материалов; детали соединяются замками-защелками. Это избавило сайдинговую обшивку от единственного недостатка ее прародительницы – обязательной конопатки швов, которую ежегодно нужно было заменять.

Зачем эта статья?

К каждой партии сайдинговых панелей (досок) и фасонных крепежных элементов к ним – доборов – обязательно прилагается подробная инструкция по сборке покрытия. Продавцы, как правило, при покупке дают бесплатную копию, да и в интернете материалов по этой теме достаточно.

Но в инструкции всего не предусмотришь, всегда находятся нюансы, пренебрежение которыми может усложнить работу и ухудшить ее качество, хотя сайдинг в общем-то весьма терпим к мелким отклонениям от технологии монтажа. С другой стороны, эти мелкие отклонения можно, в зависимости от конкретных условий, допускать заведомо ради упрощения и удешевления работы. Вот о таких-то тонкостях и пойдет далее речь.

Как обшивают сайдингом?

По сборке сайдинга своими руками материалов много, но в них как-то теряется рекомендуемая ведущими производителями типовая схема обшивки, см. рис. справа:

Типовая схема обшивки сайдингом

• На стену накладывается пароизоляция.
• Монтируется первая обрешетка (дистанционные планки) под утепление.
• Накладывается утеплитель в два слоя.
• Поверх него монтируется вторая обрешетка.
• Монтируется сайдинг.

Скажем сразу – так почти никто никогда не делает, слишком сложно и дорого. Почему же рекомендуют? В расчете на самый плохой случай исполнения – утепление минватой. Чтобы она снаружи сразу же не отмокла, не спалась и не перестала что-либо утеплять, нужны вентиляционные зазоры с обеих сторон пласта утеплителя, а его слои необходимо накладывать со сдвигом плит.

Утепление под сайдингом чаще всего делают из пенополистирола. Причем, поскольку оно достаточно защищено от непогоды и Солнца собственно обшивкой и не нагружено штукатуркой, в дело можно пустить не дорогой ЭППС, а самый дешевый упаковочный пенопласт. Устройство рассматриваемой далее упрощенной обшивки предполагает утепление именно им.

Видео: об обшивке сайдингом на примере старого дома

Подготовка к обшивке

Сложных и/или трудоемких работ для подготовки к обшивке сайдингом не потребуется. Достаточно внешнего осмотра здания и нескольких измерений, на которые уйдет времени не более половины дня. Возможно, придется при этом «обтюкать» обушком наплывы кладочного раствора, вбить торчащие гвозди и устранить другие мелкие, свыше 6 мм высотой, выступы.

Осмотр

В ходе осмотра дома прежде всего определяют длинной ровной рейкой и шнуром/рулеткой общую неровность плоскостей и линий: стен, постамента цоколя, углов, причелин карнизов, свесов крыши, испода фронтона, оконных проемов. Она не должна превышать 12 мм по всей плоскости/линии или 6 мм локально.

Т.е., если, к примеру, стена оказалась не прямоугольником, а ромбом или трапецией, то разность ее диагоналей не должна превышать 12 мм. И та же разность диагоналей для оконных/дверных проемов должна быть не более 6 мм. Общий горб или впадина стены или прогиб фронтона/карниза/цоколя также должны быть не более 12 мм, и т.п. Установка сайдинга допускается на здания, немного наклонившиеся, но в целом сохраняющие свою прямоугольность.

Далее проверяют уровнем и отвесом перпендикулярность/горизонтальность линий и углов относительно цоколя и поверхности грунта. Общий наклон здания от просадки не должен быть более 25 мм по любой стороне. Как правило, такой его наклон обнаруживает себя на предыдущем этапе ревизии недопустимыми прогибами/просадками. Если так, о сайдинге можно пока не думать – здание как минимум предаварийное, нужен капитальный ремонт. Установленная обшивка все равно скоро пойдет коробиться и пучиться.

Выбор обрешетки

Обрешётка под сайдинг может выполняться одно- и двухуровневой металлической из СD-профилей (см. рис.) или специальных и одно-двухуровневой деревянной, из реек от 40х40 до 50х80 мм. В последнем случае дерево обрешетки должно быть пропитано инсектицидами и фунгицидами. Та и другая обрешетки могут быть как линейными, так и решетчатыми; одноуровневые решетчатые – врезными. Прямоугольные планки обрешетки ставят на стену узкой стороной.

Обрешетка под сайдинг

Выбор типа обрешетки производится по результатам ревизии здания:

1. Общая неровность до 3 мм – одноуровневая любая; лучше линейная, она проще и дешевле.
2. То же, до 6 мм – одноуровневая деревянная из брусьев 50х80 или двухуровневая металлическая из С-профилей.
3. То же, до 12 мм – двухуровневая деревянная с выравниванием внешних брусьев фанерными подкладками на стыках или металлическая специальная, с регулировочными планками.

Далее следует выбрать конструкцию обрешетки: с горизонтальными или вертикальными лагами. Первая пойдет под вертикальный сайдинг (см. ниже), а вторая – под горизонтальный. Если обрешетка двухуровневая, то речь идет о внешних, на которые будут навешиваться доски, лагах.

Нужно сказать, что вертикальный сайдинг – это совсем не те же доски, установленные стоймя. Доски вертикального сайдинга – особый вид изделий, они дороже обычных. Производители сайдинга рекомендуют обшивать стены здания горизонтально, а фронтоны – вертикально, соответственно делать и обрешетку.

Эти рекомендации исходят из соображений повышенной ветростойкости обшивки. В тонкости аэродинамики зданий тут вдаваться нет места, достаточно сказать, что комбинированная обшивка рассчитана на среднегодовую скорость ветра свыше 10 м/с. Однако в РФ мест с такими ветрами почти нет, лишь кое-где на окраинах среднегодовая скорость ветра превышает 5 м/с. Поэтому наши отделочники сплошь и рядом делают обшивку горизонтальной на вертикальных лагах по всей внешней площади здания. Это упрощает и удешевляет работу.

О тепловых мостиках

У читателя может возникнуть вопрос: если обрешетка металлическая, то какой смысл в утеплении? Металлический каркас пустит холод в стену помимо всякого пенопласта.

Не пустит, если под профили в местах их крепления к стене или под пятки регулировочных планок подложить прокладки из паронита или базальтового картона; ими же, кстати, очень удобно регулировать ровность лагов. А саморез теплового мостика не образует, он сидит не прямо в стене, а в пластиковом дюбеле.

О саморезах

Для крепления обрешетки нужны саморезы 4-6 мм, заходящие в стену не менее чем на 60 мм. Фосфатированные (черные) лучше, они дешевле и прочнее, а под обшивкой их ржавчина не берет. Шаг крепления – 350-500 мм, в зависимости от ветрености места.

Детали обшивки крепят к деревянной обрешетке саморезами 3 мм со шляпкой-прессшайбой диаметром 8 мм. Для крепления к деревянной обрешетке нужны «клопики» 22-24 мм длиной, а к металлической – «блошки», длиной 6-10 мм. Шаг крепления и прочие тонкости – см. далее, в разделе о монтаже.

О старой обшивке

Старую деревянную обшивку можно оставить под сайдингом, если она не покоробилась и не подгнила. Это даст сразу достаточно ровную подстилающую поверхность. Если обшивка внакрой – ничего страшного, считаем вытупающие ребра досок за плоскость. Нужно только подогнать шаг крепления, чтобы саморезы приходились на ребра прежних досок.

О горизонтали по горизонтали

Горизонтальный сайдинг к вертикальной обрешетке крепит играючи один человек, и точность установки лагов определяющего значения тут не имеет: какой-то крепежный паз на лаг да придется, а строго выдерживать шаг крепления досок не обязательно. Для крепления тех же панелей к горизонтальным лагам их нужно устанавливать по шаблону вдвоем, и доски крепить придется с помощником. Корме того, горизонтальная обрешетка под горизонтальную обшивку нужна обязательно двухуровневая – без вентиляции под облицовкой пойдут сыреть стены. Но обшивка «горизонталь по горизонтали» выдерживает порывы ветра вплоть до ураганного. Поэтому, если вы живете в месте, где бывает что-то вроде новороссийской боры, крепить лучше так.

Выбор сайдинга

Материал

Сайдинг делают из пластика (ПВХ, полиизопропилен), металла (оцинкованная сталь, алюминий) и натурального дерева. Последний на открытом воздухе нестоек, несмотря ни на какие пропитки, поэтому используется либо при особых требованиях к дизайну и престижу (внизу слева на рис. вначале), либо в интерьере (там же, внизу в центре). Алюминиевый сайдинг весьма эффектен, но дорог, требует специального инструмента и высокой квалификации рабочего, поэтому далее не рассматривается.

Виниловый сайдинг – самый дешевый и распространенный, вверху слева на рис. в самом начале. Его поверхность может имитировать не только расцветку, но и фактуру материала-образца (дерево, камень и пр.) Работать с ним не намного сложнее, чем с картоном. ПВХ сайдинг достаточно прочен для всех регионов страны, кроме высокогорья и Крайнего Севера, где часто бывают сильные ветры и морозы. В этих местах из пластика нужно брать пропилен, он на 10-15% дороже.

Однако в местах южных, и в тех же горах, у пластикового сайдинга обнаруживается неприятное свойство: спустя 3-7 лет после монтажа он, не теряя прочности, вид приобретает несколько неряшливый. Причина – микротрещины, образующиеся под действием ультрафиолета, и набивающаяся в них пыль. Мойка толку не дает; восстановить удается специальными силиконовыми составами для подновления пластиковых деталей автомобилей. Но они дороги, а дом по площади поверхности – не бампер или спойлер, замена обшивки оказывается не в пример дешевле.

Металлический сайдинг (вверху в центре на рис. в начале) к УФ абсолютно нечувствителен. Покраска его, управляемая компьютерами, дает не повторяющуюся расцветку. Металлосайдинг «под бревно» (блок-хаус) можно отличить от настоящих идеально окоренных бревен, только процарапав. Что, между прочим, очень трудно – краска неимоверной прочности.

Стоит металлосайдинг примерно столько же, сколько и пластиковый, но у него есть некоторые недостатки:

• Требует высокой ровности обрешетки: если пластиковую доску длиной 2,4 м можно прогнуть посередине до излома на 3-4 дюйма, то металлическая надламывается уже при прогибе на дюйм. А допустимый монтажный прогиб – не более 1/3 от ломающего, да и того нужно избегать.
• Не так прочен, как ПВХ и тем более пропилен. Проминается от хорошего удара кулаком или головой поскользнувшегося человека.
• Не позволяет получать мелкую, напр. под дерево, текстуру.
• Трудоемкость работы по нему гораздо выше.

Последний пункт требует пояснений. Болгаркой резать металлосайдинг нельзя, от нагрева и вибрации далеко в стороны от реза нарушается защитное покрытие. Ножницы по металлу коверкают кромки профиля, что не всегда удается скрыть под доборами, особенно начинающему мастеру. И доборы резать тоже надо, а они всегда на виду. Остается либо ножовка по металлу с мелкими зубьями, но при обшивке приходится делать сотни резов. Либо – специальный станок-гильотина с набором профильных ножей, очень дорогой.

И пластиковый, и металлический сайдинг выпускаются для облицовки как стен, так и цоколей. Цокольный сайдинг короче (панели длиной до 1,165 м против 6 м), шире (440 мм) и толще (20 мм). Он дороже, но прочнее, выглядит очень эффектно, в совершенстве имитируя природный камень, поэтому с успехом применяется для облицовки не только цоколей, но и всей внешней поверхности зданий (вверху справа на рис. в начале). Приемы работы и доборы для цокольного сайдинга иные, чем для обычного, см. далее.

Исходя из вышесказанного, можно дать следующие рекомендации по облицовке сайдингом частных домов:

1. В средней полосе, примерно между линиями Санкт-Петербург–Екатеринбург и Воронеж–Волгоград, и на юге Сибири – любой, исходя из наличных средств. Самый дешевый и легкий в работе – виниловый.
2. В ЮФО, на Дальнем Востоке южнее Хабаровска–Комсомольска-на Амуре и на Камчатке на север до Парапольского дола – металлосайдинг или морозостойкий (-60/+60) винил.
3. В северных районах – пластик-пропилен, морозостойкий ПВХ при сильных местных ветрах или металл, если погода в основном тихая.

К п.2. УФ в Приморье при ясной погоде много; Владивосток лежит на одной широте с Сочи. Но летом ясная погода там бывает далеко не всегда – дует муссон, несет дожди. Поэтому на 10 лет и более можно обойтись пластиком.

О комбинированной обшивке

Обшивка дома целиком цокольным сайдингом влетит в копеечку – он вдвое-втрое дороже обычного. С другой стороны, многие частные дома построены с пилястрами. Обводить все эти уголки – обычного сайдинга в отход уйдет непомерно много. В таком случае лучше всего будет выделить на обшивку на 10-12% больше денег, и обшить дом комбинированным способом: плоскости обычными досками, а пилястры – цокольными панелями, они как раз приспособлены к работе на небольших площадях. Результат может получиться даже элегантнее, чем при сплошной обшивке цоколем (внизу справа на рис. в начале), но не намного дороже обычной обшивки.

О профиле панелей

Что касается профиля панелей, определяющего внешний вид обшивки, то он может быть любым по вашему выбору, см. рис.

Виды сайдинга

По эксплуатационным параметрам все профили примерно равноценны. Нужно только соблюдать три условия:

• В пределах одной поверхности (стены, фронтона) обшивку вести только одним профилем. Ставить рядом панели разного вида ради красоты нельзя.
• Доборы использовать только комплектные к панелям, закупленные вместе с ними из одной партии.
• Смежные поверхности, концы панелей которых входят в один добор (угловые стены и т.п.), обшивать также одним и тем же профилем.

Видео: мнение продавца о выборе сайдинга

Расчет материала

Шаг 1

Теперь необходимо рассчитать потребное количество материала. Сначала определяют величину обшиваемой площади. Со стенами, окнами и дверями проблем не возникает. Иное дело – фронтон. Фирменные методики рекомендуют считать его площадь по формуле Герона, но для нее нужны три измерения, причем одно приходится делать с лестницы, а два – лазя с рулеткой по крыше. А если дом с мансардой, крыша с изломами, да еще и неравнобокая (ради большей жилой площади еще и не такие ухищрения народ пускается), то погрешность и у опытного мастера может превысить допустимую, либо придется заранее добрую долю материала «забить» в отход.

Определение площади фронтона

На самом деле измерения лучше проводить длинным шнуром и отвесом, см. рис. Площади треугольника и трапеции считаются при этом по простым школьным формулам, а необходимые длины легко точно снять внизу, сбросив шнур и отвес. Сделать точно отметки на шнурах можно, поднявшись на лестницу всего один раз. Отметка на фронтоне нужна на тот случай, если придется перемерять. Ее наносят мелом.

Размеры типового сайдинга

Затем рассчитывают количество панелей обшивки. Площадь одной панели считают, отбрасывая от ее ширины ширину крепежной планки и зуба замка. Для случая, показанного на рис. справа, она будет 229 мм, а площадь одной доски длиной 4,8 м – 1,1 кв. м. На обрезки опытные мастера закладывают запас по площади в 3-5% (сайдинг в этом отношении весьма экономен); новичкам лучше брать его в 5-7%.

Следующий этап – расчет количества и номенклатуры доборов. Единой методики на все случаи жизни тут нет, т.к. все дома разные. Поэтому новичку обязательно нужно вычертить схему обшивки всех поверхностей и, работая с ней, подобрать доборы. Заодно можно точнее просчитать нужное количество панелей.

Примечание: панели сайдинга выпускаются длиной от 1,2 до 6 м. Длинную стену желательно обшивать так, чтобы на нее пришлось целое число досок по длине. В крайнем случае – 1,5, 2,5, 3,5 и т.д. досок. Исходя из этого и строят схему обшивки.

Шаг 2

Следующий шаг – расчет номенклатуры и количества доборных элементов. В продаже насчитываются многие десятки их разновидностей, но подавляющее большинство из них требуется для зданий сложных архитектурных форм. Для обычных же домов почти всегда можно обойтись следующими, см. рис:

1. панели обшивки (доски);
2. CD-профиль или брус на обрешетку;
3. наличник (о них см. далее, об окнах);
4. сложные углы, наружный и внутренний, есть и простые углы, но обойтись ими почти никогда не удается;
5. софит – панель с вентиляционными отверстиями для обшивки карнизов;
6. стартовый профиль;
7. финишный профиль, очень часто заменяется J-профилем, см. п. 10;
8. Н-молдинг – профиль для соединения панелей обшивки, если по длине стены нужно положить две или более панелей.
9. стеновой отлив (аквилон);
10. J-профиль, он же J-channel – универсальный прижимной элемент.

Финишную планку заменяют J-профилем, если последнюю по высоте панель обшивки приходится обрезать на 1/4 или около того по ширине. В таком случае J-профиль держит ее лучше, чем штатный финиш. Если же самая верхняя доска выходит цельной или обрезанной примерно наполовину, то нужна штатная финишная планка. Эти рекомендации справедливы для самого популярного двойного сайдинга «корабельный брус» и «елочка».

Для одинарного сайдинга финиш заменяют на J-профиль, если последняя доска обрезается более чем наполовину. Для тройного и кратного по ширине следует придерживаться такой схемы:

• Если продольный рез приходится на низкую (ближнюю к стене) часть зуба, оставляем штатный финиш.
• Если резать приходится ближе к вершине зуба – заменяем его J-профилем.

Ошибки и небрежности

В расчете доборов недопустимо следующее:

1. Заменять стартовый профиль J-планкой. Она не фиксирует, а только придерживает панель. А поскольку целое по ширине число досок по высоте стен укладывается редко, то и штатную финишную планку ставят далеко не всегда. И получится, что сверху и снизу обшивка не защелкнута; такую срывает ветер в 7-12 м/с.
2. Заменять Н-молдинг двумя J-профилями, повернутыми спинками друг к другу. В щель между ними обязательно проникнет вода, пыль, грязь.
3. Экономить на аквилоне, если дом выполнен нависающим над цоколем, как на рис. выше. После обшивки штатный слезник перестает работать.

Примечание: заменять стартовый профиль J-планкой недопустимо и по санитарным соображениям – он при этом становится корытцем, в котором застаивается вода.

О стыковке досок

При целом числе досок по длине стены их стыкуют Н-молдингами (слева на рис.), а при полуцелом – вразбежку (там же справа). Последний способ в некоторых случаях эстетичнее, но в целом гораздо хуже. Во-первых, ветростойкость обшивки падает, во-вторых, по щелям под обшивку неизбежно приникает влага. А оттуда ей деваться некуда, кроме как в стену.

Стыковка панелей сайдинга

Приступаем к обшивке: технология и огрехи

Работа с сайдингом технологически очень проста, но требует обязательного соблюдения трех правил, см. рис:

• не затягивать натуго замки и крепеж, нужно оставлять зазор около 1 мм;
• крепить доски, вгоняя метизы посредине монтажных окон, а не с краю;
• не заталкивать элементы обшивки в доборы вплотную, оставлять люфт в 5-7 мм.

Эти условия диктуются величиной температурного расширения панелей, которая составляет до 12 мм по длине доски и до 1 мм по ее ширине. Без их соблюдения обшивка неминуемо вспучится или порвет крепеж с доборами.

Примечание: максимальный шаг крепления панелей – 1,2 м, а доборов – 0,6 м. Но на один кусок любой длины должно приходиться не менее 3-х точек крепления, по краям и посередине. Ювелирного выдерживания шага не требуется, лишь бы крепеж на середину лаги пришелся.

Собственно же укладка панелей производится в такой последовательности:

1. снимаем водостоки, наличники окон и дверей;
2. делаем обрешетку, крайние лаги должны приходиться точно на углы;
3. шланговым уровнем отмечаем линию установки стартового профиля, она должна проходить не ниже 12 мм от самого верхнего угла цоколя;
4. ставим наружные углы;
5. ставим аквилон;
6. ставим стартовый профиль;
7. вставляем доску в пазы углов замком вниз и заталкиваем в старт до щелчка;
8. проверяем люфт по вертикали и в стороны;
9. крепим доску к лагам в монтажный край;
10. точно так же ставим остальные доски снизу вверх, защелкивая каждую в предыдущую и крепя к лагам;
11. последнюю доску вводим в предпоследнюю БЕЗ ФИКСАЦИИ, отмечаем нужную ее высоту и обрезаем в размер по ширине;
12. вновь прикладываем БЕЗ ФИКСАЦИИ последнюю доску, очерчиваем по лагам ее край;
13. ставим финишный или J-профиль, отступив его спинкой вверх от отметок на 6 мм;
14. слегка выгнув, вводим края последней доски в углы, обрезанный ее край – в финиш или J-профиль, и толкаем вверх до защелкивания замка.

Примечание: если окна и двери также будут обрамляться сайдингом, то прежде всего их нужно перебрать, выровняв откосы и рамы точно до прямоугольности. Но лучше всего обойтись без этого, см. далее.

О «мягком старте»

Иногда, эстетики ради, в начале обшивки ставят сначала стартовые профили, а уж по ним подрезают монтажные поверхности углов, как показано на рис. внизу справа. Но такая методика себя, вообще говоря, не оправдывает. Края углов почти не видны и вверху, и внизу стены, а их лишенные опоры кончики скоро начинают коробиться и теперь уже бросаются в глаза.

Стартовые операции по монтажу сайдинга

Об утеплении

Утепление под сайдингом элементарно просто: после установки дюбелей кронштейнов водостоков (см. ниже), но до монтажа обрешетки накладываем на стену пароизоляцию, а после сборки обрешетки между ее лагами ставим пенопластовые плиты. Между исподом обрешетки и пенопластом обязательно должен остаться вентиляционный зазор в 10-15 мм.

Тут есть всего один минус: некоторый перерасход метизов-грибков (или зонтиков), которыми пенопласт крепится к стене. Один грибок уже не сможет держать 4 смежных угла утеплителя, как при сплошной обшивке прочным ЭППС, поэтому на каждую плиту пенопласта понадобится 5 грибков, расположенных конвертом. Но и по деньгам, и по трудозатратам такой перерасход – сущий мизер сравнительно с общим удешевлением/упрощением обшивочно-утеплительных работ.

Видео: технология обшивки сайдингом

Особенности

Выше описанная методика годится для обшивки глухой стены, но такие встречаются как исключение, а фронтоны всегда не прямоугольники. При обшивке реального фасада приходится обходить его конструктивные элементы, в чем мы сейчас и разберемся.

Водостоки

При демонтаже водостоков вынимают и их кронштейны. Отверстия под них расширяют под пропиленовые дюбели, в которые затем войдут старые (или уже новые) кронштейны, и вгоняют в них дюбели еще до монтажа обрешетки. Далее действуем так:

• На предыдущей перед очередным дюбелем доске и угле отмечаем координаты отверстия.
• В следующей доске после ее установки сверлим его по координатам, на 12-15 мм шире, чем диаметр кронштейна, не дюбеля! Если, скажем, штырь кронштейна в 10 мм, то отверстие должно быть 22-25 мм диаметром.
• По окончании обшивки вгоняем кронштейны в дюбели.
• Зазор между кронштейном и обшивкой конопатим поролоном, неопреном (полоской бытовой туалетной губки) и т.п. мягким пористым материалом.
• Конопатку обрезаем так, чтобы она выступала над обшивкой на 1-2 мм.
• Наносим на штырь, конопатку и обшивку, на 20-25 мм в стороны, слой силиконового герметика в 1-2 мм.

Такая изоляция надежно защитит обшивку от попадания под нее влаги по штырю кронштейна. В то же время, застывший силикон довольно упруг, а в тонком слое тянется, как резина, и не будет препятствовать температурным деформациям панелей.

Окна-двери

Для обрамления оконных проемов выпускаются специальные детали сайдинга: откосные профили, наличники, оконные аквилоны и т.п. Но уже само разнообразие их ассортимента говорит более о том, что сайдинг рассчитан на обшивку больших площадей и обрамлять им проемы трудно.

Существуют в общем две схемы обрамления окон сайдингом: внакладку и встык, см. рис. Первый способ лучше защищает от проникновения влаги под обшивку, но второй эстетичнее. В любом случае окна-двери перед обшивкой придется обревизовать и отремонтировать.

Обрамление окон сайдингом

Но самый лучший способ – вообще с сайдингом в окна не лезть. Для этого вокруг каждого проема делают сплошную обрешетку (слева на след. рис.) и обрамляют ее J-профилем, как показано там же справа. Проем просто обходят сайдингом, а уж оформляют потом по оконно-дверным технологиям. Этот способ имеет и то преимущество, что потом окна/двери можно отделывать не торопясь поодиночке, а не все сразу «бери больше – кидай дальше».

Обход сайдингом окна

Фронтоны

В обшивке фронтонов есть две особенности. Во-первых, завершают фронтон J-профилями, т.к. обычная финишная планка в наклонном положении панели не держит, а специальные карнизные дороги и в продаже почти не бывают.

Разметка сайдинга на угол

Во-вторых, при обшивке фронтона как горизонтально, так и вертикально, нужно обрезать концы досок точно на угол. Делается это с помощью обрезка панели, как показано на рис. справа: доску вставляют в молдинг, размечают рез, доску вынимают, обрезают, вставляют снова в паз профиля или замок предыдущей и задвигают в J-профиль. Новичку удобнее всего обшивать фронтон, разделенный вертикально напополам (или на 3 части, если есть окно) Н-молдингом.

Примечание: обшивать фронтон заодно со стеной можно только, если они так и выложены заодно из кирпича. Если фронтон хоть чем-то отличается от стены, обшивку на них нужно разделить горизонтально уложенным Н-молдингом. Если фронтон еще и с уступом внутрь, то стену нужно завершить финишем, а фронтон начать аквилоном и стартом, как стену.

Карнизы

Для качественного оформления карнизов может понадобиться, во-первых, специальный карнизный молдинг, слева на рис. Затем причелины оформляются сверху J-профилем и специальной карнизной планкой с пазом под софиты, в центре на рис. Наконец, рамки под софиты оформляются по внутри теми же J-профилями, а софиты на стыках углов разделяются Н-молдингами. В целом, история с карнизами получается такая же, как с окнами: обшивка их сайдингом оправдана при исполнении бригадой набивших руку профи, сдающих обшивку под ключ «как конфетку». А для себя лучше потом потихоньку отделать на свой вкус, сайдинг на фронтоне не помешает.

Обшивка карниза сайдингом

О металлосайдинге

С металлосайдингом нужно работать вдвойне осторожно, он может необратимо прогнуться под собственным весом, если держать доску за край плашмя. Второе – доборы под металлосайдинг иные, чем под пластик, см. рис, а под блокхаус – свои особенные. О резке металлосайдинга уже сказано, а схема его сборки в общем такая же, как и для пластикового, см. на след. рис. справа.

Доборы под металлосайдинг

Новичку, собравшемуся «металлизировать» дом, лучше делать это блокхаусом. Его плавный профиль (в середине на рис.) обеспечивает достаточно высокую жесткость как на изгиб, так и на кручение, поэтому положить металлический сайдинг под бревно ненамного сложнее, чем пластиковый. Из существенных трудностей остается только резка.

Блокхаус

Примечание: при монтаже блокхауса особенно следует опасаться перекоса и застревания панелей. Если пластик из случайно защелкнувшегося замка еще можно выдрать обратно, не покорежив, то металл – никак. Пропала и доска, и добор.

Обшивка цоколя

Обшивка цокольным сайдингом ведется снизу вверх, как и прочим. В ней есть следующие нюансы:

1. Цокольный и стеновой сайдинг нужно брать от одного производителя и сопряженные друг с другом.
2. Обшивка цокольным сайдингом ведется только «горизонталь по горизонтали» и в первую очередь, до обшивки стен.
3. Утепление не делается.
4. Позиции лагов размечаются от верха цоколя; неровности относительно земли компенсируются цементированием, отмосткой и пр.
5. В процессе сборки покрытия появляется дополнительная операция – обрезка панелей под вход в угол (см. рис.), поэтому нужен тщательный расчет покрытия, чтобы в отход не ушло слишком много материала.
6. Панели соединяются между собой двумя замками, нижним и боковым, поэтому ставить их нужно очень аккуратно, пока не выработается навык. Исключение первый ряд, который скользит в стартовом профиле.

Монтаж цокольного сайдинга

К пп. 1 и 2 требуются пояснения. Дело в том, что цокольный сайдинг заканчивается не финишем или каким-то особенным цокольным J-профилем (кстати, и все доборы под цоколь тоже его особенные), а цокольным бордюром. Этот бордюр будет одновременно и стартовым профилем обшивки стены, аквилон при этом не нужен. Понятно, что «чужой» или свой, но не подогнанный именно к этому цоколю, стеновой сайдинг в бордюр может не влезть. А если стена обшита ранее, то верхний бордюр, если и встанет на вынос цоколя, то окажется водосборником, и аквилон поверх него никак не приспособишь.

Дерево

Деревянный сайдинг – это тот же тёс, и приемы работы с ним такие же, см. рис:

• Старт – прямоугольная планка.
• Внутренний угол – квадратная рейка.
• Внешний угол – распиленная вдоль обшивочная доска, собирается внакладку или заподлицо.
• Сборка – на гвоздях, по схеме на рис. справа в верхнем ряду.
• Крепеж деревянного сайдинга никак не спрячешь, поэтому обивку им по сборке обрабатывают жидкими гвоздями в тон дереву. Заодно герметизируются стыки, что, при условии предварительной пропитки фунгицидом, сводит на нет вероятность появления жучка или плесени в обшитом помещении. Снаружи – как природа распорядится.

Монтаж деревянного сайдинга

В итоге

Общий вывод получается такой: в 95% или даже в 98% случаев, отделывая дом сайдингом, можно обойтись самым дешевым и простым в работе виниловым. Тем не менее, примерно 15-20% домов обшиваются блокхаусом, из эстетических соображений. Простой металлосайдинг применяется в основном в промышленных объектах, для обшивки частного дома он никаких преимуществ не имеет, но работать с ним гораздо сложнее. Что касается цокольного сайдинга, то обшивку им лучше поручить профессионалам. Без навыка в отход уйдет материала на сумму, едва ли не большую оплаты их труда, особенно если обшивать только цоколь и пилястры.

Содержание

1. Зачем?
2. Из чего?
3. Видео: выбор кухонного фартука от 1 канала
4. Как сделать?
5. Подготовка стены
6. Укладка
7. После укладки
8. Что лучше?
> Обсуждение

Фартук для кухни в данном случае не предмет одежды. Мы поговорим о кухонных фартуках, также защищающих от брызг воды и жира, грязи и копоти. Но не наряд (или засаленный халат – кому как) хозяйки, а стену за кухонным столом и плитой. И разберемся, зачем, из чего и как сделать фартук на стену своими руками.

Зачем?

Стену за плитой облицовывали прочными, плотными и легко моющимися материалами издавна. Причина ясна: это самое подверженное загрязнениям место на кухне. Надеяться на обшивку, штукатурку и покраску не стоит: всем известно, что жир и копоть въедаются в обычную отделку намертво, а облицовывать все стены дорогими стойкими материалами накладно. Кухонный фартук занимает небольшую площадь и обходится сравнительно недорого. При необходимости его можно и заменить, не затевая общего ремонта. Но при этом появляются некоторые особенности в его выполнении сравнительно со сплошной отделкой, т.к. фартук фактически висит на стене. Но об этом – далее.

Вторая причина появилась в наши дни вместе с новыми материалами. Для фартуков, в частности – закаленное карбонатное стекло. На него можно наносить самые разнообразные рисунки под общий дизайн помещения, см. рис. Кроме того, стеклянный фартук представляет собой цельную очень твердую плоскость, которая жиру абсолютно не поддается, легко моется и служит десятилетия.

Стеклянные кухонные фартуки

В кухне со стеклянным фартуком особенно эффектна по эстетике подсветка с испода подвесного шкафа. Карбонатное стекло обладает высоким показателем лучепреломления, что дает красивую игру света. Но, разумеется, подсветить не возбраняется и любой другой фартук.

Из чего?

Итак, кое-что необходимое для того, чтобы самому сделать фартук в кухне, мы уже знаем: он должен быть достаточно легким, чтобы держаться на стене на весу, не впитывать брызги и пары грязной воды, жира, моющих средств. Последние – особенно. Современные моющие способны просачиваться чуть ли не между молекулами. В последние годы в разных странах проводились исследования кухонных загрязнений. Для стен вывод однозначен: вид они теряют более от въевшихся остатков моющих, чем от традиционной кухонной грязи.

Плитка

Фартук из плитки в буквальном смысле слова стар, как мир. Кухни облицовывали керамикой еще в глубокой древности. По гигиеническим показателям глазурованная керамика для кухни вроде бы подходит, но! Листами или плитами большого размера она не выпускается и не может быть изготовлена: при обжиге ее ведет и коробит.

Плитка есть плитка: плиточная облицовка всегда со швами. Которые по гигиене сразу сводят все плиточные преимущества на нет: уж очень вольготно в них грязи, а в ней – грибкам с микробами. Тем не менее, керамический кухонный фартук остается в употреблении: современные затирочные смеси позволяют добиться должной гигиеничности швов лет на 10, технология отработана веками, материалы недороги. Трудоемкость, правда, плиточная.

Разновидности керамических фартуков показаны на рис. Первый слева – классический кафельный фартук, но кафель уже современного производства. Разница между таким и «старыми добрыми советскими» видна без пояснений.

Керамические кухонные фартуки

В центре – оригинальный фартук из искусственного камня. Вообще говоря, такое решение – на любителя со средствами: стоимость материала высока, а трудоемкость вообще непомерная, если учесть особенности укладки плитки на фартук, см. далее.

Справа – фартук из мозаики. Мозаика – крайне сложный и трудоемкий вид декоративного искусства, но для отдельных небольших узорных панно современные производители предлагают интересное решение: наборы готовых фрагментов, размера 200х200 мм и более, с элементами мозаичного бесшовного узора. Рисунок разрабатывается на компьютере. Имея в распоряжении всего 10-20 стандартных кусков, можно получать сотни и тысячи разнообразных узоров, т.е. каждый из них будет практически уникален, а стоимость мозаичного фартука на заказ оказывается сопоставима с кафельным.

Стекло

Фартук из стекла, или скинали – нововведение сравнительно недавнее. Появилось оно благодаря компьютерно управляемой резке стекла на специальных станках и резкому удешевлению технологии производства искусственных алмазов в последние 10-15 лет. Дело в том, что резать карбонатное закаленное стекло в домашних условиях ручным стеклорезом практически невозможно: оно не то что колется, а распадается на мелкие округлые обломки.

Обычное же стекло, пусть и толстое, для фартука мало подходит: от плеснувшего случайно кипятка оно может треснуть, выбросив травмоопасные осколки. От колебаний температуры и влажности толстое стекло на весу за 5-7 лет начинает оплывать (вспомним, стекло – не твердое тело, а исключительно вязкая жидкость), между ним и стеной образуется зазор, в котором накапливается грязь, образующая тошнотворные разводы.

Закаленное стекло свободно от этих недостатков, но дорого, а вместе с компьютерной порезкой на заказ – еще дороже. Поэтому более в ходу готовые фартуки фабричного производства. Размеры их, как правило согласованы с таковыми определенных типов кухонных гарнитуров.

О рисунках на стекле

Взгляните еще раз на рис. в начале. Стекло позволяет получить разнообразные декоративные эффекты: имитация камня (слева вверху), зримое увеличение глубины пространства (вверху в центре), что особенно важно для тесной кухни, изображения плоские и 3D, от абстрактных до «вкусненьких». Как это достигается?

Первый способ – фотопечать. На основу наносятся слои специальной высокопрочной фотоэмульсии, дающие дополнительные базисные цвета, как в слайдовой пленке. Затем они через масочные негативы засвечиваются ультрафиолетом, проявляются и покрываются защитной пленкой из акрила или меламина.

Фотоспособ позволяет получить изображения потрясающе реалистичные и точно вписывающиеся в дизайн. Кроме того, такие панели можно навечно приклеивать к стене силиконом. Недостатков два: дороги, а долговечность изображения хоть и превышает 5 лет, но все-таки несопоставима с таковой стеклянной основы.

Второй способ – на стену наклеивают пластиковый плакат с картинкой, а сверху накладывают стекло. Край герметизируют силиконом, чтобы на рисунок не проникал чад. Обходится такой красивый фартук в несколько раз дешевле, но от 3D приходится отказаться: даже если плакат трехмерный, под стеклом объемность изображения пропадает. Другой недостаток – крепить стекло приходится к стене фасонными саморезами. Крепления видны, а сверление карбонатного стекла денег стоит: 4 отверстия дают прибавку к цене такую же, как порезка в прямоугольник.

Об оргстекле и акриле

А не пойдет ли на фартук оргстекло или акрил? Они легко обрабатываются обычными инструментами, водостойки, легче обычного стекла. Термостойкость – выше 100 градусов.

К сожалению, не получится. Раз легко обрабатывается инструментами, то и царапается легко – раз. Водостойко – да, но брызги жира и ПАВ из моющих въедаются в него мгновенно и глубоко. Термостойкость в 105-130 градусов – на размягчение и потерю прочности, но уже при температурных «качелях» в 20-45 градусов (а у плиты может быть и 60) в течение полугода для оргстекла и 3-4 лет для акрила начинается помутнение, пожелтение и коробление. Так что, увы, если акрил на окна еще пойдет, то в кухню – никак. А оргстекло – ни туда, ни туда.

Органика

Тем не менее, есть легко обрабатываемые органические материалы, пригодные для того, чтобы из них выложить фартук. Это стойкие облицовочные пластики и МДФ.

Наилучший материал для фартука из пластика – специальная плитка. Чаще всего она выпускается наборами под панно определенного размера с рисунком, см. на рис. слева. Почти по всем параметрам такой фартук не уступает стеклянному с 3D рисунком, а обходится в полтора-два раза дешевле. Правда, долговечность – 7-10 лет, но к тому времени в современных квартирах назреет и необходимость ремонта.

Фартуки из легких органических материалов

Такую же долговечность обеспечивает МДФ. Это неплохой вариант для кухонь в стиле ретро и кантри, в центре на рис. Собрать МДФ-фартук легко, достаточно снять краску со стены (как – ниже) и пройтись по штукатурке абразивной сеткой на бруске, контролируя ровность правилом или уровнем, как рейкой. Весит МДФ немного, и на жидких гвоздях держится на стене намертво без дополнительных креплений.

Если же нужно быстро и недорого сделать фартук лет на 5, то подойдут пластиковые стеновые панели, справа на рис. Нужно только брать панели не для жилых комнат, а для ванной; есть и специальные для кухни. Разница – прежде всего в наполнителе, дающем белый фон. В обычных панелях это мел, а во влагостойких и не склонных к короблению – мраморная пудра.

Стеновая плита с мраморным наполнителем

По цене это не всегда заметно, «мраморная» доска может оказаться дешевле мелованной. У продавцов спрашивать бесполезно – они в лучшем случае повторят то, что написано в спецификации, а там далеко не всегда правда. Но, побродив, приглядываясь, можно научиться распознавать самому на глаз.

На ПВХ с мраморным наполнителем, во-первых, рисунок выглядит как бы висящим над слегка иридирующей белой поверхностью, см. рис справа. Впрочем, этот эффект выражен слабо, по нему лучше отбирать предварительно, а затем рассмотреть спил. Он будет, во-первых, ровнее, почти гладкий. Во-вторых, в прямых лучах Солнца при падении света под определенным углом на спиле будут заметны мельчайшие высверкивающие искорки.

Видео: выбор кухонного фартука от 1 канала

Как сделать?

Укладка фартука начинается с подготовки стены. Для тяжелых – стеклянных и керамических – и легких, пластиковых и МДФ, она производится по-разному. Но прежде всего нужно знать, докуда, до какого уровня от пола нужно заниматься стеной, ведь это работа не из легких и чистых.

Нижнюю границу фартука считаем просто: высота поверхности стола (обычно – 850 мм) минус толщина столешницы (40-60 мм) минус еще 50 мм. Глубже его загонять под стол не нужно, подвесные шкафы могут оказаться слишком низкими. Если в стол встраивается стиралка большей высоты, предусматривать выемку в фартуке под нее нет смысла: работа или подбор готового изделия сильно усложняются. Проще выдвинуть машину сколько возможно вперед, чтобы за ней осталась полоска столешницы.

Далее, стандартная высота готового цельного фартука – 600-750 мм. Тут появляются затруднения. Дело в том, что брызги жира со сковородок летят на 800-900 мм, и рекомендованная высота подвеса мебели над плитой тоже 900 мм. Поэтому нужно либо отодвигать подвесные шкафы от плиты, а вытяжку ставить брызгоулавливающую, слева на рис, либо выбирать кухонный гарнитур с подвесными отделениями разной высоты, и расположить их уступом, справа на рис.

Правильные соотношения фартука и мебели

Но такие решения годятся, если фартук выложить плиткой. Уже со стеновыми панелями, если они с большим рисунком, появляются сложности. Готовые же стеклянные фартуки выпускаются в виде ровной полосы. Покупать очень широкий – зря прятать под мебель большие деньги, и обрезанный рисунок потеряет выразительность. Заказывать порезку фигурного – еще дороже выйдет. Более-менее приемлемое решение – мебель ведущих производителей с меламиновым покрытием, но и ее придется регулярно и часто чистить, пока жир и чад после очередной готовки не въелись.

Размеры фартука в длину – это уж на ваше усмотрение. Условий выбора три:

1. От плиты – не менее 900 мм в каждую сторону.
2. От мойки – то же, не менее 600 мм.
3. Если плита или мойка отстоит от смежной стены менее чем на 900 мм – напуск на нее в 600 мм и более.

Подготовка стены

Под кафель или стекло нужно сбить штукатурку до основы, а ее обработать до ровности прочной цементной грунтовкой по бетону или камню: Плитонит Грунт, Старатель. Они дают поверхность пошершавее, чем Knauf, Ceresit и другие «оттуда», но уж по-нашенски «дубовую», а это как раз и нужно.

Под легкие органические материалы достаточно смыть краску и выровнять штукатурку, как описано выше. Смывать лучше всего нелетучими смывками на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ). Они не воняют и не дают токсичных испарений. ПАВ-смывки бывают двух видов: жидкие, для горизонтальных поверхностей и гелеобразные для вертикальных. Нам на стену нужна, естественно, вторая.

Далее, для любого, кроме, пожалуй, МДФ, фартука потребуется установка постоянной опоры под низ. Под стекло опора нужна прочная и в то же время не очень жесткая, т.е. деревянный брус от 40х40 до 60х60, смотря по выходу заднего края столешницы. Его прикрепляют к стене саморезами 6 мм в дюбелях. Длину саморезов выбирают из расчета, чтобы они заходили в стену не менее чем на 70 мм. Шаг крепления – 150-250 мм.

Для упора под плитку можно пустить тонкостенный перфорированный оцинкованный уголок, он дешевле бруса. И крепить проще: саморезами-блошками на толщину штукатурки, если плитка пластиковая, и на 20-25 мм в стену под керамику.

Укладка

Плитка

Сложнее всего укладка плитного фартука. Дело в том, что размеры плиток обычной ценовой категории отличаются на 1-1,5 мм. При обычной облицовке это скрывается применением крестиков стандартного размера – 3-4 мм. Кстати, кто не знает, крестики вставляются по углам смежных плиток, чтобы выдержать ширину швов; перед затиркой удаляются.

Но широкие швы на фартуке делать нельзя. Для соблюдения гигиены затирку фартука делают затирочными смесями с полимерными добавками, а для них максимальная ширина шва – 1,5 мм, иначе полимерная пленка при высыхании тянется, трескается и пускает в шов грязь. Поэтому для фартука нужны и крестики 1,5 мм.

Но если выложить на них плитку, то потом видно будет, что швы «гуляют» и по горизонтали, и по вертикали. Поэтому придется сразу же пожертвовать десятком-двумя крестиков, откусив от них плечики. Зачем? Плечики крестиков клиновидные, а нам мелкие клинышки и понадобятся при укладке:

• Плитку кладем на плиточном клее с временем застывания 10-20 мин.
• Зубчатым шпателем наносим на стену снизу над упором полосу по длине фартука и шириной в высоту плитки.
• Едва пошел отлип (это через 2-5 мин), укладываем первый ряд с опорой на упор.
• Плитки первого ряда разделяем по вертикальным швам клинышками, нарезанными из крестиков, по два на шов.
• Выравниваем по уровню верхний край плиток, вгоняя под нижний клинышки.
• Дожидаемся полного схватывания клея и укладываем второй ряд аналогично первому, только упором теперь будет верхний край первого ряда.
• Каждый последующий ряд укладываем таким же способом по полностью присохшему предыдущему.

При таком способе укладки «гулять» будут только верхние края горизонтальных швов, что не так заметно. И «загул» шва не будет нарастать по мере выкладки фартука в высоту.

Видео: укладка кухонного фартука из плитки

Мозаика

Если фартук – полноценное мозаичное панно, то и делают его как мозаику без каких-либо особенностей. Если же мозаичный фартук набирается из готовых фрагментов, на плитке или на стеклосетке, то их укладывают аналогично плитному. Последовательность рабочих операций иллюстрирует рисунок, там же видны и некоторые особенности по сравнению с кафелем, керамогранитом или пластиком.

Укладка мозаичного фартука

Во-первых, кладут не на клей, а на раствор. В процессе работы, возможно, придется чуть подвинуть фрагменты для подгонки границ узора. Плитные части двигают клинышками или подбивая резиновым молотком; на сетке – просто подтягивая пальцами. Но, если уложено на клей, то он быстро схватится, а еще пластичный от механического воздействия потеряет прочность.

Во-вторых, раствор нужен не цементно-песчаный (он слишком вязок, по нему ничего не подвинешь) и не гипсовый или алебастровый (он текуч, но непрочен и слишком быстро схватывается), а гипсово-цементный с временем схватывания 2-6 часов. Песка в него ради большей текучести добавляют минимум по инструкции.

Стекло

Цельный, без металлического крепежа, стеклянный фартук устанавливают втроем как минимум. Прежде всего, вверх от верхнего края стекла на 20-25 мм, бурятся в стену отверстия под дюбели саморезов 4-5 мм на глубину 40-60 мм. Шаг – 300-600 мм. В отверстия вгоняются дюбели, а к саморезам готовятся лапки или шайбы, прихватывающие край стекла.

Далее, в опорном брусе сверлятся отверстия под такие же саморезы. Диаметр – тело самореза без резьбы, глубина – в 2/3 длины самореза. Шаг и отступ от края – как вверху. К нижним саморезам также заранее готовятся лапки или шайбы.

Затем готовят (чистят, обезжиривают) стену и стекло для поклейки на силикон. Колбаску силикона наносят на стену пистолетом зигзагообразно, не конвертом. Петли зигзагов – вертикальные, горизонтальные держать будут плохо, см. рис. Шаг петель – 30-40 мм.

Нанесение клея под стеклянный фартук

Теперь двое аккуратно (торопиться не нужно, силикон застывает довольно медленно) берут стекло, а третий (и четвертый, если длина фартука более 1,5 м) двумя руками, присев, накладывает на опорный брус две плоские отвертки. «Подавальщики» осторожно ставят на них стекло и потихоньку поднимают внешний край, чтобы фартук по отверткам скользнул на место.

Когда встал, прижимают к стене и держат. «Отверточник» тем временем вынимает, не дергая, отвертки и заворачивает вручную, до легкого упора, саморезы с лапками/шайбами, сначала вверху. После этого «подавальщики» могут чуть расслабиться и податься в стороны, чтобы товарищу внизу было удобнее работать. Но отпускать стекло можно только после того, как будут завернуты все саморезы-держатели. Удаляют их только после двойного срока полного высыхания клея.

Пластик и МДФ

Устройство фартука из пластиковых плит или МДФ ничем не отличается от облицовки стены без обрешетки. Фартук по обрешетке не только слишком уж выпирает их стены. В кухне под обрешеткой неизбежно будет оседать чад и размножаться вредная микрофлора с микрофауной.

После укладки

Когда тяжелый фартук уже на месте, стену доштукатуривают заподлицо с его поверхностью и ставят на место мебель. Легкие и мозаичные фартуки делают обычно по проему, не отодвигая мебели. Когда клей/раствор полностью высохнет, по контуру вверху и с боков герметизируют силиконом. Как быть над столешницей – об этом ниже.

Фартук с бортиком против грязи

Последний штрих

Стол когда-то да придется отодвигать, и приклеивать его к фартуку нельзя. Но тогда останется шелка, по которой чад и грязь пойдут оседать вниз. Как ее прикрыть? Тут возможны разные варианты, но самый простой – бортик из материала столешницы. Его-то и приклеивают к фартуку. А щель между ним и столом затыкают ПВХ кантиком просто втугую, безо всякого дополнительного крепления. Кантик вгоняют в щель тупой широкой плоской отверткой. Второй вариант – столешница в одно с бортиком, а кантик между ним и фартуком, см. рис. Так ничего не нужно клеить к фартуку и кантик заталкивать. Но, если стол чуть отодвинется, грязь полезет вниз.

О розетках

Розетки, болтающиеся в фартуке – обычная болезнь «фартучных» кухонь. Чтобы розетки на фартуке сидели прочно, монтаж проводки нужно вести с некоторыми особенностями.

Первое – штробу под проводку бьют заранее. До установки фартука в нее закладывают гофр и замуровывают гипсом или алебастром вровень со стеной. Отверстие гофра затыкают кусочком пенопласта. Не тряпочкой, иначе коронка потом сомнется!

Лунки под розетки выбирают одной коронкой по камню только если фартук керамический. Если пластик или МДФ – сначала коронкой по дереву, а потом по камню. Сразу «каменная» порвет мягкий материал. Если стеклянный – наоборот, сначала более твердой и хрупкой коронкой по стеклу, а уж после его проходки – «каменной». Можно все выбрать «стеклянной», но она об камень быстро сотрется, а стоит очень дорого. При выборке лунок замурованный гофр обрежется.

Далее затягивают кабели. Кабель нужен многожильный с двойной ПВХ изоляцией. Одножильный кабель может надломиться при монтаже. Дешевая полиэтиленовая изоляция со временем потрескается и даст утечку или КЗ. Пропиленовая изоляция слишком жестка для данного способа монтажа.

После затяжки на донышки подрозетников крепят штатные анкерные пластинки. Затем в лунки поочередно набивают подушки из гипса или алебастра. Конец кабеля вводят в монтажное отверстие подрозетника и вдавливают его в подушку до места. Кабель при этом все время несильно подтягивают, чтобы в подушке не образовалась его петля. По схватывании подушки завершают монтаж обычным способом.

Что лучше?

Итак, какой же фартук лучше подойдет для оформления кухни? Если есть деньги на стеклянный – безусловно, он. Помимо идеальной гигиеничности, получим замечательную эстетику.

Если нужно сделать фартук быстро и дешево – из стеновых панелей. В большинстве случаев для этого и стену готовить не нужно: панели достаточно жесткие, чтобы лечь ровно. На худой конец понадобится полчаса работы теркой с абразивной сеткой.

Для кухонь «деревянного» дизайна еще лучше пластиковых панелей МДФ. Что же касается традиционных плитных и мозаичных фартуков, то ныне они – на любителя. Современные материалы их превосходят как минимум по трудоемкости, а чаще всего и по дешевизне.

Содержание

1. Пластик, такой как есть
2. Конструкция
3. Инструмент
4. Монтаж пластика
5. Обрешетка
6. Видео: монтаж пластиковых панелей на деревянную обрешетку
7. Откосы
8. Мягкая обрешетка
9. О финишном профиле
10. Видео: монтаж ПВХ-панелей на металлическую обрешетку
11. Вывод
> Обсуждение

Отделка стен пластиковыми панелями широко распространена. После снижения цен на бесшовные панели, позволяющие создать цельную на вид плоскость, можно говорить о «пластиковой волне» в отделке помещений.

Однако на волне бывает пена: информации об отделочном пластике на первый взгляд в избытке, но она зачастую искажена, а некоторые существенные моменты стушевываются. Поэтому, решая вопрос: «А, может, обшить стены пластиковыми панелями?» не помешает разобраться с ними непредвзято.

Пластик, такой как есть

Правда о пластике

Пластиковые панели безвредны

Это верно. Химики-технологи давно уже научились производить высококачественные пластики без кадмия, асбеста и прочих токсичных и вредных примесей. Безопасные технологии производства пластических масс оказались к тому же проще и дешевле прежних, так что подделок могут опасаться только фанатики «теории заговора».

Пластиковые панели красивы

Тоже верно. Современный ассортимент сборных декоративных покрытий из пластика широк и богат, достаточно взглянуть на рисунки.

Интерьеры с отделкой пластиком

Пластиковая отделка теперь «домашняя»

И это верно. Бесшовные (точнее, видимо бесшовные) пластиковые панели позволяют получить интерьер совершенно не офисного вида, см. рис.

Отделка бесшовными пластиковыми панелями

Пластик просто сделать «личным» и «открытым»

Опять правда. На пластиковое покрытие можно термопечатью наносить изображения фотографического качества, красить их, обклеивать самоклейкой, см. первую подборку иллюстраций. Это позволяет, например, гостиную своими руками сделать индивидуальной, а в ванной или спальне создать эффект панорамного окна (изображения могут быть 3D), не затевая сложную, хлопотную и дорогущую перепланировку и не давая возможности подглядывать за собой.

Пластик удобен для неудобий

Опять верно. Для любого дизайнера головная боль – разного рода жилищные неудобья: ниши, зауголья и т.п. Мало в них света и пространства. Нередко бывает, что, вдосталь намучившись с макетом, автор бывает обескуражен вопросом строителей: «Слышь, мужик, а делать это нам как? Это ж тебе не железу на станке точить!» Пластиковые панели имеют точность «железы», обточенной на станке, и, работая с неудобьями, дизайнер может применять любые подходящие к случаю решения, получая вполне приемлемый конечный результат, см. рис.

Пластик позволяет легко менять декор

Правда. Если панель проткнуть швейной иголкой под углом сверху вниз, а затем вставить в прокол разогнутую скрепку, то такой крючок выдержит от 1 до 3 кг, в зависимости от качества скрепки. На доску пластика допустимо 2 прокола, т.е. тяжелую картину маслом по дереву в багетной раме можно несколько раз перевешивать. Точно так же – драпировку, кронштейны штор, ламбрекенов и т.п. А если по освободившемуся проколу пройтись снизу вверх кофейной или чайной ложечкой, прижимая ее пальцем, то отверстие совершенно загладится.

Пластик согласуется с техникой

Еще одна правда. Вентиляционные решетки, тоже пластиковые или металлические, розетки и т.п. даже на самом что ни на есть расписном пластике выглядят вполне естественно.

Пластик стоек и долговечен

И это правда. В ванной или на «холодном» балконе ПВХ при минимальном уходе держится по 10-12 лет и более. Нужно только не забывать время от времени чистить его: пыль въедается в пластик, как и во все вообще, и тон с рисунком «грязнеют».

Мифы о пластике

Пластик пойдет на любую стену

Действительно, со стен под пластик вроде бы достаточно оборвать лохмотья обоев да сбить вспухшую штукатурку. Но обрешетку-то все равно нужно выравнивать! Иначе пойдут играть безобразной формы блики, стыки «бесшовных» панелей не сойдутся, кривизна плинтусов будет бросаться в глаза, а в конечном итоге выйдет то, что у отделочников именуется «обделкой». Устройство же обрешетки по неровной стене может оказаться хоть и почище, но не менее трудоемким, чем ее перештукатурка. Но, в отличие от штукатурки, обрешетка по неподготовленной стене часто «плывет» и опять получается «обделка».

Пластик не требует умения

Опять неправда. Конечные результаты, показанные на рисунках, требуют владения тонкими приемами работы и специального дорогого инструмента. Попытки обойтись ножовкой по металлу, угольником да дрелью заканчиваются «обделкой».

Пластик гигиеничен

Совершенная неправда. Во-первых, пластиковые стены не дышат – не имеют должного соотношения влагостойкости с паропроницаемостью. В спальне дышащие стены обязательны: без них не жди здорового сна, отдыха, и того, что бывает в спальне помимо сна и отдыха. Поэтому спальню пластиком можно отделывать лишь частично, в виде декоративных панно.

Во-вторых, пластик бликует и поляризует отраженный свет. Это сразу же исключает отделку пластиком детской: медицина с психологией категорически запрещают.

Наконец, пластик, действительно, легко моется, а швы «бесшовных» панелей настолько узки, что и грязь там не скапливается. Но каждая доска пластика – пространственная тонкостенная пустотелая конструкция с ребрами жесткости внутри. Пустоты в панелях – привлекательное гнездилище мелкой домовой нечисти. В южных, богатых энтомофауной (насекомыми) регионах при разборке старой пластиковой обшивки из нее, бывало, прыскало такое, что ражий детина-монтажник вдруг оказывался сидящим на шкафу, с выпученными глазами и разинутым ртом, и не мог объяснить, как это он туда заскочил с места без разбегу или что его туда занесло.

Отдельные умельцы иногда пытаются герметизировать торцы досок, перед монтажом частично наполняя пазы установочных профилей силиконом. Их ждет горькое разочарование: лишенные возможности свободно термически деформироваться (см. далее), доски корежатся, превращаясь в «обделку».

Пластик не горюч

Самая большая неправда. Да, поджечь ПВХ с наполнителем очень трудно, а спичкой или зажигалкой просто невозможно. Но, оказавшись в очаге загорания, он отлично поддерживает пламя, выделяя при этом огромный объем очень ядовитых газов.

Поэтому, если в квартире загорелось – не дай бог никому! – и при слабом или умеренном задымлении чувствуется невыносимая резь в глазах, «химический» запах ест ноздри и раздирает горло, немедленно бросайте гасить и вон бегом на свежий воздух, оставив свое добро на произвол пламени. И не забудьте немедленно вызвать скорую – процесс отравления может начать развиваться в полную силу спустя несколько часов, когда медицина будет уже бессильна.

Видео: продавцы о пластике

О чем молчат?

Поливинилхлорид (ПВХ), из которого изготавливаются пластиковые панели, имеет довольно высокий коэффициент термического расширения (КТР). Поэтому отделка стен панелями ПВХ должна выполняться с термозазором на половину ширины узкой полки установочного профиля, см. ниже, а крепление досок к обрешетке должно допускать обратимые упругие деформации в плоскости доски.

Пример: от пола до потолка – 2540 мм. Ширина узкой полки профиля – 12 мм; толщина его стенки – 1,5 мм. Профилей два, на полу и под потолком, так что учитывать нужно двойную толщину стенки, но ширину полки – только ОДНАЖДЫ. Имеем: 2540 – 2х1,5 – 6 = 2531 мм. Именно в такую длину нужно обрезать доски.

Крепление пластиковых панелей саморезами с термошайбами

При установке досок на мягкую обрешетку или на деревянную скобками это условие выполняется, но при креплении саморезами-«блошками» к металлической обрешетке крайне желательно использовать термошайбы, см. рис. Это усложняет и удорожает работу, но без термошайб жарким влажным летом в помещении без кондиционера одна или сразу несколько досок могут внезапно сами по себе с треском отскочить. Особенно часто такие случаи наблюдались аномально жарким летом 2010 г.

Для ламината и МДФ на такой случай предусмотрены специальные крепежные скобки – клеймеры, прочно удерживающие доску на любой обрешетке, позволяя ей в то же время немного «ёрзать» вдоль. Но МДФ с ламинатом и так не очень-то расширяются от тепла, а конструкция пластиковых панелей, к сожалению, не позволяет крепить их клеймерами.

Конструкция

Конструкция элементов отделки панелями ПВХ показана на рисунке.

Монтажные элементы обшивки ПВХ панелями

Пояснения:

• Большая крепежная полка прилегает к обрешетке. Крепится к обрешетке скобками или саморезами.
• Малая крепежная полка для прочного сцепления с прилежащей большой снабжена продольным выступом. Над обрешеткой нависает.
• 1 – стартовый/финишный профиль. Правильнее было бы назвать его установочным, так как им обрамляют всю отделываемую плоскость. Широкая полка прикрепляется к обрешетке, а узкая держит доски. В продаже бывают отдельные финишные профили. Они разъемные: узкая полка снимается и ставится обратно на защелках.
• 2 и 4 – внутренний и наружный углы соответственно. Нужно знать, что для одного и того же типоразмера панелей (досок) наружный угол необходимо брать на номер больше, см. рис.
  

  Монтаж углов для пластиковых панелей

• 3 – соединительный профиль. Применяется, когда обшивку делают из досок разной расцветки или когда их длины (3 м) не хватает по высоте помещения. Крепится, как и установочный, широкой полкой к облицовке.
• 5 – плинтус. Плинтус в виде простого, не фасонного, откоса называют галтелью. Крепится, как правило, на клее.
• 6 – комбинированный установочный профиль: в него заводят торцы досок, а на перпендикулярную полку наклеивают плинтус. Используется редко, т.к. на не идеально ровном полу под плинтусом возникает антисанитарная щель.
• 7 – простой уголок для отделки углов. Крепится к готовой обшивке клеем.

Инструмент

Монтаж ПВХ панелей на стены требует набора специального инструмента:

1. Электролобзик или, лучше, дисковая пила. И то, и другое – с пилкой (диском) «чистый рез», мелкозубчатыми. Пила предпочтительнее потому, что гибкая пилка лобзика, натыкаясь на ребра жесткости, может отыгрывать, и рез получается волнистым.
   

   Скобозабивной пистолет (степлер) для монтажа пластиковых панелей

2. Стусло под электролобзик, хотя бы простейшее, нерегулируемое, с углами в 90 и 45 градусов.
3. Скобозабивной пистолет (степлер; строительный степлер), см. рис. Нужен, если обшивка пойдет по деревянной обрешетке.
4. Резиновая киянка с правилом-крюком, таким же, как для ламината, для подтягивания панелей к месту. Выдирая руками заклинившуюся в пазах панель, можно не только сорвать установочный профиль, но и повредить обрешетку.
5. Штукатурный шпатель 80-120 мм, а лучше два. Шпателями отгибают полку финишного профиля, если он неразборный, при установке последней доски.

Примечание: выбирая степлер для пластика, нужно следить, чтобы прорезь, через которую выдавливаются скобки, располагалась как можно ближе к его носку. Это существенно облегчит установку последней доски.

Монтаж пластика

В общем обшивка стен панелями ПВХ производится в следующем порядке:

• Устраивают обрешетку;
• Устанавливают стартовый, финишный и направляющие профили;
• Првую доску заводят в нижний установочный профиль, а затем, выгнув дугой – в верхний, малая крепежная полка должна быть обращена в сторону стартового профиля;
• Киянкой с правилом заводят доску в стартовый профиль до места;
• Прикрепляют доску к обрешетке сквозь большую крепежную полку тем или иным способом;
• Так же монтируют остальные доски, включая предпоследнюю;
• Последнюю доску обрезают со стороны БОЛЬШОЙ крепежной полки в размер по ширине, нужно дать запас на термическое расширение, см. пример выше;
• Отогнув полку финишного профиля (если он неразборный) шпателем, заводят нижний торец последней доски в паз установочного профиля и в финишный, эта работа требует умелого помощника, а лучше – двух;
• Поочередно отгибая участки узкой полки финишного профиля шпателями, заводят в него доску до верхнего угла;
• В верхнем углу одновременно двумя шпателями отгибают полки финишного и монтажного профилей, и заводят доску окончательно;
• Так же поочередно отгибая полку финишного профиля, крепят доску вместе с профилем к обрешетке;
• устанавливают плинтусы.

Примечания:

1. При использовании специального финишного профиля все сложности операций 8-11 сводятся к тому, чтобы наложить и защелкнуть его полку.
2. Дешевый профиль от всех этих манипуляций, бывает, так и остается отогнутым или трескается по ребру угла. Исправить дефект можно просто – прогреть испорченное место бытовым феном и тут же с нажимом прогладить ХОЛОДНЫМ утюгом с тефлоновой подошвой.
3. Красоты ради профили обрезаются точно в размер по стене, а затем их концы в стусле срезаются под 45 градусов. Вариант – затереть щелки шпаклевкой по ПВХ или самодельным компаундом. Для него опилки пластика замешивают на дихлорэтане до густоты теста. Готовят мелкими порциями по надобности, смесь не хранима.
4. Если обрешетка была выровнена небрежно, последняя доска это сразу покажет – ее край выгнется наружу. Получилась «обделка».

Обрешетка

Обрешетка на основе металлического профиля

Обрешетку делают из деревянных реек или металлических С-профилей, см. рис. В ячейки можно уложить изолирующие маты. К стене крепят саморезами в дюбелях, насквозь либо хомутами или усами. Последнее хлопотнее, но дешевле: всю работу можно выполнить на саморезах-«блошках». Выравнивают отвесом и пузырьковым 2 м уровнем, также см. рис; на прокладки пойдет резина или обрезки фанеры.

Обрешетка под пластиковые панели

Обрешетки достаточно простой линейной, без перекрещивающихся лаг, с шагом 300-500 мм. Но важное условие: периметры как стены, так и проемов в ней должны быть полностью обрамлены, см. схему обрешетки. Висячих концов лаг не должно быть, исключение – выступ подоконника, под него придется вырезать выемку в примыкающей к нему панели.

Схема обрешетки под пластиковые панели

Видео: монтаж пластиковых панелей на деревянную обрешетку

Откосы

Облицовка откосов – настоящая головная боль отделочников по пластику. «Тупые» уголки не выпускаются, а если бы и были, то где взять под них откосы с точно выдержанными углами?

Самодельщики и профи предлагают множество способов обшивки откоса пластиком, но все они сводятся к тому, чтобы угол откоса сделать прямым. Однако СНиП с санитарными правилами ясно и недвусмысленно говорят: откос должен иметь т. наз. рассвет откоса, расширяться вовнутрь.

Между тем давно уже практикуется очень простой способ оформления откосов пластиком, см. рис:

• Обе стороны откоса зашиваем до угла; допустим отступ на половину ширины полки уголка.
• Берем обычный прямой уголок и обрезаем его по длине стороны откоса с запасом по 40-60 мм в обе стороны.
• Одну из полок уголка поровну с обеих концов обрезаем точно по длине ребра угла откоса, поз. А.
• От угла откоса проводим карандашом линию под 45 градусов, поз. Б.
• Прикладываем к углу откоса уголок, сильно прижимаем и по следу линии отмечаем на нем линию реза, поз В.
• Просекателем профиля или садовым секатором отсекаем лишнее.
• Ребро уголка ИЗНУТРИ надрезаем монтажным ножом или сапожным ножом-косячком примерно на 1/3 толщины материала.
• Наносим изнутри на уголок клей или самодельный дихлорэтановый компаунд.
• Накладываем, прижимаем, пока не раскроется как надо, ждем схватывания – готово.

Мягкая обрешетка

Двухсторонний вспененный скотч

Установка пластиковых панелей по мягкой обрешетке кажется хлипкой, но на самом деле именно такие обшивки, вышедшие из-под рук самых зеленых, но аккуратных новичков, и стоят по 10-15 лет без признаков порчи. Почему? Мягкая обрешетка выполняется из двухстороннего вспененного скотча, см. рис. По термическим деформационным свойствам он точно соответствует ПВХ, а его клеевой слой очень вязок и упруг: он тянется за доской, а затем возвращает ее на место.

Чтобы обшивка по мягкой обрешетке вышла действительно надежной, нужно выполнить три условия:

1. Очистить стену от обоев, краски и выровнять шероховатой прочной шпаклевкой (Геркулес, Старатель и т.п.) с точностью до половины толщины скотча, 2-4 мм. Резкие мелкие выступы и впадины допустимы, так что шпаклевка, и так не сложная, еще упрощается.
2. Запастись качественным финишным профилем, без него обшивку по мягкой обрешетке сделать нельзя. Впрочем, см. предпоследний раздел.
3. Как можно более, до мгновенного, сократить время контакта клеевого слоя скотча с воздухом. Вот об этом нужно поговорить подробнее.

Монтаж обрешетки

Схема обрешетки – такая же, как и для прочих. Ширину скотча лучше брать от 25 мм, а всего лучше – от 60 мм. Технология:

1. С начального конца скотча в рулоне снимается 300-350 мм верхней (наружной) защитной ленты, а скотч с нижней лентой отрезается, как показано на рисунке;
   

   Подрезка скотча для мягкой обрешетки

2. Мастер (именно он!) прижимает начальный конец к стене, а помощник натягивает завершающий полосу;
3. Мастер отлепляет нижний (прилегающий к стене) конец защитной ленты и аккуратно вытаскивает его из-под скотча, тут же прижимая скотч к стене;
4. На завершающем конце оставляется хвостик верхней защитной ленты 100-120 мм;
5. Таким же способом накладываются остальные полосы скотча.

Установка профилей

Принцип тот же – как можно более короткий контакт «голого» скотча с воздухом:

• Длинные хвосты защитной ленты отводят назад и прилепляют с «спине» полосы обычным, узеньким и дешевым, канцелярским скотчем;
• Накладывают верхний установочный профиль (горизонтальный) , аккуратно вытаскивают из-под него защитную ленту за хвост, тут же нажимом прилепляя профиль, помощник его поддерживает;
• Так же приклеивают нижний установочный профиль;
• Накладывают стартовый профиль (вертикальный), помощник держит, а мастер про одному выдергивает из-под профиля защитную ленту, тут же прижимая профиль к скотчу, операция идет снизу вверх, чтобы профиль даже кратковременно не повис на скотче;
• Так же устанавливается финишный профиль.

Монтаж панелей

Панели монтируются аналогично профилям, но с некоторыми тонкостями:

1. Обрезать в размер нужно очень чисто и точно, чтобы избежать заклинивания.
2. До места очередную панель доводят руками согласованно за два конца; пользоваться киянкой и правилом нельзя.
3. Хвосты защитной пленки после установки каждой доски переклеивают, а слишком длинные, чтобы не мешали работе, отрезают.

О финишном профиле

Как видим, при всех способах сборки обшивки из пластиковых панелей именно финишный профиль – камень преткновения. Однако самодельщики-кулибины нередко решают эту проблему чисто по-русски:

• Финишный профиль не монтируют вовсе.
• По установке и прикреплении последней доски обрезают в размер кусок уголка – он дешевле профиля.
• Одну из полок уголка грубо, бокорезами, ножницами по металлу или секатором обрезают до ширины 5-10 мм.
• Получившийся огрызок просто-напросто наклеивают на последнюю доску.

И что-то не наблюдается, чтобы такая вот отсебятина на вид или по долговечности уступала обшивке, выполненной по всем правилам и мучениям технологии.

Видео: монтаж ПВХ-панелей на металлическую обрешетку

Вывод

Конечные рекомендации по применению пластиковых панелей для отделки стен можно дать такие:

1. Рекомендуется – для санузлов, не утепленных балконов и лоджий, их же, соединенных с гостиной и прихожих. Применение пластиковых панелей в последних двух случаях облегчает дизайн интерьера.
2. Вполне применимы – в обычных гостиных при пластиковых окнах с регулируемыми вентиляционными щелями. Под обшивку бесшовным пластиком крайне желателен кондиционер.
3. Допустимы частично, отдельными панно – во взрослой спальне.
4. Недопустимы – в детской, спортзале, в кухне. В последнем случае – в пустотах панелей неизбежно осядет кухонный чад, вызвав бурное ликование у микробов.

Содержание

1. Чем хорош и чем плох армстронг
2. Как устроен армстронг
3. О самодельных плитах
4. Оборудование для потолка армстронг
5. Расчет армстронга
6. Узлы подвески
7. Монтаж каркаса потолка
8. Сборка потолка армстронг
9. Видеоинструкция по технологии монтажа
10. А все-таки можно и в квартире!
11. Видео: реализация квартирного варианта зеркального армстронга
> Обсуждение

Плитно-ячеистый подвесной потолок (потолок типа «Армстронг») или просто потолок армстронг – самый распространенный вид подвесных потолков. Монтаж подвесного потолка армстронг своими руками – детская забава по сравнению с устройством прочих видов подвесных потолков, а по дешевизне армстронг бьет все рекорды. Однако ничего идеального не бывает. Потолок армстронг имеет как неоспоримые достоинства, так и существенные недостатки.

Чем хорош и чем плох армстронг

Потолок армстронг помимо простоты монтажа и дешевизны дает еще и прекрасную звуко- и теплоизоляцию. Межпотолочное пространство обширно, в нем удобно размещаются светильники и коммуникации. Доступ к ним и ремонт потолка легки и не требуют инструмента.

Однако потолок армстронг не весьма прочен и фактически не защищает от протекания сверху, а если плиты волокнистые, то и сам от влаги безвозвратно портится. Криволинейные в плане конфигурации с армстронгом получить невозможно, и уже диагональный дизайн потолка сводит на нет всю его простоту и дешевизну: за такую работу возьмется только высокооплачиваемый мастер, и времени она потребует немало.

По высоте помещения потолок армстронг «отъедает» не менее 250 мм, поэтому в городских квартирах его можно встретить крайне редко. Тем не менее потолок армстронг применяется не только в офисах и супермаркетах, как было задумано его создателями, но и в ресторанах, развлекательных центрах и т.п. Но в таких случаях армстронг уже не экономическое, а дизайнерское решение (см. рисунок выше).

Как устроен армстронг

Устройство потолка типа армстронг ясно из рисунка. Обозначения на нем:

Устройство потолка армстронг

1. Потолочная плита.
2. Поперечный профиль длиной 600 мм.
3. Несущий профиль длиной 3700 мм.
4. Продольный профиль длиной 1200 мм.
5. Подвес, где 5а – крючок; 5б – штанга.
6. Периметральный (стеновой) профиль длиной 3000 мм.
7. Крепежный узел в базовом потолке.
8. Фрагмент потолочной плиты.

Пояснения к рисунку:

Размеры потолочных плит – 600х600 и 1200х600 мм. Последние почти полностью вышли из употребления – потолок из них получается недостаточно прочным.

Плиты выпускаются мягкие, минеральные и органические, и жесткие – металлические и стеклянные, зеркальные и с рисунком. Жесткие плиты тяжелы, поэтому профили и подвесы для них требуются специальные, усиленные; соответственно дорогие. Минеральные мягкие плиты также почти не применяются: в составе их – вредная минвата. Органические плиты изготавливаются из отходов переработки бумаги и безвредны. Мягкие плиты легко режутся монтажным ножом, твердые для обработки требуют специального инструмента; стеклянные – алмазного.

Профили – металлические окрашенные или металлопластиковые, с отверстиями для подвески. Ширина полки – 15 или 24 мм. Стеновой – Г-образный с отгибом или просто уголок; прочие – Т-образные. Соединяются профили по длине пружинными замками или отгибаемыми усиками. Все профили можно обрезать в размер со стороны, противоположной замку.

Подвес состоит из пары 6 мм металлических прутков, ровного и с крючком, соединенных листовой изогнутой пружиной с отверстиями – «бабочкой». Сжимая бабочку, прутки можно двигать, регулируя высоту подвеса, а отпущенная она фиксирует их намертво. Верхняя часть ровного прутка усиленного подвеса профилированная, для надежной фиксации в крепежном узле.

Крепежный узел – обычный дюбель под саморез или металлическая цанга. Последняя применяется для усиленного подвеса или при гладком ровном прутке. Такие подвесы требуются не только для жестких потолков, но и для мест с сосредоточенной нагрузкой: светильников, вентиляционных решеток и т.п.

Крепление потолка армстронг полностью обратимое и разборное: ровный пруток вбивают или завинчивают в крепежный узел без разборки подвеса, на крючок надевают профиль и, сжав бабочку, регулируют высоту по туго натянутому шнуру. Для доступа в межпотолочное пространство одну из плит приподнимают и сдвигают в сторону. Закрывают проем в обратном порядке.

О самодельных плитах

Плиты из древесных материалов (деревянный массив, ламинат, МДФ) для армстронгов почему-то не выпускаются, а зря. Такой потолок отлично смотрится. Деревянные плиты для армстронга можно нарезать самостоятельно из досок шириной 600 мм или более узких. В последнем случае каждый квадрат собирается в ячейке на штатных шпунтах, а излишки по ширине равномерно с двух сторон обрезаются. Если для каркаса брать самую дешевую «жестянку» под мягкие плиты, то каждую продольную планку нужно будет подкрепить дополнительным подвесом посередине.

Оборудование для потолка армстронг

Для потолков армстронг выпускается богатый ассортимент оборудования 600х600 мм: растровые и плафонные светильники, вентиляционные решетки, внутренние блоки кондиционеров и пр. Круглые отверстия под точечные светильники в мягких плитах элементарно прорезаются монтажным ножом; так же можно вырезать и фигурные отверстия. Для жестких плит, разумеется, нужен специальный инструмент.

Заводские плиты армстронг

Расчет армстронга

Потолок армстронг монтируется по результатам расчета. Цель расчетов двоякая: гармонично вписать потолок в интерьер и определить расход материалов на него. Расчет периметра прост: измеряем по стенам и округляем до кратного 3 м. Для укладки в углах стеновой профиль можно надрезать и сгибать, как любой уголок.

Что же касается решетки, то производители не рекомендуют делать обрезку плит более чем наполовину, т.е. до менее 300 мм – появляются дополнительные ячейки, что требует лишней работы и материалов. Однако на прочность потолка чрезмерная обрезка не влияет, а материалы дешевы, поэтому нередко делают сгонку плит, постепенно уменьшая их ширину к стенам. Это придает потолку не такой строгий вид.

Пример №1: ширина комнаты – 4,2 м = 7х0,6 м. Крайние к стенам плиты разрезаем на 400 и 200 мм.

Общие же рекомендации по размещению обрезанных плит таковы:

1. По длине комнаты обрезанный ряд относится к дальней от входа стене.
2. По ширине обрезок дополняется цельным размером, результат делится на 2 и пара обрезанных в такой размер плит разносится к стенам.

Пример №2: ширина комнаты – 2,7 м = 4х0,6+0,3 м. Берем по ширине ТРИ ряда цельных плит 0,6х3 = 1,8 м. Остаток 0,6+0,3 = 0,9 м делим на 2. К длинным стенам будут примыкать ряды плит по 45 см. Количество ячеек каркаса не увеличится.

Нормы расхода материалов для помещений обычной конфигурации следующие:

Для помещений квадратных или с соотношением сторон 3/4:

• Несущий профиль 3700 мм – 0,80 м/кв. м потолка.
• Продольный профиль 1200 мм – 1,60 м/кв. м потолка.
• Поперечный профиль 600 мм – 0,80 м/кв. м потолка.
• Периметральный профиль 3000 мм – 0,5 м/кв. м потолка.
• Подвес – 0,6 шт./кв. м потолка.

Для помещений с соотношением сторон от 2/3 до 1/2 нормы расхода несколько увеличиваются:

• Несущий профиль 3700 мм – 0,84 м/кв. м потолка.
• Продольный профиль 1200 мм – 1,68 м/кв. м потолка.
• Поперечный профиль 600 мм – 0,87 м/кв. м потолка.
• Периметральный профиль 3000 мм – 0,5 м/кв. м потолка.
• Подвес – 0,7 шт./кв. м потолка.

В любом случае полученные значения округляются до ближайших больших целых значений штук профиля стандартной длины или подвеса. Периметр крепится к стенам с шагом 0,6 м в случае мягких плит без дополнительной нагрузки или 0,3 м для жесткого или нагруженного потолка. Точечные светильники и пластиковые вентиляционные решетки дополнительной нагрузкой не считаются.

Указанные нормы справедливы для помещений площадью от 9-10 до 100-120 кв. м. Для других значений площадей или для помещений сложной конфигурации расчет потолка армстронг производится на онлайновом калькуляторе, в строительной САПР (система автоматизированного проектирования) или по вычерченной в масштабе схеме, см. рис в следующем разделе. Главное правило – несущие профили должны располагаться параллельно коротким стенам, это упрочняет конструкцию (меньше стыков несущих профилей) и экономит материал.

Узлы подвески

Правила монтажа потолков армстронг предусматривают подвеску за несущие профили с шагом 1,2 м. От стен узлы подвески должны отстоять не далее чем на 450 мм. Последнее условие выдержать не всегда удается. В таком случае ряды подвесок по длине помещения располагаются со сдвигом туда-обратно, чтобы узлы подвески располагались в шахматном порядке.

Расчетная схема потолка армстронг

Сосредоточенные грузы подкрепляются дополнительными подвесами, расположенными по диагонали от ближайшего основного. Очень тяжелые вкладыши (например, внутренний блок сплит-системы или светодинамическая установка) подкрепляются по углам и по возможности располагаются вплотную к стене.

Примечание: крючок подвеса не позволит уложить в ячейку дополнительное устройство, поэтому дополнительные подвесы нужно относить немного в сторону.

При разметке на потолке отверстий под крепежные узлы подвесов особой точности не требуется: небольшой наклон подвеса легко компенсируется регулировкой его высоты. Пример расчетной схемы потолка армстронг приведен на рисунке.

Монтаж каркаса потолка

Установка потолков армстронг начинается с монтажа периметра. СНиП рекомендуют для отбивки высоты периметра использовать лазерный или пузырьковый уровень длиной не менее 1 м, но на практике часто высоту периметра отбивают от обратного: проверяют горизонтальность пола (халтурщики зачастую обходятся и без этого, и ничего, работу сдают), в углах делают отметки высоты и втроем намеленным шнуром отбивают контур. Быстро, просто и сердито.

Схема сборки потолка армстронг (увеличение – по клику)

Далее обрезают в размер стеновой профиль и крепят к кирпичным и бетонным стенам саморезами в дюбелях. Если стены обшиты деревом, особых тяжестей в потолке не будет, а растровых светильников не более 1 на 5 кв. м, то периметр можно крепить гвоздями: основную нагрузку несут подвесы. На подвесах халтурить настоятельно не рекомендуется: дюбели брать пропиленовые или вместо дюбелей ставить металлические цанги.

После разметки со сверловкой отверстий в потолке обрезают в размер несущие профили, соединяют на полу в планки требуемой длины и укладывают в периметр. Затем раздвигают по длине, устанавливают подвесы и каждую несущую планку выравнивают по провисанию по туго натянутому шнуру.

Следующий этап – монтаж продольных и поперечных связей. В основном используются две схемы монтажа: параллельная и крестовая, см. рис; продольные связи выделены зеленым. По расходу материала они равноценны. Крестовая схема несколько более трудоемка, но прочнее, поэтому используется для мест, где будут проложены коммуникации или для дополнительно утепленных потолков. Разумеется, перед монтажом каркаса неполные профили обрезаются в размер.

Сборка потолка армстронг

Как собрать потолок армстронг? Очень просто: содержимое ячеек одно за другим поднимается, наклоняется, вводится в межпотолочное пространство и аккуратно укладывается в ячейку. Если встало наискось, нажимать сверху для выравнивания нельзя! Нужно снизу осторожно подталкивать в уголках.

В первую очередь укладываются сосредоточенные грузы и к ним подводятся коммуникации. Затем – плиты с заранее установленными точечными светильниками; к светильникам тут же подключаются провода.

Завершает сборку укладка глухих плит. Последняя плита должна лежать нижней поверхностью на растопыренных ладонях обеих рук. Заводим, ровняем, отпускаем; если встала косо – подталкиваем пальцем нижний уголок. Все, армстронг готов!

Видеоинструкция по технологии монтажа

А все-таки можно и в квартире!

Потолок армстронг можно установить даже в хрущевке в потолками в 2,5 м, если… отказаться от пружинно-штыревых подвесов. В таком случае межпотолочное пространство можно ужать до 120 или даже до 80 мм.

Как он будет висеть? Крепежными узлами будут уголки из оцинковки или жести с двумя отверстиями на саморезах, а подвесами – жгуты из 4-6 витков медной проволоки 0,6-0,8 мм, вытянутые в длину. Длина такого подвеса должна быть немного больше высоты межпотолочного пространства, а до нормы жгуты дотягиваются закручиванием за середину продетым в жгут металлическим штырьком.

Проволока заранее режется на отрезки нужной длины, ходовой ее конец вводится поочередно в отверстия профиля и крепежного узла в перегибом на них. Концы проволоки скручиваются. При некотором навыке монтаж такого подвеса времени требует не больше, чем штатного.

Видео: реализация квартирного варианта зеркального армстронга

Заключение

Потолки армстронг далеко еще не исчерпали свой конструкционный и эстетический ресурс. Появляются новые конструктивные элементы, совершенствуется материал плит. Если подвесной потолок в квартире нужен в прежде всего для звуко- и теплоизоляции, то в первую очередь следует рассмотреть вариант армстронга; возможно – с самодельными древесными плитами. А для гаражей, утепленных балконов и хозпостроек армстронг незаменим.

Содержание

1. Что потребуется?
2. Монтаж каркаса
3. Обшивка вагонкой
4. Завершающий этап
> Обсуждение

Одним из распространенных способов отделки потолка является обшивка его вагонкой. Используются для этого такие материалы как деревянный массив, МДФ и пластик. В любом случае поверхность потолка при правильном монтаже превращается в идеально ровную поверхность с характерным видом. Расположение полос может способствовать правильному визуальному восприятию комнаты. Выполнить потолок из вагонки своими руками сможет любой заинтересованный хозяин, который не боится работы и непрочь поработать строительным инструментом. Ознакомившись с подробной инструкцией и закупив все необходимые материалы, можно приступать к реализации задуманного.

В привычном понимании для того, чтобы обшить потолок вагонкой вначале формируется каркас. Его цель состоит в том, чтобы отделить будущую чистовую поверхность потолка от неровного и непривлекательного основания, вывести единую плоскость по уровню и обеспечить прочность всей конструкции. Именно на каркасе впоследствии будет держаться и вагонка, и осветительные приборы. Уже поверх каркаса нашивается вагонка выбранного типа. Даже в случае когда говорят, что нашивают вагонку прямо на стену или потолок, вроде как и без каркаса, все равно формируется обрешетка.

Полосы материала (собственно «вагонка») закрепляются поперек направляющих каркаса. Общее направление полос выбирается в соответствии к требованиям дизайна помещения. Визуально комната будет казаться длиннее, именно в том направлении как уложена вагонка.

Сформировать каркас можно из специальных металлических профилей. Таких же, как используются для закрепления гипсокартона. Кроме этого классическим вариантом остается вариант использования деревянного бруса.

Что именно выбрать из этих материалов? Все зависит от материала, из которого сделана вагонка и условий эксплуатации. Так для влажных помещений вроде ванной или кухни лучше подойдет металлический каркас и пластиковая вагонка на потолок. В кухню допускается деревянная или МДФ вагонка, опять-таки с металлическим каркасом.

различные виды деревянной вагонки

В жилых помещениях отлично подойдет деревянный брус в сочетании с любым понравившимся материалом. Положительной стороной деревянного каркаса становится более простой процесс монтажа вагонки. К дереву легче прибивать мелкие гвозди, закручивать саморезы и крепить клипсы.

Что потребуется?

Потребуется следующий набор инструментов, который следует держать всегда рядом при обшивке потолка вагонкой своими руками:

1. Молоток;
2. Ударная дрель или перфоратор, шуруповерт;
3. Строительный уголок, водяной уровень, пузырьковый уровень или правило;
4. Рулетка, сантиметр;
5. Ножовка, ножницы по металлу (для металлического профиля).

Материал естественно подбирается от выбранных материалов. Так для деревянного каркаса лучше всего использовать брус 20Х40, 40Х40, 50Х50 мм. Вся конструкция будет составлена именно из выбранного бруса и его производных. Для скрепления брусьев и прикрепления к потолку и стенам используются пластиковые дюбеля совместно с гвоздями-шурупами (8Х45) или анкера, и каленные саморезы по дереву (4Х50, 4Х75).

Для металлического каркаса уже список закупок увеличится, по крайней мере, количеством составляющих:

• UD профиль для формирования периметра;
• CD профиль как основа каркаса;
• П-образные крепления и крестовые крепления «краб»;
• Саморезы «блошка» с наконечником-сверлом, саморезы по металлу с прокалывающей головкой.

Выяснить, сколько нужно закупать материала, поможет приведенная ниже инструкция, после прочтения которой можно будет подсчитать количество, исходя из потребностей.

Для крепления вагонки к потолку, а точнее к каркасу, используются скобы строительного степлера, саморезы с пресс шайбой, гвозди, специальные клипсы, последние в основном для пластиковой вагонки, также называемой ПВХ панелями. Гвозди использовать можно лишь в сочетании с деревянным каркасом.

Монтаж каркаса

Еще перед началом основных работ выбирается самая низкая точка на потолке и от нее делается замер на 6-10 см вниз по стене, где ставится первая пометка. Далее метка переносится на все четыре стены с помощью водяного уровня. В лучшем случае используется лазерный уровень. В результате по периметру комнаты буде получена линия, по которой будет выверяться установка каркаса.

Важно: Если в строительстве или ремонте используется деревянный брус и доска их обязательно необходимо обработать антисептиком и антипиреном для защиты от гнили, вредителей и повышения пожаробезопасности.

Вариант 1: каркас на основе деревянных брусьев

Брусья необходимо закрепить на потолке в направлении перпендикулярно тому, как будет обшиваться вагонка. Расстояние между брусьями выбирается в диапазоне 40-60 см для пластика и 60-100 см для дерева. Монтировать брусья надо так, чтобы их нижняя грань была строго параллельна полу и в одном уровне со всеми остальными брусьями. Проверять это можно с помощью водяного уровня.

Так закрепляются в начале два бруса с противоположных сторон комнаты на расстоянии примерно 10-15 см от стены. Обязательно выверяется уровень не только по краям бруса, но и посередине. На каждые 60 см необходимо прикрепить брус к потолку. Для этого используются ударные шурупы и дюбеля или анкера. Если брус отстоит от потолка, подкладываются деревянные плошки, наколотые из остатков того же бруса.

Между установленными брусьями протягивается веревка или леска по нижнему их краю. Ориентируясь по линии на стене и натянутой леске, устанавливаются остальные брусья. Как только все готово, можно приступить к усилению.

Для надежности можно установить перемычки между основными брусьями. Так из того же бруса нарезаются куски длиной равной расстоянию между установленными брусьями и крепятся к ним в середине потолка. Однако достаточно установить перемычки лишь в тех местах, где подразумевается увеличенная нагрузка на каркас, то есть места установки светильников. На этом каркас считается готовым.

Вариант 2: каркас на основе металлического профиля

Правила построения каркаса такие же, как и при обшивке стен и потолка гипсокартоном. По периметру стен согласно наведенной линии уровня подвесного потолка с помощью дюбелей крепится UD профиль. Далее крепятся первые два крайних CD профиля на расстоянии 10-15 см от стены, также перпендикулярно направлению обшивки вагонки. По длине профиля его следует закрепить П-образными креплениями к потолку, с частотой каждые 40-60 см. По натянутой веревке или леске устанавливаются и закрепляются остальные профиля по потолку на расстоянии таком же, как и при использовании бруса. Перемычки в местах, где требуется усиление каркаса, монтируются с помощью крестовин «краб».

Перед началом установки вагонки также прокладывается проводка под систему освещения. В нужных местах оставляются петли или выводы провода. После обшивки вагонкой их можно будет вытянуть через подготовленные отверстия наружу и смонтировать светильники.

Обшивка вагонкой

Если вагонка из дерева или МДФ

Вагонка из деревянного массива и МДФ монтируется идентично. Для этого полосы материала нарезаются по длине равной расстоянию между стенами минус 5 мм. Чуть меньший размер необходим для формирования зазора, это убережет потолок от последствий теплового расширения. В случае если нет уверенности в идеальной параллельности стен, лучше отрезать полосу вагонки под конкретное место установки.

Начинается монтаж вагонки на потолок с первой полосы, которую закрепляют с обеих сторон по всей длине, то есть к каждой направляющей. При этом оставляется зазор до стены в 3-5 мм. Последующие полосы вставляются под небольшим углом пазом в замок предыдущей полосы, и плотно задвигается в него. Для надежности можно использовать резиновый молоток, которым следует слегка постукивать по торцу полосы. Вторую сторону прибивают или прикручивают к направляющим каркаса за нижнюю каемку замка. Как уже говорилось выше, для этого используются либо саморезы с пресс-шайбой, либо гвозди.

Совет: При использовании саморезов желательно предварительно просверлить отверстия в местах их установки на полосах, иначе материал может сколоться. При использовании гвоздей пользоваться добоем, чтобы не повредить ударом молотка лицевую часть вагонки.

В процессе набора потолка важно в требуемых местах заблаговременно позаботиться о выводе питающих проводов и сделать соответствующие отверстия на полосах вагонки. После полного монтажа потолка сделать это будет практически невозможно без риска повредить лицевую сторону.

Продолжают устанавливать полосы до противоположного конца комнаты. Последнюю полосу лучше всего загонять в замок с помощью небольших клинышков, которые вбиваются между полосой и стеной. Скорее всего, придется подрезать полосу по всей длине, потому как целая полоса не влезет. МДФ вагонку так же, как и пластиковую, легче разрезать ножом. Выполняются надрезы по всей длине с обеих сторон, после чего аккуратно переламывается полоса. Полосы из деревянного массива придется раскраивать или ножовкой, или электролобзиком. Дополнительно проклеивать потолки из деревянной вагонки не следует, закрепив все полосы на каждой из направляющих получится прочная и долговечная конструкция. Тем более что проклеенная вагонка со временем начнет скрипеть и трескаться.

Видео: отделка потолка в квартире деревянной вагонкой

Если вагонка из пластика

Пластиковая вагонка, либо ПВХ панели, укладываются так же, как и деревянная вагонка, и с теми же зазорами со всех сторон для компенсации теплового расширения в 3-5 мм. Однако перед установкой первой полосы следует по периметру нового потолка закрепить П-образный паз, в котором будут спрятаны крайние торцы всех полос. Часто этот паз является неотъемлемой частью плинтуса или же представляет собой разборную конструкцию из Г-образных деталей. Одну из них закрепляют перед обшивкой вагонкой, а вторую защелкивают уже после. Все зависит от того, какой именно вариант будет приобретен.

Так как единый уровень потолка уже определен каркасом, то при обшивке вагонкой лишь следует внимательно следить за тем, чтобы каждая полоса плотно прилегала к направляющим и не отходила в местах соединения между собой.

Завершающий этап

На этапе закрепления всей вагонки работы еще не заканчиваются. Необходимо еще закрепить по периметру нового потолка декоративный плинтус или уголок, который закроет зазор между вагонкой и стенами. Закрепить плинтус можно с помощью жидких гвоздей, клипс или саморезов. Только после этого можно считать, что отделка потолка вагонкой завершена, и насладиться новым видом комнаты. Сама по себе вагонка не требует никаких дополнительных отделочных работ. Только в случае, если используется наиболее простой вариант обшивки из необработанной профилированной доски, потребуется вскрыть ее лаком. Однако и этот процесс лучше выполнить заранее, еще до монтирования потолка.

Видео: технология обшивки потолка вагонкой в частном доме

Содержание

1. ПВХ для влажных и “экстремальных” помещений
2. Использование натяжного потолка в спальне, гостиной и детской
3. И все-таки: что такое хорошие натяжные потолки?
4. Немного о бесшовности
5. Видео: советы по выбору натяжных потолков
> Обсуждение

Уже достаточно давно на рынке отделочных материалов представлены натяжные потолки. Если еще некоторое время назад этот способ отделки рассматривался как диковинка и эксклюзив, то сейчас натяжные ПВХ и тканевые потолки получают все большее распространение. Это не удивительно, ведь они обладают поистине широкими возможностями в плане дизайнерского оформления помещения. По своим эксплуатационным качествам натяжные потолки практически не отличаются от всех остальных долговечностью и надежностью и между тем обладают значительной эстетической привлекательностью. Если принято решение воспользоваться именно этим вариантом для обустройства своей квартиры, следует уяснить для себя, какие натяжные потолки лучше выбрать для каждой в отдельности комнаты, и от чего зависит выбор материала такого потолка.

Собственно на данный момент ответ на поставленный вопрос достаточно прост. Пока еще не вдаваясь в подробности можно указать следующие тезисы:

• Для установки в ванной комнате и на кухне подойдут только навесные потолки из поливинилхлорида (ПВХ пленки);
• Любой материал для навесного потолка может выдерживать температуры от -15 до +40 градусов без каких-либо проблем, а потому подойдут и для неотапливаемых помещений. А вот баню или сауну уже вряд ли можно снабдить такими потолками.
• Глянец – это удел ПВХ пленки. Она же может быть и матовой, и фактурной. Тканевые натяжные потолки бывают только либо матовыми, либо фактурными;
• Нанести изображение можно только на тканевую основу.

Далее для наглядности рассмотрим все эти пункты и постараемся разъяснить, почему так, а не иначе. В результате, надеемся, станет значительно проще определиться с выбором типа и материала натяжного потолка, который подойдет для реализации поставленных задач по обустройству квартиры.

ПВХ для влажных и “экстремальных” помещений

Ванная комната

Ванная комната всегда накладывает ограничения на выбор отделочных материалов, которые можно использовать при ее обустройстве. Виной этому становится постоянно высокая влажность и немалые перепады температур. Никакая вентиляция не способна полностью устранить этот недостаток при сохранении комфортных условий. В конечном счете, это и определяет необходимость подбирать лишь те материалы, которые устойчивы к повышенной влаге, не собирают обильно конденсат, не подвержены нападкам грибков и плесени. В контексте натяжных потолков всеми необходимыми качествами обладает лишь ПВХ пленка, которую только и стоит монтировать в ванную.

Пленка из поливинилхлорида способна выдержать большие перепады температур и не испортиться даже от продолжительного прямого контакта с водой. Прочность материала и его эластичность обеспечивают самое главное преимущество ПВХ пленки над тканевым полотном, а также над любым другим отделочным материалом – полную безопасность при возможном затоплении соседями сверху. Даже если слишком много воды прольется сверху на натяжной потолок, он не прорвется и не повредится. Вся вода останется над пленкой. После чего достаточно будет сделать в ней небольшой прокол и полностью слить жидкость. С остатками влаги справится обязательная при формировании натяжного потолка дополнительная вентиляция. В результате ни будет никаких существенных последствий от подобных неприятных ситуаций.

Кухня

А что же выбрать для кухни? В дополнение к уже описанным достоинствам ПВХ пленки в виду ее влагостойкости и прочности можно добавить и ее практичность при использовании на кухне. Пленка не впитывает запахов, загрязнения в виде дыма, грязи и брызг. Все, что на нее может осесть со временем, можно легко убрать с использованием моющих средств. Главное, чтобы последние не содержали кислот и абразивов. Впрочем, такие же требования фактически относятся ко всему, что используется в обустройстве современной кухни, так что придерживаться этого правила будет несложно.

ПВХ пленку можно монтировать не только как единую поверхность в одной плоскости. Профессиональным монтажникам и фирмам под силу сформировать несколько наклонных поверхностей совместно с основной плоскостью потолка с тем, чтобы спрятать за натяжной потолок все проходимые в ванной или на кухне трубы водоснабжения, канализации и вытяжки. При этом будет сформована единая поверхность с четкими углами без дополнительных стыков и щелей.

Натяжной потолок из ткани, впрочем, тоже допускается использовать на кухне. Все-таки ткань, используемая для этого, состоит из полиэстеровых волокон с дополнительной пропиткой, так что он столь же влагостойкий, как и ПВХ пленка. Сложности могут возникнуть лишь с поддержанием внешнего вида потолка. Убрать загрязнения с матового покрытия несколько сложнее, а влияние постоянно высоких температур может повлечь за собой деформацию полотна. Ткань практически не поддается растяжению, от чего любые деформации, то ли от перегревов, то ли от нагрузок, потребуют для своего устранения существенных затрат времени и средств.

Использование натяжного потолка в спальне, гостиной и детской

В жилых помещениях можно использовать любые типы натяжных потолков, а также все виды крепежа, которые подходят для этого. Ограничениями в данном плане выступают исключительно вопросы личных предпочтений в плане внешнего вида и финансовых затрат. ПВХ пленка обойдется значительно дешевле, а тканевое полотно позволит реализовать самые смелые дизайнерские задумки, используя шелкографию или фактуру самого материала.

Можно и с использованием ПВХ пленки сформировать впечатляющие по внешнему виду потолок. Если же нет возможности нанести на пленку какой-нибудь рисунок, можно смонтировать потолок с несколькими уровнями или просто разделенный на секторы и заполнить каждый участок пленкой подходящей расцветки. Однако это не сравниться с возможностями, которые позволяет получить использование ткани.

Ткань для натяжного потолка можно еще на стадии производства и подготовки снабдить любым подходящим орнаментом, который не пострадает от незначительной деформации при монтаже. После установки однотонной ткани можно ее украсить с помощью нанесения самых разнообразных рисунков и фотореалистичных пейзажей или изображений. Мало кто откажется от возможности изобразить на потолке с высоким качеством рисунок звездного неба, который будет весьма уместен для спальни или вид неба с облаками на потолке в гостиной. Любые идеи можно воплотить на полученном холсте в виде натяжного потолка.

Опять-таки использование таких приемов, как многоуровневый потолок, позволяет комбинировать несколько цветовых решений для оформления потолка в одной комнате. Существенным ограничителем в таком случае может стать лишь стоимость формирования натяжного потолка.

Для детской комнаты лучше подобрать натяжной потолок с матовой поверхностью. Собственно использование натяжного потолка в этой комнате не особенно аргументированно. Ведь где как ни здесь потолок подвержен механическим повреждениям, которые для него губительны со стороны не в меру активных детей. Однако матовые натяжные потолки, по крайней мере, не столь быстро потеряют внешний вид из-за потертостей, нежели глянцевые.

Обустраивая спальню, можно воспользоваться достоинствами глянца ПВХ пленки с зеркальным эффектом. Или же отдать предпочтение тканевым потолкам, которые можно разнообразить с помощью нанесения рисунка и использования различных световых ухищрений. В любом случае, какой бы материал не использовался, можно дополнительно установить самую разнообразную тематическую подсветку. Для этого применяются светодиоды или световоды.

И все-таки: что такое хорошие натяжные потолки?

Естественный вопрос, особенно в свете использования столь различных материалов при их формировании и отличиях в их свойствах. Однако однозначно сказать, что такое хорошие натяжные потолки и какая технология их монтажа, безусловно, надежней, нельзя. Оба используемых материала отлично показали себя в процессе эксплуатации во многих квартирах и помещениях. По прочности надежности они также равны. Существенно различаются способы их монтажа, однако, в конечном счете, для пользователя это не играет никакой роли. Весь крепеж скрывается за самим материалом потолка и декоративными накладками.

Существует три способа крепления натяжного потолка:

1. гарпунный;
2. клипсовый;
3. с использованием штапиков.

Собственно первые два специально разработаны под использование конкретного материала. Гарпунная технология рассчитана на использование ПВХ пленки и обеспечивает надежное ее крепление с учетом большого напряжения материала. Не подходит для закрепления тканевого материала. Система клипс позволяет легко и надежно закрепить ткань натяжного потолка и качественно разравнять ее в процессе монтажа. Опять-таки для ПВХ пленки не годится. Все выше сказанное сводит на нет необходимость выбора способа крепления. Ведь они разработаны для конкретного материала и не взаимозаменяемы.

Вот третий способ требует отдельной оговорки. Использование штапиков в качестве клиньев для закрепления полотна натяжного потолка позволяет использовать для этого как пленку ПВХ, так и тканевое полотно. В случае с тканью лишь с оговоркой, что она требуется предельно тонкая. Есть у такого способа существенный недостаток: он не обеспечивает прочного долговечного соединения. Так что со временем штапики могут сместиться или выпасть. Единственный фактор, который оправдывает хоть немного его использование – это значительное удешевление процесса монтажа. Выводы по данному вопросу каждый уже должен сделать самостоятельно.

Немного о бесшовности

До сих пор еще некоторые фирмы продолжают в качестве рекламного хода утверждать, что только у них и только сейчас можно заказать бесшовный натяжной потолок. И в недавнем прошлом это было действительно актуально. «Бесшовным» мог называться отчасти только тканевой натяжной потолок, ведь только этот материал можно было без особого труда произвести шириной до 5 метров. А такая ширина позволяет в большинстве, но не во всех, случаях использовать в помещении единый кусок материи без каких-либо швов для наращивания. В тоже время ПВХ пленка поставлялась лишь в виде рулонов с шириной полотна до 1,5-2 метров и при использовании в больших помещениях требовалось спаивать и сшивать полосы для достижения необходимого размера.

Швы на натяжных потолках – пережиток прошлого. Поэтому спайку в наши дни есть смысл использовать разве что для формирования двухцветного покрытия в одной плоскости.

На сегодняшний момент эта проблема уже не актуальна. Известные и надежные мировые бренды производят ПВХ пленку даже большей ширины, чем тканевое полотно – до 5,5 метра. Так что в случае, если предлагают пленку со швом, то можно либо отказаться, либо существенно поторговаться в сторону удешевления всех работ. К слову сказать, даже наличие шва особенно не влияет на внешний вид в результате, ведь сам шов по толщине примерно равен половине миллиметра и на потолке едва заметен.

В заключение

В результате получаем вполне логичный вывод. Определить, какой натяжной потолок лучше всего, можно фактически только на основании личных предпочтений хозяина квартиры и от тех дизайнерских задач, которые должен потолок выполнить. Единственным техническим нюансом становится лишь особенность ванной комнаты и кухни, где предпочтительнее будет использование ПВХ пленки.

Создать глянцевую, зеркальную поверхность может лишь ПВХ пленка. В противовес, нанести рисунок или изображение можно лишь на тканевую основу, только она не подвергается сильным деформациям материала при установке и эксплуатации. Выбор требуемого материала всецело зависит от поставленных задач оформления.

Видео: советы по выбору натяжных потолков

Содержание

1. Что потребуется?
2. Этап подготовки
3. Монтаж каркаса
4. Установка ПВХ панелей
5. Завершение
6. Видео: пример монтажа ПВХ-панелей на потолок
> Обсуждение

Строительный рынок сейчас пестрит самыми разнообразными отделочными материалами. Основными достоинствами современных инноваций является простота использования и надежность. Однако не всегда это касается практичности в плане цены. В этом вопросе, несомненно, лидируют по выгодности отделочные материалы, изготовленные из ПВХ. Панели из поливинилхлорида позволяют легко и просто обшить стены с потолком в любом помещении. При этом не стоит заботиться о затратном выравнивании основания стены или переживать о непомерной цене монтажных работ. Сделать тот же навесной потолок своими руками с использованием ПВХ панелей не составит труда, даже не имея за плечами многолетнего опыта ремонтных работ.

Что потребуется?

Итак, сейчас рассмотрим именно вариант монтажа навесного потолка с использованием ПВХ панелей в качестве отделочного материала. Для этого понадобится необходимый минимум инструментов, ПВХ панели и требуемые монтажные элементы. Если более точно, то потребуются следующие инструменты:

1. шуруповерт или малооборотная дрель;
2. рулетка, пузырьковый уровень, водяной уровень;
3. молоток;
4. стусло, ножовка, строительный нож.

В качестве материала используются ПВХ панели. Согласно общепринятым стандартам панели могут быть шириной 25 и 50 см. Основным параметром при покупке является площадь всех элементов в упаковке. При подсчете необходимого количества следует высчитать площадь комнаты, в которой будет устанавливаться навесной потолок, и увеличить полученное количество на 10-15%, учитывая подрезку материала.

Для закрепления панелей на потолке следует использовать специальные крепежные элементы и сформировать каркас. Сами по себе ПВХ панели достаточно хрупкие и мягкие, так что для надежного закрепления потребуется прочный каркас с частой обрешеткой.

По периметру комнаты используется П-образный пластиковый профиль, в который будут заводиться края панелей. В качестве альтернативы можно подобрать подходящий по расцветке потолочный плинтус для ПВХ панелей, который уже снабжен П-образным пазом. В качественном исполнении такой плинтус представляет собой сборную конструкцию, у которой П-образный паз собирается из двух частей для облегчения монтажа.

Для обрешетки можно использовать деревянный брус размером 20Х40 мм или же металлический профиль как для гипсокартона. В ванной комнате или на кухне деревянный брус не подойдет из-за повышенной влажности. Однако благодаря более простому монтажу деревянного бруса и креплению самих панелей к нему, его можно использовать в спальне или гостиной. Вторым параметром для выбора является цена материала, в этом вопросе необходимо лишь сверяться с доступностью и ценой именно в вашем регионе. При использовании дерева в любом виде в строительстве следует его обязательно обработать перед монтажом антисептическими пропитками и антипиренами. Последнее необходимо для повышения огнеупорных свойств древесины.

ПВХ панели различных стандартов

Кроме этого имеются пластиковые или алюминиевые профили специально для ПВХ панелей. Если обшивка будет производиться по потолку с небольшими перепадами до 4-5 мм и с минимальным опуском навесного потолка, монтаж панелей ПВХ на потолок может оказаться и вовсе простым. Профили сделаны со специальным пазом по центру для крепления к основе и для закрепления клипс, которыми будут удерживаться панели обшивки.

Из метизов обязательно потребуются пластиковые дюбеля и гвозди-шурупы для них (альтернативой могут стать анкера с клином для забивания). Ими будут крепиться элементы каркаса и профили по периметру к стенам и потолку. Сам же каркас собирается с использованием шурупов с наконечником сверлом для металлического профиля и шурупами по дереву для бруса. Панели ПВХ можно крепить как шурупами с пресс шайбой, так и специальными металлическими клипсами. Ориентировочное количество всех метизов можно будет подсчитать после того, как будет выбран способ крепления потолка, и после ознакомления с инструкцией по монтажу.

Этап подготовки

Даже учитывая, что потолок скроется из виду, его следует очистить от всех элементов, которые могут впоследствии отвалиться или обсыпаться на монтируемый навесной потолок: поврежденная штукатурка или замазка между плитами, побелка, старый отделочный материал и т.п. Вся поверхность потолка грунтуется.

Только после этого можно приступить к разметке под установку периметра и каркаса. Для этого следует очертить по всей комнате на стенах линию, которая обозначит единый уровень будущего потолка. Опускать потолок следует с учетом того, какие осветительные приборы будут использоваться, наличия скрытой проводки или других коммуникаций, а также неровностей самого потолка. Под проводку следует учесть обязательное наличие зазора между верхним краем каркаса и потолком минимум в 1,5-2 см. В качестве ориентира, от которого будет производиться замер опуска, следует выбрать самое низкое место на потолке.

В процессе разметки обязательно учтите все будущие коммуникации и электропроводку

Как только поставлена первая метка можно переносить ее на все четыре стены по краям с помощью водяного или лазерного уровня. Для наметки линии по всему периметру можно использовать бечевку, обильно закрашенную ярким мелком. Придавливая к стене по меткам края бечевки, можно слегка отвести ее и отпустить. В результате мел останется на стене.

Когда периметр очерчен, можно приступать к разметке расположения опорных элементов каркаса. Профиля или брусья следует разместить перпендикулярно будущему направлению ПВХ панелей и на расстоянии от 40 до 60 см. При большем расстоянии навесные потолки из панелей могут немного провиснуть в ходе эксплуатации.

Совет: Как бы этого не хотелось, а все же бывают случаи, когда и пол, и потолок помещения в многоэтажных домах массовой застройки выведены не по уровню, и исправить это крайне накладно. В этом случае лучше несколько отойти от привязки к строгому уровню и вывести линию периметра с некоторым наклоном так, чтобы визуально не бросалась в глаза разница плоскостей потолка и пола.

Монтаж каркаса

Вариант 1: пластиковая обрешетка

Пластиковый П-образный профиль или плинтус с ним крепится по периметру всей комнаты так, чтобы его нижняя граница проходила по наведенной ранее линии. Для стыковки профилей в углах следует использовать стусло и ножовку. Только так получится красивый срез и минимальный зазор. Крепить профиль следует каждые 25-30 см. Далее для облегчения процесса монтажа каркаса можно натянуть нитку или леску поперек потолка так, чтобы она образовала плоскость вместе с верхним краем профиля.

Вариант 2: деревянный каркас

Деревянный брус крепится к потолку с помощью дюбелей и ударных шурупов, каждые 60 см. Для того чтобы вывести их в один уровень по нижней грани, можно использовать деревянные подкладки между ними и потолком.

Вариант 3: металлический профиль

Металлический профиль, как и в случае с гипсокартоном, крепится с использованием П-образных элементов располагаемых через каждые 60-80 см. Так называемые «пэшки» удобнее всего крепить к потолку анкерами с забиваемым клином, а к профилям с помощью шурупов с наконечником сверлом.

Монтировать перемычки между несущими каркаса нет необходимости, однако они понадобятся в местах, где предполагается закрепить что-либо тяжелое, например, люстру.

В завершении монтажа каркаса выполняется прокладка силовых кабелей для освещения. При использовании ПВХ панелей провода следует обязательно укладывать в гофру для обеспечения пожаробезопасности. В местах, где будут устанавливаться точечные светильники достаточно оставить петли длинной 10-15 см.

Установка ПВХ панелей

Вот теперь, когда каркас готов и выведен в единый уровень, можно приступить к установке навесных потолков. Это наименее хлопотный и в тоже время ответственный процесс. Первую полосу материала заводят в П-образный профиль. Некоторые мастера отрезают у первой полосы защелку по краю. Как только полоса встала на место, ее закрепляют шурупами или клипсами к опорным профилям каркаса, не пропуская ни одного. Отрезать полосу необходимого размера можно с помощью ножовки или простого ножа. Материал достаточно легко режется.

Важно: ПВХ панели следует отрезать по длине несколько меньше, чем расстояние между стенами. Обязательно должен остаться зазор между полосой и стенами, примерно на 4-5 мм с каждого торца.

Следующую полосу прикладывают к замку под небольшим углом и заводят в него по всей длине. После этого прижимают вторую сторону к каркасу и так же закрепляют шурупами. Для того чтобы плотно свести полосы, можно использовать брусок или кусок той же ПВХ панели, который вставляют в паз и аккуратно вбивают до упора молотком.

Главное, ни в коем случае не перегибать полосы материала и не прилаживать слишком много усилий при монтаже. ПВХ панели достаточно хрупки и даже неаккуратный нажим рукой может оставить вмятину, которую никак не убрать. Монтаж лучше всего производить с напарником или же используя простейшие подпорки с поперечинами.

Основная сложность может возникнуть при установке последней полосы. В одном варианте можно перевернуть полосу замком в другую сторону и подрезать ее по длине со стороны паза на нужную ширину. Далее приставив плотно к предыдущей панели, шурупами крепится и последний элемент потолка. При использовании разборных плинтусов легче и надежнее просто обрезать по ширине полосу и защелкнуть замок с предыдущей полосой, как и во всех остальных случаях.

Если в потолок планируется установка точечных светильников – естественно целесообразнее продумать её заранее и врезать споты “на земле”. Подробнее о монтаже освещения в пластиковый или любой другой потолок – читайте по ссылке.

Завершение

После того как все полосы установлены, можно приступать к финишной отделке. При использовании П-образного профиля по периметру устанавливается отдельно плинтус. Его крепить лучше всего на жидкие гвозди. При этом наносить их лучше только на одну из сторон плинтуса. То есть крепится плинтус или только к стене, или только к потолку.

В случае разборного плинтуса просто защелкивается ответная часть. В углах можно использовать специальные муфты переходники или же замазать щели герметиком подходящего цвета.

В заранее отмеченных местах следует проделать отверстия под вывод проводов освещения или под установку точечных светильников. Эту же работу можно проделать и в процессе монтажа потолка. В самом конце работ устанавливаются непосредственно светильники и все необходимое для них оборудование. Желательно придерживаться общепринятых норм и в случае, когда монтируется навесной потолок в ванной, то устанавливать осветительные приборы малого напряжения с преобразователем вместо привычной схемы с использованием 220 В. Вместе с тем, что потолок из ПВХ панелей в определенной степени не боится влаги, можно гарантированно обезопасить себя от последствий умеренного затопления соседями сверху.

Видео: пример монтажа ПВХ-панелей на потолок

Содержание

1. Выполнение замеров и заказ окон
2. Подготовка к монтажу пластиковых окон
3. Установка пластикового окна и закрепление
4. Итоги
5. Видео: инструкция по установке ПВХ-окон своими руками
> Обсуждение

Вряд ли кто-то будет спорить о преимуществах и достоинствах новых евроокон со стеклопакетами по отношению к старым оконным системам. Установка пластиковых окон обеспечивает надежную герметизацию и теплозащиту. Сейчас же стоит поговорить о самом процессе замены окон на новые пластиковые конструкции или установку в новый построенный дом. Вполне логичным будет стремление сэкономить на процессе установки и выполнить все работы по монтажу окон самостоятельно. При всей сложности оконных конструкций их монтаж не требует наличия специфического оборудования. Достаточно ознакомиться с требованиями ГОСТ 23166-99 и ГОСТ 30971-02 по вопросу установки окон и учесть ряд специфических нюансов, которые помогут обеспечить качественный результат. Далее будет рассмотрена установка пластиковых окон своими руками.

Следует сразу обозначить этапы, которые вполне можно взять на себя:

1. замер оконных проемов;
2. демонтаж старых оконных конструкций;
3. подготовка оконных проемов;
4. установка пластиковых окон.

После выполнения замеров можно обратиться в любую подходящую по условиям и качеству фирму, производящую окна и заказать оконные конструкции согласно своим требованиям.

Главная проблема, с которой можно столкнуться это фактическое отсутствие какой-либо гарантии, которую предоставляют производители окон. Ведь только при условии выполнения всех этапов работ работниками фирмы и при возникновении каких-либо проблем можно рассчитывать на возврат или переделку оконной конструкции. Это существенная оговорка. Пластиковые окна не имеют какой-либо жесткой стандартизации по размерам оконного блока. Они выполняются по индивидуальным заказам с различными размерами и конфигурацией. В результате при ошибке замеров окна могут банально не войти в проем или же оказаться значительно меньше. Это скажется и на объеме работ и на конечном результате.

То же самое касается и процесса установки. Допустив ошибку или упустив какой-нибудь важный момент, можно свести на нет любые преимущества оконной конструкции.

Если же посмотреть с другой стороны, то подробно ознакомившись с процессом установки можно самостоятельно и качественно выполнить монтаж пластиковых окон и учесть все нюансы и особенности вашей квартиры или дома. На фоне этого стоит учесть, что установщики от фирм производителей нередко пренебрегают некоторыми этапами установки ради экономии времени или своих средств. И даже контролируя их действия, не всегда можно вставить свое замечание или пожелание.

Итак, рассмотрим все этапы установки окон, которые можно смело выполнять самостоятельно, и начнем с одного из ключевых моментов, а именно выполнение замеров.

Выполнение замеров и заказ окон

Подробно рассмотрим замер окна в оконном проеме без внешней четверти (выступающий во внутреннюю часть оконного проема ряд кирпичей с внешней стороны стены), а далее перечислим особенности нестандартных ситуаций.

Порядок проведения замеров

• Замер прямоугольного окна. Замеряется ширина оконного проема. Это расстояние между крайними точками внутренних откосов по внутренней части стены. Замеряется высота оконного проема как расстояние между верхним откосом и подоконником. К полученной высоте прибавляется толщина подоконника.

Далее высчитывается предварительный размер окна:

ширина = ширина оконного проема – 2*величина монтажного зазора;

высота = высота оконного проема – 2*величина монтажного зазора – высота подставочного профиля.

Замеры проводятся как минимум в трех местах по каждому размеру, в крайних точках и в середине. Ведь мало где встречаются идеально ровные оконные проемы. За основу выбирается меньший из полученных результатов.

С помощью отвеса с хорошей осевой центровкой и нормальным заострением кончика проверяется кривизна оконного проема по вертикали. С помощью водяного уровня (толстая прозрачная трубка, наполненная водой) проверяются перекосы в горизонтальной плоскости. Если имеются отклонения, то лучше отобразить это в виде эскиза на бумаге. При этом чертеж оконной рамы должен представлять собой правильный прямоугольник, вписанный в изображение эскиза оконного проема по фактическим замерам. В соответствии с этим делаются поправки размера оконной рамы.

• Замеры необходимо произвести по всем подобным оконным проемам в квартире или доме, или хотя бы расположенные с одной стороны здания. Ширина оконных проемов может естественно различаться, а вот высота должна быть у всех окон одинаковой, и выбирается меньший размер.
• Определение расположения оконного блока. Устанавливать пластиковое окно следует на 2/3 ширины стены от внутренней части. Если предполагается произвести обшивку стен теплоизолятором по внешней части здания, то можно выставить окно несколько дальше. На полученном расстоянии будет располагаться монтажная плоскость, то есть внешняя плоскость окна.
• Замер наружного отлива. В большинстве случаев достаточно замерить длину установленного отлива или берется полученная ранее ширина оконного проема + припуск 50 мм на загиб. Ширина отлива высчитывается как расстояние от монтажной плоскости до внешнего края стены + расстояние на выступ (30-40 мм) + запас на отгиб. Опять-таки при обшивке здания вагонкой или теплоизоляции внешних стен учитывается и слой обшивки.
• Замер подоконника. Ширина подоконника равняется расстоянию от внутренней части стены до монтажной плоскости плюс размер вылета и минус ширина оконной рамы (60,70, 86 мм, уточняется в момент заказа окна). Вылет берется с учетом того, что перекрывать радиатор отопления подоконник должен лишь на одну треть его размера. Если радиатор слишком утоплен под стенку или в проем в стене, то можно поступить иначе и предусмотреть вентиляционные прорези в подоконнике на расстоянии 5-10 см от окна.
• Замер откосов лучше всего проводить после монтажа окон, так как заранее сложно высчитать его ширину. Длина же равна высоте оконного проема с учетом запаса на раскройку.

Особенности замеров оконных проемов с четвертью

В кирпичных зданиях нередко оконный проем снабжен внешней четвертью. Это необходимо учесть при расчете размеров заказываемого окна. Замеры оконного проема производятся по внешней части:

ширина = ширина между четвертями + 2*заход четверти на раму (25-40 мм);

высота = высота оконного проема от отлива до верхней четверти + заход за верхнюю четверть (25-40 мм).

Обязательно учитывается наличие цементной стяжки под отливом и подоконником. Это позволит при его большой толщине заказать и установить окна с большей площадью остекления.

Монтажная плоскость выбирается по внутренней части четверти. От этого ведется расчет отливов и подоконников, как описано выше.

Замер окон для балкона

Ширина окна вычисляется как длина парапета, на который оно будет опираться, минус 60-70 мм с каждой стороны для установки специального углового профиля, которым будут совмещаться оконные конструкции передней части и боковых. Высота определяется как расстояние от парапета до крыши балкона минус 25-30 мм на монтажные зазоры.

Боковые окна на балконе вычисляются также, только по ширине отнимается 60-70 мм на угловой профиль и 25-30 на зазор между окном и стеной дома.

Особенности частных домов и старых зданий

При проведении замеров в частном доме или старом здании лучше всего сбить часть откосов с каждой стороны в местах замеров. Потому как нередко размер оконного проема значительно больше установленного окна, а все остальное пространство занято цементным раствором или утеплителем, которые, скорее всего, отваляться при демонтаже старого окна. Тем более что это позволит значительно расширить новые окна и увеличить площадь остекления.

Видео: нюансы проведения замеров под окна

Выбор оконной конструкции по способу крепления

Сняв все необходимые размеры, можно смело отправляться к производителю окон. Уже вместе со специалистом компании корректируются размеры, и выполняется конфигурация самого окна. То есть определяется наличие створок, глухих частей и выбор фурнитуры. Важным моментом для установки окна является выбор системы крепления окна. Существует два вида:

1. закрепление через раму в плоскости монтажа окна;
2. закрепление с помощью опорной арматуры, которая заблаговременно монтируется на раму при производстве.

Первый вариант более распространен, однако во время монтирования необходимо будет полностью снять стеклопакеты с глухих створок и все распашные створки в сборе.

Второй вариант предпочтительней для самостоятельной установки, так как устраняется риск повредить стеклопакеты и герметичность окна при разборке-сборке. Однако при монтировании всего оконного блока вес конструкции будет значительно больше, и вставить пластиковое окно самому будет практически невозможно.

Подготовка к монтажу пластиковых окон

Когда окна заказаны, уточняются сроки изготовления и их поставки. Начинать какие-либо работы до момента доставки оконных блоков не имеет смысла. Только когда окна уже находятся у вас, можно приступать к этапу подготовки. Вот теперь и поговорим подробнее о том, как установить пластиковые окна.

Место перед окном расчищается. Вся мебель отставляется. Пол и радиаторы отопления желательно накрыть плотной тканью или строительной пленкой. Далее можно выполнить подготовку оконных конструкций к монтажу.

Подготовка оконного профиля

Начинается монтаж ПВХ окон своими руками с подготовки самого окна. Если это необходимо, демонтируются стеклопакеты и распашные створки с оконной рамы. Для демонтажа стеклопакетов аккуратно стамеской поддевают штапик, которым крепится стеклопакет, и несильным ударом по стамеске он выщелкивается из паза. Первыми снимаются вертикальные штапики. После этого аналогичным образом снимаются нижний и верхний. Обязательно промаркируйте штапики. Даже при современном производстве окон могут быть различия в их размерах, так что если поменять, например верхний и нижний, то появятся зазоры в 0,5-1 мм.

Наклоните немного раму так, чтобы стеклопакет сам вышел из пазов, и бережно отставьте его к стенке под небольшим углом.

С навесов распашных створок снимаются декоративные заглушки и откручиваются прижимные болты. После этого при наличии фрамужной системы освобождается верхняя часть створки поворотом ручки в центральное состояние при открытой на проветривании створке и вынимается зацеп с нижнего навеса.

В результате должна остаться одна только рама с импостами (вертикальные или горизонтальные перемычки для усиления и разделения створок). С внутренней стороны рамы по периметру проделываются отверстия под анкера крепления. Должно быть как минимум по три точки крепления по бокам и две по верхнему и нижнему торцу. Для того чтобы просверлить отверстия, используется сверло по металлу, так как внутри пластикового профиля находится металлическая вставка для прочности. Для закрепления окна используются анкера диаметром 8-10 мм. Диаметр сверла выбирается соответствующий.

В случае если крепление окна производится за специальные крепежи ушки, то разбирать окно не надо. Необходимо только закрепить приложенные в комплекте крепления к раме с помощью шурупов.

Заполнение подставочного профиля пеной

Этот момент не учитывается ни в ГОСТах, и не всегда выполняется установщиками окон. Для устранения даже возможности образования теплового мостика в нижней части оконного проема в месте крепления подставочного профиля к раме следует запенить все внутреннее пространство этого профиля полиуретановой монтажной пеной. Сделать это лучше всего за день до монтажа окон, чтобы пена успела заполнить все пространство и отвердеть.

подставочный профиль и его расположение в готовой конструкции

Демонтаж старого окна. Подготовка проема

В день проведения замены окна можно приступать к демонтажу старого окна. Если нет необходимости сохранять раму, то лучше с ней и не церемониться. Створки снимаются с навесов или вырываются с удерживающими шурупами. Рама и оконная коробка подпиливается в нескольких местах. С помощью гвоздодера или ломика поддевается каждая часть и вынимается из проема. Иногда лучше заблаговременно обнаружить удерживающие оконную коробку двухсотые гвозди и вынуть их.

Под коробкой находится уплотнитель и утеплитель. Все это демонтируется. Заодно с помощью перфоратора с насадкой лопаткой снимается часть откосов или полностью демонтируются. Все зависит от дальнейших планов по формированию откосов.

Поддевается и снимается подоконник. С помощью перфоратора демонтируется цементная подложка внизу оконного проема и под подоконником.

Весь образовавшийся строительный мусор собирается в большие целлофановые пакеты, и выносится в предназначенные для этого места. Также выносятся из квартиры остатки старого окна. На этом самый грязный этап работ заканчивается.

Торцы оконного проема сравниваются и очищаются от пыли и грязи. Обязательно, как и при любых строительных работах, поверхность грунтуется. Этот момент также часто упускается монтажниками.

Если окна вставляются в старом деревянном доме, то дополнительно следует проложить слой гидроизоляции по всему периметру оконного проема, чтобы избежать проникновения влаги в слой монтажной пены из деревянных конструкций по периметру. Также может потребоваться усиление конструкции оконного проема с помощью вставки оконной коробки из деревянного массива.

В некоторых зданиях, которые являются достопримечательностью города или просто выходят фасадом на основные улицы, чаще всего запрещается изменять размер оконного проема или имеется указание придерживаться единого внешнего вида оконной конструкции. В этой ситуации, возможно, понадобится восстановить размер оконного проема с помощью реставрации или замены слоя цементной стяжки внизу и по бокам.

Видео: демонтаж старого окна и дальнейшие работы по монтажу нового

Подготовительный этап завершен. Теперь ставим пластиковые окна.

Установка пластикового окна и закрепление

Предварительно на нижний торец оконного проема укладываются подложки. Это могут быть деревянные бруски или специальные пластиковые подложки. Уже сейчас можно предварительно подобрать их так, чтобы их верхние части были в одной горизонтальной плоскости. Устанавливаются подложки под края рамы и в месте нахождения импоста, центральной стойки или же просто посередине.

На подложки устанавливается рама окна или же все окно, в зависимости от выбранной конструкции крепления. Опоры не убираются впоследствии, окно так и остается стоять на них. Это необходимо по простой причине. Анкера, даже если их часто закреплять, не смогут долго выдержать веса всей оконной конструкции.

С помощью колышков окно также закрепляется по бокам. Колышки вбиваются между стеной и окном ближе к верхнему краю, чтобы не погнуть раму посередине. Проверяется горизонтальность окна. Для этого лучше использовать водный уровень, которым заодно можно выверить высоту установки окна по отношению к остальным оконным проемам.

Совет: Пузырьковые уровни столь любимые монтажниками и строителями все-таки имеют значительную погрешность и малую точность. Так что для самостоятельной установки лучше перестраховаться и использовать более точный водяной уровень.

При необходимости добираются подложки для выравнивания окна. После этого необходимо выровнять окно в вертикальной плоскости. Для этого опять-таки используется не пузырьковый уровень, а отвес.

Как только окно выровнено по горизонтали и вертикали, а также проведена проверка отсутствия уклона можно приступать к закреплению анкерами.

Крепление через раму

С помощью перфоратора буром прямо через подготовленные отверстия в раме бурятся отверстия в стене. Для того чтобы правильно установить пластиковые окна, вначале закрепляется нижняя часть рамы с обеих сторон. Вставляются анкера и закрепляются, но не полностью.

Далее вновь проверяется вертикальность окна и только после этого бурятся отверстия в верхней и средней части рамы.

Когда все анкера вставлены и наживлены, а уровень соблюден, можно затягивать крепления. Не следует сильно затягивать анкера, от чрезмерного напряжения рама может приобрести бочковидную форму, попросту деформировавшись.

Крепление окна с помощью пластин

Если предусмотрены специальные крепежи, то они представляют собой отстоящие в одну или две стороны от оконного блока пластины толстого металла в виде ушек, в которых имеются отверстия под анкера. Изогнув плечо крепления в виде ступеньки так, чтобы они плотно прилегали ушком к стене, можно бурить отверстия в стене под анкер. Также закрепляется вначале нижняя часть и только после этого верхняя и средняя часть окна. На каждом этапе проверяется нивелировка окна (соблюдение уровней).

Установка водоотлива

По внешнему краю окна имеется специальный паз, в который вставляется водоотлив и дополнительно запенивается как того требует технология установки окон ПВХ. В некоторых окнах он дополнительно крепиться с помощью шурупов к раме окна.

Сборка окна и проверка

Как только анкерные крепления установлены, можно приступить к сборке окна. Весь процесс выполняется в обратном порядке к тому, как оно разбиралось. Стеклопакеты вставляются в раму и закрепляются в начале верхним и нижним штапиками, а после боковыми. Защелкнуть штапики до упора можно с помощью резинового молотка, аккуратно постукивая по ним.

Распашные створки также вставляются в порядке обратном разбору.

Когда окно собрано, проверяется нормальный ход распашной створки и окончательно выверяются уровни установки окна. На позиции открытия в 45 градусов и 90 градусов створка не должна двигаться и самостоятельно открываться или закрываться.

Только после всех проверок створки плотно закрываются и можно приступать к герметизации зазора между окном и стеной.

Герметизация зазора

Для заполнения зазора между окном и стеной используется полиуретановая пена. Это уже проверенный временем материал, который обеспечивает достаточную герметизацию и теплоизоляцию стыка. Только вот мало кто помнит и знает, что со временем при прямом контакте с внешней средой и под солнечным светом монтажная пена утрачивает свои свойства и начинает разрушаться. Для ее защиты следует создать надежный гидробарьер с обеих сторон шва. Этот момент практически постоянно игнорируется нерадивыми монтажниками и фирмами. В довесок мало кто вовремя формирует откосы и тем самым хоть как-то защищает пену. В результате у многих пользователей начинают промерзать или запотевать окна.

Для предотвращения таких пагубных моментов с внутренней стороны на окно наклеивается одним краем гидро-пароизоляционная клейкая лента, которая специально предназначена для пластиковых окон. Клеится она по периметру кроме нижней части. С внешней стороны по всему периметру наклеивается влагостойкая, но паропроницаемая, мембранная самоклеющаяся полоса. Она защитит внутренний слой монтажной пены от воды извне и обеспечит отвод влаги изнутри утеплителя.

Не стоит пренебрегать такой защитой. Это не экономия, а заведомая порча собственных трудов.

По нижнему внутреннему краю окна приклеивается гидроизоляционная полоса с фольгированной поверхностью. Она скроется под подоконником.

Отогнув полосы в промежутке между окном и стеной, смочите слегка все поверхности водой. После этого запеньте зазор. Используется для этого всесезонная пена с использованием специального пистолета для монтажной пены.

После того как зазор заполнен, пену опять слегка смачивают с помощью распылителя, и по периметру окна и с внутренней и с внешней части приклеивается изоляционная лента к основанию стены. Наличие воды на пене улучшает процесс ее полимеризации.

Установка подоконника

Подоконник подрезается с краев так, чтобы он вошел в оконный проем, зашел под оконную раму и уперся в подкладочный профиль. По краям оконного проема на выносе он должен заходить на стены, примерно на 50-100 мм. С помощью колышков выставляется уровень установки подоконника с еле заметным скосом внутрь комнаты. После этого пространство под ним либо запенивается, либо заполняется раствором. С помощью саморезов 4х75 мм подоконник крепится к оконной раме. Вкручиваются они с внутренней стороны рамы по краям и в середине.

Рекомендуем почитать подробнее об установке подоконника и отделке откосов.

Итоги

На этом собственно процесс установки самого окна заканчивается. Необходимо подождать как минимум сутки, пока затвердеет пена, и только после этого можно открывать створки и окончательно проверять работу фурнитуры. Скорее всего, понадобится настроить некоторые параметры фурнитуры для плотного прилегания уплотнителя створок к раме и легкости работы всей системы. Однако это уже отдельная тема, которая затрагивает правила правильной эксплуатации пластиковых окон.

Упустив некоторые моменты по поводу подготовки оконных проемов, можно по такому же принципу производить установку пластиковых окон на балконе. Важно только учитывать, что основной упор конструкции будет приходиться на парапет и его, скорее всего, потребуется дополнительно усилить.

Что касается деревянных окон, то в их установке есть определенные нюансы, поэтому если вы еще находитесь на стадии выбора – ознакомьтесь с технологией самостоятельного монтажа деревянных окон.

Видео: инструкция по установке ПВХ-окон своими руками

Содержание

1. Виды линолеума и способы его укладки
2. Подготовка бетонного основания под линолеум
3. Готовим к укладке деревянные полы
4. Укладка линолеума
5. Видео: инструкция по укладке линолеума своими руками
> Обсуждение

Самым распространенным, популярным и многоцелевым напольным покрытием для квартиры или дома является без сомнения линолеум. Благодаря своим характеристикам по прочности и износоустойчивости линолеум востребован и для жилых, и для общественных помещений. Кроме того за все время существования данного материала производителем придуманы самые разнообразные его вариаций, которые удовлетворят запросы даже самых требовательных пользователей. Укладка линолеума своими руками не требует особых знаний или навыков в строительном деле. В результате можно получить столь же качественное напольное покрытие, как и в случае работы профессиональных рабочих. Для того чтобы все работы были выполнены качественно, следует предварительно ознакомиться с процессом укладки линолеума и способами его закрепления, о чем и пойдет разговор в данной статье.

Виды линолеума и способы его укладки

Современные строительные магазины и базы могут предложить вам на выбор широчайший ассортимент линолеума. Основные отличия касаются таких его характеристик, как прочность, износоустойчивость, теплоизоляция, материал, из которого он изготовлен, размер и, конечно же, оформление. Заострять внимание на выборе линолеума и предпочтениях мы в данной статье не будем. Затронем только те моменты, которые необходимы для выбора типа укладки. Нет особой разницы, натуральный линолеум или нет, на способ укладки это никак не влияет. Однако изготовленный из натуральных компонентов линолеум обеспечит больше комфорта и дольше прослужит.

В качестве основы пола, на который будет укладываться линолеум, может быть либо деревянный, либо бетонный пол (стяжка, плиты перекрытия и т.п.). Укладка линолеума на старое напольное покрытие не допускается. Так что замена линолеума подразумевает полный демонтаж старого напольного покрытия.

Этап подготовки пола для укладки линолеума очень важен. Это связано с его особенностью со временем повторять любые неровности поверхности, на которой он уложен. Собственно, правильная подготовка к укладке линолеума потребует основную массу усилий, потому как стелить линолеум своими руками очень просто.

Подготовка бетонного основания под линолеум

Основа пола должна быть тщательно подготовлена. Это подразумевает формирование ровной однородной поверхности без остатков старого покрытия, без щелей или повреждений. Перепады высоты не должны превышать 2 мм на каждый метр пола и не должно быть никаких мелких выступов или выбоин размером более 1-2 мм. Если это не так, то следует сформировать стяжку или воспользоваться технологией наливных самовыравнивающихся полов. Все щели, стыки плит или трещины заделываются шпаклевкой, эпоксидной смолой или цементным раствором, смешанным с олифой.

Голое бетонное основание не особо подходит для укладки обычного линолеума, ведь в этом случае пол будет слишком холодным. Есть вариант исправить этот недостаток, выбрав линолеум с теплоизоляционной подложкой. Однако для жилого помещения и этого может не хватить. Так что, как вариант, на бетонное основание можно положить вначале листы фанеры или ДСП, а уже на них настилать линолеум.

Тонкий линолеум лучше не класть прямо на бетон без дополнительного утепления  – пол будет холодным.

При укладке листового материала на бетонное основание обязательно формируется слой гидроизоляции. Для этого используется полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм. Полосы распределяются по полу с нахлестом в 20 см и с заходом на стены на 4-5 см. Впоследствии можно будет обрезать излишки, чтобы они не мешали установке плинтуса.

В качестве звукоизолирующего слоя можно также уложить поверх гидроизоляции вспененный полиэтилен. Листовой материал следует укладывать с небольшим зазором между листами, примерно в миллиметр.

Ни в коем случае не стоит рассматривать вариант укладки листов ДСП или фанеры как способ выровнять бетонное основание. В результате все равно листовой материал деформируется и следом испортит и линолеум.

Если пол в квартире слишком “кривой” – читайте подробнее о методах его выравнивания: с помощью мокрых смесей или формирования гипсокартонной стяжки.

Готовим к укладке деревянные полы

Если необходимо положить линолеум на деревянный пол, то их необходимо реставрировать при необходимости. Старая краска, особенно если на полу уже нанесено много слоев, снимается с помощью строительного фена и мастерка. Все стыки между досками и вся площадь пола сравнивается циклеванием или шлифмашинкой для устранения крупных перепадов или неровностей более 1 мм. Далее подготовительный этап может происходить по двух разным направлениям:

1. шпаклевание всех стыков напольных досок;
2. укладка листов фанеры или ДСП.

Первый вариант значительно сложнее и накладнее по времени. Однако он приемлем в случае, если полы новые и нет необходимости в особой заделке стыков, а также нет опасности, что старые доски будут деформироваться или скрипеть.

Второй вариант значительно лучше. Ведь в результате получается более равномерная и однородная основа, что для линолеума подходит больше. Слой гидроизоляции не требуется, даже противопоказан, ведь дерево должно постоянно проветриваться или иметь возможность отводить излишнюю влагу, а при уложенном слое гидроизоляции велика вероятность появления гнили или плесени.

Возможен вариант укладки слоя звукоизоляции в виде вспененного полиэтилена. Однако практичнее и дешевле привести в порядок деревянный пол так, чтобы не было скрипучих досок. Для этого дополнительно укрепляют доски к лагам. При укладке листового материала по периметру комнаты необходимо предусмотреть амортизирующую демпферную ленту из вспененного полиэтилена, для предотвращения последствий теплового расширения. Также между листами оставляется зазор в 0,5-1 мм, чтобы избежать скрипа.

Выбирается любой из описанных выше способов подготовки поверхности и можно приступать к его реализации. Обязательно поверхность грунтуется. После этого можно приступать к замерам, приобретению линолеума и его укладке.

Укладка линолеума

Определение необходимого количества материала

Прежде чем покупать линолеум необходимо правильно определиться с его количеством. Следует учитывать, что стандартная ширина линолеума может быть трех разных типоразмеров: 2,5, 3,4 и 4 метра. Наилучшим вариантом будет, если ширины линолеума хватит, чтобы перекрыть ширину комнаты. В подобном варианте отпадет необходимость в стыковке полос материала. Это придаст напольному покрытию надежности, упростит укладку и обеспечит идеальный внешний вид.

Все расстояния в помещении нужно измерить по максимуму

Под шириной помещения подразумевается максимальное расстояние между длинными стенками с учетом всех выемок по всей их протяженности. Допустим, на одной стенке имеется выемка под установку радиатора отопления под окном, а на другой стенке только возле входной двери имеется выемка образованная несущей колонной и примыкающей стеной. В результате требуемая ширина будет составлять расстояние между стенами плюс глубина обеих выемок. К этому добавляется необходимый запас минимум в 5 см.

Запас необходимо учитывать как по ширине, так и по длине. Это в первую очередь связано с возможной неровностью стен. Ведь даже в новых домах часто существует разбег между стенами с разных краев до нескольких сантиметров. Легче отрезать излишки, чем впоследствии докладывать тонкие полосы, которые, скорее всего, быстро отваляться.

Если все-таки нет возможности ограничиться единым куском линолеума, то стоит выбрать такую его ширину, чтобы шов между полосами приходился по центру помещения. По длине как минимум один из кусков должен иметь запас равный размеру рисунка на линолеуме для того, чтобы при настиле можно было составить рисунок на стыке полос.

Определив максимальную длину и ширину с учетом запаса, можно приобретать подходящий по параметрам и внешнему виду линолеум. После приобретения его следует поставить стоймя в квартире, где он будет укладываться, и оставить на несколько часов. Это необходимая мера для того, чтобы привести в норму температуру материала, то есть прировнять ее к комнатной. При этом линолеум может несколько сжаться и поменять свой размер. Это еще одна причина, для чего следует брать его с запасом.

После этого следует положить линолеум на пол и оставить для того, чтобы он выровнялся. Для этого потребуется как минимум сутки или даже два дня. Чем лучше он выровняется самостоятельно, тем плотнее он ляжет на основание. Любые попытки ускорить выравнивание или приклеивание его слишком рано могут только привести к деформации линолеума и вспучиванию в процессе эксплуатации.

Раскройка линолеума

Производить обрезку излишков можно с помощью строительного ножа со сменными лезвиями и металлической линейки или же массивными и острыми ножницами. Каждый выбирает вариант, который ему больше подходит. Аккуратно располагается полоса линолеума на полу так, чтобы рисунок был параллельно стенам и не был смещен в одну из сторон. Можно при этом воспользоваться рулеткой или же просто определив визуально, если вы доверяете своему глазомеру. При неравномерном расстоянии между стенами гораздо важнее отталкиваться от визуального восприятия, чем пытаться выровнять рисунок по одной из стен.

Теперь необходимо отрезать все излишки линолеума. Начинать следует с больших лоскутов, которые не нужны. При этом нет нужды сразу отрезать на чистовой вариант. Лучше отрезать с остатком материала в 2-3 см. После этого во всех углах и изгибах линолеум складывается, и подводиться к самому углу. Отмечается на обратной стороне точка прилегания линолеума к стене и от края до точки делается надрез. Так можно более плотно уложить весь лист линолеума с заходами на стены.

После этого уже можно делать обрезку на чистовую. Важно обеспечить небольшой зазор между стенкой и линолеумом для компенсации теплового расширения материала.

Все описанные выше операции по подрезке при наличии нескольких полос линолеума следует производить следующим образом. Одна полоса укладывается и закрепляется по всему краю, который лежит ближе к центру комнаты с помощью двухстороннего скотча. После этого делается обрезка его по стене с оставлением запасов. Далее прикладывается вторая полоса и сопоставляется рисунок. Как только рисунок совмещен, можно также двухсторонним скотчем закрепить вторую полосу и обрезать ее с запасом по стене. После этого только можно убрать запасы и сформировать периметр линолеума с учетом тепловых зазоров.

Закрепление линолеума на полу

Если материал приобретен и уложен единым куском на всю комнату, то можно стелить линолеум без использования клея. Достаточно прижать его по периметру с помощью плинтусов и специальных порожков в дверном проеме.

Только в случае совмещения нескольких полос линолеума или если укладка его производится в помещении с предполагаемой большой нагрузкой на пол, линолеум приклеивается либо по периметру с помощью двухстороннего скотча, либо по всей площади с помощью специального клея для линолеума. По консистенции и внешнему виду такой клей похож на ПВА или несколько гуще, имеет специальный состав для надежной фиксации линолеума на любом основании пола. Найти такой клей не составит проблемы, ведь его наверняка продают в том же магазине, где приобреталось напольное покрытие. Так что не должно возникнуть вопросов: «чем приклеить линолеум?».

Клей лучше всего наносить участками. Часть линолеума отгибается так, чтобы не сместить основную массу, и пол под ним промазывается клеем. Для распределения клея лучше всего использовать широкий шпатель как при шпаклевании. Закончив с распределением клея, аккуратно и постепенно отгибается обратно линолеум. Желательно пройтись тяжелым валиком по поверхности линолеума в проклеенной части от центра к краям. Так можно убрать остатки воздуха из-под него и надежно скрепить его с основой.

Двусторонний скотч или клей для линолеума – выбор за вами. Клей надежнее фиксирует,а скотч будет легче удалить.

Таким образом, проклеивается вся поверхность линолеума. В инструкции к используемому клею можно узнать время, которое необходимо для его полного высыхания. После этого можно полноценно пользоваться новым напольным покрытием.

При совмещении нескольких полос линолеума необходимо отдельно позаботиться о безопасности и надежности и проклеить стыки линолеума. Для этих целей используется специальный бесцветный клей на силиконовой основе для линолеума.

По краям стыка наклеивается малярный скотч, и наносится бесцветный клей. Его следует как вдавить между полосами линолеума, так и оставить небольшой слой поверх стыка. После того как он высохнет, можно убрать малярный скотч. Не стоит сомневаться, в дальнейшем слой клея будет абсолютно незаметным.

Заключительная стадия работ

Теперь осталось только установить плинтуса и порожки. Плинтус крепится по всему периметру комнаты с привязкой только к стенам. Пластиковые плинтусы стоит использовать, в случае если стены не идеально ровные. Они смогут четко повторить их форму. Также они предпочтительней деревянных за счет возможности удобного размещения проводки и коммуникаций внутри них.

Порожки плотно прикручиваются по краю линолеума, который заходит на дверной проем с помощью саморезов и дюбелей. На этом все работы по настилке линолеума можно считать оконченными.

Видео: инструкция по укладке линолеума своими руками

Содержание

1. Почему сайдинг?
2. Инструмент и принадлежности
3. Прежде чем приступить к работе
4. Подготовка балкона
5. Подбор материалов
6. Верхний пояс
7. Гнезда под внешние углы
8. Стартовый пояс
9. Покраска низа
10. Крепление сайдинга
11. Наружные углы
12. Обрешетка
13. Наличники и финал
14. Видео: основные моменты в монтаже сайдинга
> Обсуждение

Если вы решили превратить балкон или лоджию в уютное жилое помещение, то, прежде чем браться за остекление, утепление и внутреннюю отделку, нужно обшить балкон снаружи. Все равно, потом ведь захочется заменить стандартную замызганную наружность на что-нибудь поприличнее. Но сделать это самостоятельно уже не получится; придется нанимать мастеров-верхолазов.

Скажем сразу: если у вас лоджия с цельным бетонным ограждением (плитой), то без наемных специалистов в любом случае не обойтись. Любители самодеятельного промышленного альпинизма могут писать в своих блогах что им вздумается, но цель данной статьи не есть описание способов создания опасных для жизни ситуаций. Мы опишем, как самому обшить балкон сайдингом снаружи, даже не перегибаясь через перила.

Почему сайдинг?

Сайдинг – наружный облицовочный пластиковый (ПВХ) профиль. Он по умолчанию выпускается стойким к морозу и атмосферным влияниям. Различные производители гарантируют лишь различную степень стойкости и срок службы. Но, в отличие от вагонки, самый недобросовестный продавец не сможет продать вам вместо наружного сайдинга нестойкий сайдинг для внутренней отделки – такого просто нет.

Во-вторых, сама конструкция сайдинга рассчитана на монтаж наощупь и не требует частой обрешетки. В-третьих, все выемки профиля сайдинга при правильном монтаже обращены книзу. Кроме того, в профиле сайдинга учтены капиллярные эффекты. В шпунтовом замке пластиковой вагонки, даже если она монтируется гребнем вверх, будет застаиваться влага, за счет поверхностного натяжения воды. В деревянной вагонке влага эта уйдет по порам древесины, но деревянная вагонка дорога и для наружного монтажа требует сложной обработки, а служит недолго.

Сайдинг и фурнитура к нему

Что такое сайдинг, ясно из рисунка. Там же показаны виды фурнитуры к сайдингу, которые вам понадобятся:

1. Стартовая планка, или стартовая полоса – зацеп для первой полосы сайдинга.
2. Внешними, или наружными углами, закрываются стыки сайдинга на углах.
3. Подоконная планка (наличник, j-профиль) закрывает крепеж верхней полосы сайдинга. Из нее же делается замок для закрепления нижнего края внешнего угла.

Инструмент и принадлежности

Помимо обычного инструмента (дрель, уровень, ножовка по металлу, отвертка, монтажный нож, пассатижи и пр.) вам понадобятся:

• Магнитная насадка к дрели для заворачивания саморезов. Хотя многие производители рекомендуют крепить сайдинг гвоздями, логического обоснования для этого не просматривается. При забивании гвоздя молотком легко покорежить сайдинг, а саморез можно без проблем ослабить для получения нужного люфта (см. ниже).
• Десяток метров рыболовной лески и две-три самодельных проволочных скобки с отогнутыми усами под размер монтажной прорези сайдинга. С применением таких штуковин полосы сайдинга как будто сами собой будут вставать на места, и можно обойтись без помощника.
• Круглая металлическая щетка с хвостовиком под патрон дрели.

Прежде чем приступить к работе

Перед работой настройтесь на то, чтобы быть предельно внимательным, аккуратным и собранным. Сайдинг балкона своими руками требует тщательности и ответственности. Сорванную ветром полосу самостоятельно потом на место не поставишь. Нужно работать так, чтобы все 10-15 своей службы отделка сайдингом ремонта не требовала. Если неясен какой-то момент, не надейтесь разобраться по ходу дела. За работу беритесь, лишь точно уяснив себе все тонкости всех операций.

Напоминание: все описанные в статье операции можно производить, просовывая руки сквозь решетку балкона. Если перегибаетесь, даже слегка, не забудьте взять напрокат монтажный пояс с карабином и при работе пристегиваться к балконной решетке.

Рекомендуем к просмотру: распространенные ошибки при монтаже сайдинга

Подготовка балкона

Отделка балкона сайдингом начинается с подготовительных работ.

1. Снимаем перила и старые облицовочные панели. Держатели панелей срезаем болгаркой заподлицо с прутьями ограждения. Внимательно осматриваем все стыки; треснувшие – подвариваем.
2. Сбиваем цемент вдоль нижнего края балконной решетки, до цельного бетона. Сбиваем по участкам. Куски ловим в жестяное корытце, старый противень и т.п., подвешенные к решетке на леске. Помните при этом не только о соседских балконах. Кусок камня в 300-400 г при падении с высоты 3-го этажа способен убить человека.
3. Далее металлической щеткой по возможности снимаем ржавчину с решетки, грунтуем ее грунтовкой по ржавчине и красим. Делать кайму краской по бетону не нужно.
4. Затем проверяем уровнем внешний, за прутьями ограждения, край балконной площадки по всему периметру. Мелкие ложбинки и выбоины заделываем цементом до ровного. Если же балкон наклонился, нужно серьезно подумать: а стоит ли продолжать работу? Лучше в таком случае вызвать для консультации специалиста-строителя.

Если эксперт сказал, что балкон не аварийный, то нужно по его периметру сделать нижний пояс деревянной обрешетки «до ровного». Поперечные брусья (от 30х30 до 60х60 мм; небольшой отступ от внешнего края балконной площадки не помеха) при этом, разумеется, спиливаются наискось по длине, узким концом к стене. Возможно, придется аккуратно подстрогать и продольный брус. Но разного рода клинышки-фанерки недопустимы. По углам брусья соединяются на шипах и гвоздях. Дерево для нижнего пояса должно быть пропитано фунгицидами и два-три раза обработано олифой.

Важно: самый узкий конец любого бруса нижнего пояса должен быть не уже 80 мм. Иначе потом невозможно будет установить стартовую планку.

К бетону балконной площадки нижняя обрешетка крепится строительным клеем или силиконом; к прутьям решетки – хомутками из оцинковки или проволоки и саморезами. По внутреннему нижнему краю опорный пояс задуваем строительной пеной.

Подбор материалов

Начинаем с поперечных размеров брусьев для обрешетки. Толщина обрешетки должна равняться толщине нижнего пояса, если он установлен. Если же нет, то обрешетка может быть толщиной 30-60 мм. Сам по себе этот размер большого значения не имеет, но к нему будут привязаны другие размеры. Поэтому заранее определитесь с брусьями для обрешетки, а лучше всего – загодя запаситесь ими.

Затем определяем требуемую длину полос сайдинга. Соединять сайдинг-панели встык нельзя. Следовательно, длина одной лицевой полосы должна равняться длине наружного края балконной решетки, плюс двойная толщина обрешетки, плюс 70-100 мм технологический припуск. С боковыми полосами проще: они отпиливаются по длине от цельных.

Верхний пояс

Если балконная плита не перекошена и нижний пояс сразу не понадобился, делаем его теперь из бруса на обрешетку, как описано выше. Опять же, высота нижнего пояса – не менее 80 мм, т.е. его нужно делать из двух-трех рядов бруса.

Вымеряем, сколько ЦЕЛЬНЫХ полос сайдинга уложится по высоте ограждения, от верхнего края нижнего пояса. Сайдинг, в отличие от вагонки, нельзя обрезать вдоль в размер. ВЕРХНИЙ КРАЙ ВЕРХНЕЙ ПОЛОСЫ САЙДИНГА ДОЛЖЕН ПРИХОДИТЬСЯ ТОЧНО НА ВЕРХНЮЮ КРОМКУ ОГРАЖДЕНИЯ. Причем учтите, для установки наличника понадобится не менее 20 мм доски.

Поэтому по верхней связи балконного ограждения нужно сделать верхний пояс из досок шириной 60-100 мм. Его внешний край должен выступать наружу на толщину обрешетки, а внутренний будет опорой для подоконника. Крепят верхний пояс через существующие отверстия (через которые крепились перила) саморезами 6 мм длиной в 3/4 толщины верхнего бруса или, если верхний пояс выходит тонким, болтами с головками впотай насквозь. Лучше брать болты с уширенными тонкими головками (пресс-шайбы).

А что делать, если край верхней полосы сайдинга получается выступающим всего на 10-15 мм, или столько же «не дотягивает»? Не городить же 200-250 мм верхнего пояса – и труд мартышкин, и неудобно потом будет.

В таком случае нужно внизу проложить еще один брус на уже уложенный. Небольшое пространство между нижним краем стартового пояса и низом деревянного пояса закрасится потом вместе с балконной плитой, да его снизу и видно не будет.

Гнезда под внешние углы

Сразу же на нижний пояс монтируем гнезда под внешние углы. Каждое такое гнездо – два кусочка наличника (подоконной планки) по 100-120 мм, прикрепленных «лоханкой вверх». Лучший вариант – посередине цельного куска в 200-240 мм со стороны широкой полки прорезаем до узкой полки V-образный паз под 90 градусов, а затем, осторожно, через тонкую фторопластовую пленку подогревая паяльником узкую полку, сгибаем заготовку под те же 90 градусов. Поскольку таких гнезд нужно всего два, лучше не полениться и сделать цельные.

Стартовый пояс

Стартовый пояс крепим саморезами вровень с верхним краем нижнего пояса. Заранее, для удобства и безопасности, делаем для дрели страховочную петлю из тесьмы. Петлю не сильно затягиваем на запястье.

Перед началом крепления кусок стартовой полосы подвешиваем на трех-четырех кусках лески с помощью скобок, продетых в монтажные отверстия. Эти приспособления (леску со скобками) лучше на все время работ прикрепить к внутренней стороне верхнего пояса. В дальнейшем нужно будет только вдевать скобки в крепежные отверстия очередного пояса и переваливать его через перила.

Покраска низа

После крепления гнезд под углы и стартового пояса оставшуюся часть нижнего деревянного пояса два раза прокрашиваем. Второй слой краски наносим после полного высыхания предыдущего. Разумеется, все дерево для обрешетки должно быть заранее обработано фунгицидами и пропитано олифой. Со временем краска внизу облупится, но и дерево потемнеет. Поскольку же его будет видно не более 100 мм, то и бросаться в глаза оно не будет.

Вариант: излишек дерева снизу прикрыть половиной полосы сайдинга на саморезах. Но сайдинг, закрепленный не по штатной схеме, может сорвать ветром.

Крепление сайдинга

Пришло время поговорить о креплении сайдинга. Монтажные прорези в нем недаром выполнены продолговатыми. Полосы сайдинга при тепловых деформациях «ездят» на крепеже. Поэтому же нельзя притягивать сайдинг намертво, иначе облицовка потом вспучится, а то и оторвется.

Саморезами сайдинг крепят так: прилепив саморез к магнитной насадке дрели, заворачивают точно в середину прорези. В отличие от забивания гвоздей молотком, это можно делать одной рукой, а другой придерживать прикрепляемую деталь. Для удобства (ведь работать придется присев или на весу) можно заранее чертилкой по металлу наколоть в дереве лунку под саморез.

Завернув саморез, его отверткой отворачивают на четверть оборота. Это даст люфт примерно на 0,3-0,5 мм. Для справки: гвозди при монтаже сайдинга рекомендуется не добивать на 1-1,5 мм. Понятно, что с таким зазором на сильном ветру облицовка будет хлябаться. А для теплового смещения в поперечном направлении люфта в полмиллиметра вполне достаточно.

Наружные углы

Перед началом работы по обрешетке и облицовке в нижние гнезда вставляют наружные углы, а их верхние концы прикрепляют к верхнему деревянному поясу. При этом будет удобно снизу дополнительно пролить крепления углов клеем. При дальнейших работах брусья обрешетки будут подсовываться под полки углов, а полосы сайдинга вдвигаться в их пазы.

Обрешетка

От нижнего края замка стартовой планки отмеряем ширину полосы сайдинга, и с таким шагом крепим к ограждению брусья обрешетки. Как крепить – описано выше: хомутиками и саморезами. Самым-самым начинающим мастерам можно защелкнуть подвешенную на леске со скобками полосу сайдинга в старт, очертить карандашом прямо по ограждению ее верх, прикрепить пояс обрешетки, и так до конца. Т.е., описываемый способ позволяет вести облицовку параллельно с обрешеткой, каждый раз точно выверяясь по месту.

Каждую следующую полосу сайдинга вдвигают в пазы наружных углов, толкают вниз до щелчка замка, пальцами за низ толкают вверх до защелкивания замка, крепят следующий брус обрешетки (если работаем параллельным способом), и так, пока не дойдем до верха. Теперь осталось только прикрепить наличники.

Совет: если делаете балкон, начинайте облицовку с боковых сторон. При работе с короткими полосами легче вырабатываются навыки, и нет риска испортить длинную полосу.

Наличники и финал

Наличник сначала, наклонив немного от себя, вдеваем «усиком» короткой полки в замок верхней полосы, поддавливаем вверх пальцами до защелкивания, и прикрепляем к верхнему поясу саморезами. Все, обшивка балкона сайдингом своими руками успешно закончена! Теперь можно герметизироваться, утепляться, стеклиться и оформлять балкон внутри.

***

Обшивка балкона сайдингом описанным выше способом требует повышенных трудозатрат. Но облицовка держится намертво, и нет никакого риска для жизни и здоровья. Как видите, все работы можно произвести, даже не перегибаясь через перила.

Видео: основные моменты в монтаже сайдинга

Содержание

1. Подготовительный этап перед установкой натяжных потолков
2. Видео: советы по натяжным потолкам от “Первого канала”
3. Необходимые инструменты и комплектующие для монтажа потолочного покрытия
4. Технология установки натяжных пленочных потолков
5. Особенности монтажа бесшовных тканевых потолков
6. Видео: инструкция по монтажу натяжного потолка в квартире
7. Порядок действий при демонтаже натяжного потолка
8. Видео: монтаж натяжного потолка сложной формы
> Обсуждение

Даже если в вашем доме сделан безупречный ремонт с учетом всех модных тенденций, а потолок так и остался искривленным и покореженным с неравномерной побелкой, весь эстетичный вид помещения приблизится к оценке «ноль». Установив натяжные потолки, вы избавитесь от ежегодной обязанности их белить, также они могут стать временной страховкой от небольшого наводнения, устроенного соседями сверху. Монтаж натяжных потолков своими руками вполне реально воплотить в жизнь, не нанимая для этого специалистов.

Подготовительный этап перед установкой натяжных потолков

Прежде чем приступить к работе, необходимо тщательно обследовать потолок. Все, что с него сыпется или может осыпаться, отвалиться, должно быть устранено, чтобы в будущем избежать деформации нового покрытия. В отличие от крепления потолков в квартире, их установка в частных домах может быть усложнена наличием деревянных перекрытий, из-за которых образуются некоторые неровности. Чтобы натяжной потолок не надувался, и в нем не гулял ветер, следует с помощью монтажной пены залепить все дыры и щели. Внимательно также проследите за тем, нет ли пустых пространств между потолком и стенами, если они все же присутствуют, их тоже необходимо ликвидировать.

Идеальные условия для монтажа натяжных потолков – пустая комната без мебели. Если возможности полностью освободить помещение нет, то необходимо вынести хотя бы мелкие предметы обихода и бытовую технику. Сделать доступ к стенам максимально свободным, пододвинув мебель ближе к центру. Все, что осталось, надо накрыть защитной пленкой. На пол кладем листы картона, чтобы избежать появления царапин.

Проводку необходимо прикрепить к уже существующему потолку, дабы она не касалась нового.

Перед тем, как прогреть комнату (требуется при установке потолка из ПВХ), желательно снять с пластиковых окон (если таковы установлены) откосные уголки.

Видео: советы по натяжным потолкам от “Первого канала”

Необходимые инструменты и комплектующие для монтажа потолочного покрытия

К таковым относятся:

• шуруповерт;
• перфоратор;
• измерительный прибор (рулетка);
• уровень (лазерный или водяной);
• нагревательный прибор (тепловая пушка или специальный фен, предназначенный для строительных работ);
• лопатки (угловая и прямая);
• полотно потолка и профили (пластиковые или алюминиевые).

Дополнительные комплектующие для натяжных потолков: декоративные вставки (могут быть разного цвета); специальные прищепки-зажимы; клей, пластиковые кольца под светильники, различные фиксаторы.

Итак, переходим непосредственно к вопросу: «как сделать натяжной потолок».

Технология установки натяжных пленочных потолков

При помощи уровня делаем разметку, тут же прикладывая специальную нитку. Таким образом, должны сформироваться ровные линии по периметру, к которым прикладываются профили, предварительно просверленные. При выборе материала для профилей, следует отдать предпочтение алюминиевым, так как они прослужат дольше.

Далее делаем отметки на стене, ориентируясь на просверленные отверстия в прикладываемых профилях. По отметкам начинаем сверлить отверстия перфоратором (диаметр бура равен 6 мм). Затем прикрепляем профили при помощи шуруповерта и саморезов.

базовые шаги монтажа

Затем аккуратно распаковывается пленка для натяжных потолков в предварительно прогретой комнате (40-50 градусов). При этом проследите, чтобы рядом не было никаких острых предметов, которые могли бы ее повредить. Не надо паниковать, если вы увидели на пленке заломы, максимум через полгода они распрямятся и исчезнут. Заказанное полотно уже должно быть подогнано под размеры комнаты, в нем должен быть так называемый базовый угол, с которого и начинается установка потолка. Развешиваем полотно на заранее установленных по углам подвесных прищепках-зажимах. Важно сделать так, чтобы зажимы не повредили пленку, например, можно обернуть их в какой-либо мягкий материал.

На развешенный потолок направляем теплый воздух из газовой пушки, прогревая его до 70-80 градусов, чтобы сделать виниловую пленку более эластичной. Затем поочередно, снимая прищепки, фиксируем полотно в профилях по углам комнаты при помощи специальной лопатки. Лишь после вышеописанной процедуры приступаем к закреплению прямых участков вдоль стен. Чтобы процесс установки шел равномерно, рекомендуется крепить сначала места со швами, далее поделить оставшиеся незафиксированные участки пополам и опять же их прикрепить к профилям. Осталось только натянуть и зафиксировать все остальные куски. Завершаем процесс креплением в профиль специальной декорированной резиновой вставки или приклеиванием пенопластового багета к стене.

Когда потолок установлен, наклеиваем на место для установки люстры (или других видов светильников) пластиковое кольцо и аккуратно вырезаем в нем отверстие.

Особенности монтажа бесшовных тканевых потолков

Бесшовный потолок, как вы уже поняли, характеризуется отсутствием швов на полотне при установке. Огромный плюс такого вида установки в том, что не нужно прогревать помещение. При монтаже бесшовного потолка используются профили с высокой прочностью, которые устанавливаются точно так же, как и для потолков из пленки.

Монтаж тканевого потолка немного отличается от установки пленочного покрытия. Если потолок из ПВХ желательно начинать натягивать с углов, то, бесшовный потолок, наоборот – с середины стены. Таким образом, вначале должен образоваться некоторого рода крест, ориентируясь по которому, необходимо натягивать остальные куски – от центра к углам. При натяжке нужно использовать специальный шпатель. Свисающие края срезаем ножом.

Совет: Если на полотне образовались складки, их легко можно разгладить строительным феном.

Видео: инструкция по монтажу натяжного потолка в квартире

Порядок действий при демонтаже натяжного потолка

Весомыми причинами для временного снятия потолочного покрытия может послужить неисправная проводка, скопление большого объема жидкости в результате потопа «сверху», повреждения полотна.

Демонтаж потолка своими руками не составит особого труда. Нужно лишь быть предельно аккуратным, если хотите использовать материал повторно. Перед удалением самого потолка необходимо устранить декоративный плинтус.

Для снятия потолка из ПВХ понадобится уже знакомое устройство – тепловая пушка. С ее помощью, опять же, прогреваем пленку. Затем осторожно и не спеша плоскогубцами вытягиваем гарпуны из профилей, начиная с угла. Прогревать пленочное покрытие придется все время на разных участках, пока будет длиться процесс демонтажа, чтобы она не потеряла эластичность и не порвалась.

Демонтаж потолка на тканевой основе упрощается тем, что не нужно поддерживать высокую температуру в помещении. Зато могут возникнуть сложности с непосредственным «вытаскиванием» полотна из профилей. Так как сцепление пластиковых штапиков с профилем будет гораздо прочнее, нежели в потолке из ПВХ.

При правильном уходе натяжные потолки будут служить очень долго, удовлетворяя все эстетические капризы хозяина дома.

Видео: монтаж натяжного потолка сложной формы

Содержание

1. Подготовка балкона к отделке
2. Внутренняя отделка балкона
3. Обшивка лоджии
4. Воздухообмен с жилым помещением
5. Итог
6. Видео: обшивка стен балкона ПВХ-панелями
> Обсуждение

Отделка балкона пластиковыми панелями своими руками – дело довольно-таки трудоемкое, но вполне посильное человеку, не имеющему стойких трудовых навыков. Если вы никогда в жизни не брали в руки молоток, ножовку или электродрель, но аккуратны, внимательны и не падаете духом при первых трудностях, то за неделю во время отпуска вы вполне сможете придать своему балкону или лоджии элегантный вид и добавить к жилью несколько квадратных метров. А на сэкономленные при этом деньги сполна насладиться отдыхом, в прекрасном настроении.

Но чтобы творение ваших рук служило долго, балкон или лоджию нужно подготовить к отделке. Суть работы: изменить температурно-влажностный режим в новом жилом помещении с «наружного» на «комнатный». Тогда:

• Отделочные материалы не выцветут и не покоробятся в течение их расчетного срока эксплуатации – 15-20 лет, или дольше.
• Новое помещение станет пригодным для жилья. В правильно подготовленном балконе при –20 на улице может быть +16 без дополнительного отопления.

Затраты на подготовку балкона к отделке в значительной степени окупаются экономией на отделочных материалах – морозостойкие для наружных работ не понадобятся, можно будет использовать самые дешевые.

Подготовка балкона к отделке

Перед отделкой балкона пластиком или любыми другими декоративными материалами его нужно застеклить, утеплить и загерметизировать. Иначе вся работа теряет смысл. Остекление требует специальных навыков и сугубой осторожности: работать придется на высоте. Производить подготовительные работы самостоятельно или призвать на помощь специалистов – дело ваше, но в любом случае это предмет отдельного разговора, поэтому ограничимся указаниями, существенными для собственно отделки.

Застекление

Стеклить балкон или лоджию нужно ПВХ стеклопакетами. Это обойдется не так уж дорого, поскольку пакеты нужны самые дешевые, без вентиляционных щелей. Вспомним, мы «подгоняем» балкон к жилым помещениям. Два-четыре пакета должны быть открывающимися; их располагают по углам парами. Остальные могут быть «глухими». Но лучше, конечно, чтобы весь наружный ряд можно было открыть, особенно если балкон выходит на юг, юго-запад или запад. При остеклении нужно также поставить водоотливные профили.

Утепление и герметизация

В процессе утепления, если балкон с решетчатым металлическим ограждением, лучше, по возможности, заменить наружные «декоративные» панели. Особенно, если они висят еще с советских времен.

Перед утеплением все выходящие наружу щели герметизируют строительной пеной, силиконом, цементным раствором, герметиком BR. Эту работу нужно делать тщательно. Балкон, пригодный для отделки, должен представлять собой глухую коробку без малейшего непредусмотренного воздухообмена с улицей.

Первоначально утепление производится пенопластом, засунутым между металлическими прутьями ограждения. Если вы живете на последнем этаже, или балкон соседа сверху открыт, нужно утеплить и потолок. Для этого на него навешивают вдоль, с шагом 500-700 мм, потолочный профиль CD (П-образного сечения). Он же будет обрешеткой для отделки. Если вам в комплекте с CD предложат профиль UD (периметр), не берите, он вам не нужен.

Если балкон с перилами по трем сторонам, и в дальнейшем, при окончательной отделке, вам понадобится состыковывать профили по углам, обрезая концы под 45 градусов. Для этого, так как пилить ножовкой придется много, лучше приобрести стусло.

Стусло – опорная плита с боковинами, между которыми укладывается обрезаемая деталь. В боковинах – два паза, под 90 и 45 градусов. Полотно ножовки ходит в соответствующем пазе. Стусло покупайте самое дешевое, пластиковое. Ножовка по мере использования разбивает пазы, но на балкон такого стусла хватит. А профессиональное стусло, в котором можно устанавливать любой угол пропила, вам ни к чему, стоит же такое недешево.

Полосы CD крепятся через те же 500-700 мм гвоздями-дюбелями (гвоздями «быстрый монтаж», «клопами») 4-6 мм х 60-70 мм в насверленные сверлом по бетону глухие отверстия. Часто и глубоко крепить не старайтесь, никакой нагрузки на обрешетку не будет. Шурупами – саморезами крепить придется вдвое чаще.

Но не пытайтесь заменить для потолка CD деревянными рейками, даже хорошо пропитанными. Малейшая протечка, чуть дерево покоробилось, и всю отделку поведет, ведь она состоит из связанных между собой элементов.

Важно: CD крепите полкой (поперечиной П) внутрь помещения; длина гвоздей-дюбелей рекомендована с учетом высоты профиля. В зависимости от применяемого вами CD ее, возможно, придется уточнить. В бетоне гвоздь-дюбель должен сидеть на 30-40 мм. Если же крепить CD полкой к бетону, то в него потом придется запихивать деревянные рейки, что усложнит, удорожит работу и сведет на нет надежность. Ну, а если положить CD боком, то прикрепить что-то потом без наполнения не удастся – боковина прогнется.

Между полосами профиля наклеивают строительным силиконом пластины пенопласта заподлицо. Заключительный, и самый трудоемкий штрих подготовки к отделке – нужно в прутьях ограждения насверлить отверстия под те же профили CD, нарезать в них резьбу М3 или М4 и сделать обрешетку, как на потолке, положив между профилями второй слой пенопласта. Отделка лоджии своими руками в этом отношении проще, т.к. в ней всего одно, наружное, металлическое ограждение, а то и вовсе глухое, бетонное, с которым меньше возни.

Под резьбу М3 лучше сверлить отверстие не 2,5, как для нагруженных соединений, а 2,7. Легче будет резать резьбу, и меньше вероятность поломки метчика. Под М4 соответственно – не 3,3, а 3,5-3,6.

Для зон, которые могут подвергнуться протечкам стоит выбирать только металлическую обрешетку

Иногда советуют крепить CD к металлу теми же гвоздями-дюбелями. Но практика показывает, что через 2-4 года такие крепления ослабевают, и весь декор начинает болтаться, провисать. Поэтому лучше уж постараться и посадить CD на винтах.

Метчик нужен машинный (однопроходный, с длинным круглым хвостовиком). Его зажимают в патрон дрели, смазывают отверстие и метчик консистентной (густой) смазкой и нарезают резьбу на средних оборотах дрели. Выворачивают метчик, переключив дрель на обратное вращение. При нарезании ручным метчиком и воротком намучаешься, и без опыта несколько сломанных метчиков навсегда останутся в отверстиях, которые придется пересверливать.

Важно: по всем углам должны проходить полосы обрешетки. «Висячих» углов быть не должно.

Если Вы хотите утеплить балкон или лоджию более основательно – читайте о важных моментах их утепления подробнее.

Внутренняя отделка балкона

Внутренняя отделка балкона начинается с обрешетки остальных стен. Это будет одна стена для обычного балкона с перилами, или три – для лоджии или балкона с глухими боковыми бетонными ограждениями. В таком случае, боковые стены в процессе обрешетки нужно утеплить пенопластом аналогично потолку. Стену, смежную с жилыми комнатами, утеплять не нужно.

Обрешетка

Обрешетка на внутренних глухих стенах балкона или лоджии делается из деревянных реек на гвоздях-дюбелях, это быстро и просто. Если дом сырой, старый, то лучше использовать те же профили CD. Шаг обрешетки и ее крепления – как на потолке и/или ограждении.

Пример простейшей обрешетки лоджии

подробнее о методах формирования обрешетки стен – читайте тут.

Замеры, расчеты, ПВХ профили

С учетом толщины обрешетки замеряем, в первую очередь, сколько и каких понадобится монтажных ПВХ профилей. Вам понадобятся ПВХ профили трех типов: прямые, угловые двухгранные (простой угол) и внутренние угловые трехгранные (тройной внутренний угол).

Если вы собираетесь обшивать ПВХ и проем выходящего на балкон окна до его рамы, то нужны будут и наружные тройные углы. Но чаще всего окно просто обрамляют прямым профилем.

Примечание: иногда советуют при отделке балкона использовать прямые профили двух или даже трех типов: стартовые, направляющие и финишные. Финишный профиль приспособлен к тому, чтобы можно было вставить последнюю облицовочную панель, «доску».

Такую, полную, схему монтажа отделки нужно применять для наружных поверхностей. Но мы уже отсекли природные и техногенные влияния извне, поэтому дешевле будет монтировать по упрощенной схеме. А как обойтись без финишного профиля, будет описано в своем месте.

Монтажные ПВХ профили

1. Прямой профиль – П-образный короб. Крепят его к обрешетке либо через поперечину, либо через боковину («палочку» П). Боковины – неравной ширины. К обрешетке прямой профиль крепят через широкую боковину.
2. Простой угол – два соединенных вместе под 90 градусов прямых профиля. Простой угол можно монтировать и на внутренние, и на наружные углы. При некотором навыке, и если обрешетка линейных углов идет по обеим их сторонам, простой угол можно заменить двумя прямыми коробами, уложенными встык.
3. Тройной угол, как указывает само его название, монтируется в трехгранные углы, внутренние и наружные. Это три, под 90 градусов, отростка. Для внутренних и наружных углов такие профили разнятся, в зеркальном отражении со стороны верхушки. Без них также можно обойтись, аккуратно обрезав концы коробов под 45 градусов в стусле два раза: для стыка «под плоскость», и затем повернув на 90 градусов. Только присмотритесь внимательно перед вторым резом, в какую сторону поворачивать, а то вместо внутреннего угла получится наружный, или наоборот.

Совет: у вас все равно останутся концы коробов, т.к. они стандартной длины. Замерьте заранее точно, сколько уйдет на монтаж, обрежьте в размер ровно, а на обрезках потренируйтесь делать тройные углы. Приобретете полезный навык, и сэкономите на восьми, как минимум, тройных углах.

Монтаж коробов-направляющих

Направляющие профили крепятся к обрешетке шурупами-саморезами с плоской расширенной шляпкой (прессшайба, «блинчик»), 4-6 мм х 20-24 мм. Загоняем прессшайбы дрелью с магнитной насадкой. Кроме направляющих по углам, делаем, разумеется, обрамление балконной двери и окон.

Если направляющие в процессе монтажа чуть покоробятся, не страшно. Вставленные в них «доски» их выровняют. Но следите, чтобы «блинчики» сидели крепко, а короба не потрескались. От такого дефекта потом может поползти в стороны отслоение всей панели.

Пример решения отделки балкона

Обшивка ПВХ панелями

Примечание: ПВХ панели бывают с симметричным/несимметричным шпунтом/канавкой. Для облицовки лучше использовать несимметричные. Их укладывают на обрешетку выступающей стороной стенки канавки к стене, и крепят к обрешетке такими же прессшайбами, как и короба. На доску в 2,5 м достаточно 2-3 точек крепления, чтобы облицовка не играла.

Вот теперь, наконец-то, мы можем обшить балкон изнутри своими руками! После всех кропотливых подготовительных работ это совсем просто: обрезаем облицовочные панели ПВХ (доски) в размер, вставляем в паз короба внизу, придерживая верх рукой, слегка изгибаем доску дугой, вставляем верхний конец доски в паз. Заела – легкий шлепок ладонью, щелчок, и встала на место. Если обшиваем несимметричными досками, плотно пододвигаем и крепим прессшайбами, затем вставляем следующую и т.д.

Но это для сплошной стены. О проемах – чуть позже, а пока – о последней и предпоследней досках. Их сразу не вставляем. Доски соединяются друг с другом шпунтами, входящими в ответные канавки. Первую доску вставляем шпунтом в короб. Предпоследнюю не вставляем, а последнюю обрезаем по ширине, вдоль, в размер, минус (высота шпунта + 1мм).

В финишный (или условно-финишный) короб подпускаем по длине 3-4 капли строительного силикона. Вставляем в него до упора последнюю доску. Вставляем предпоследнюю, плотно надвигаем на предыдущую ей. Подталкивая пальцами, выдвигаем из короба последнюю, пока она не сядет плотно в канавку предпоследней. «Не дышим» на стену сутки, пока не застынет силикон в пазе короба. Все, теперь облицовка – монолит. В коробе осталась «лишняя» пустота, но ее не видно.

Оформление проемов

Проемы оформляются таким же способом, но сначала стена обшивается цельными досками от проема к углу или между проемами. Остатки площади, над и под проемом, до потолка и пола соответственно, зашиваются в последнюю очередь.

Важно: если используются доски с симметричными шпунтами/канавками, перед установкой последней и предпоследней досок убедитесь, что все прочие плотно сидят друг в друге. Только полностью вогнав шпунты в канавки по всей площади, вымеряйте размер для обрезки последней доски.

Примечание: работа по обрезке досок в размер и обшивке особенно спорится вдвоем. Производительность труда получается вчетверо выше, чем при работе в одиночку.

Примечание: если видны щели по углам, или просто для красоты, все углы можно прикрыть ПВХ плинтусом на монтажном клее.

Обшивка лоджии

Обшивка лоджии панелями ПВХ почти не отличается от обшивки балкона, и даже проще, как описано выше. Единственное отличие – если наружное ограждение цельное, то после остекления останется уступ, к которому можно прикрепить пластиковый подоконник в тон к отделке или по контрасту с ней. Его законцовки лучше сделать закругленными или со скосами. Специальные элементы для этого есть в продаже.

Воздухообмен с жилым помещением

Для обмена воздуха с жилыми комнатами внизу балконной двери насверливаем 3-4 ряда отверстий диаметром 15-20 мм, и закрываем их декоративной решеткой. Через них пойдет отток воздуха с балкона. Приток обеспечит штатная форточка балконного окна, а летом все окна можно открыть.

Совет: вынесите, после окончания всех работ, на балкон или в лоджию холодильник. Напомним: отбор тепла из холодильной камеры осуществляется за счет циркуляции хладоагента. Все это тепло выделяется в комнату, в которой установлен холодильник, плюс тепло, эквивалентное мощности привода циркуляции (компрессора, термосифона) – 100-700 Вт, в зависимости от модели.

Поэтому открывать холодильник для охлаждения помещения – значит гробить его и да еще и обогреваться в жару.

Но, если вы перенесете холодильник на переоборудованный балкон, вы получите там дополнительный источник обогрева в холодное время года. А поскольку на балконе в любом случае прохладнее, чем в квартире, то циркуляция хладоагента будет включаться реже, и вы сэкономите электроэнергию. Дополнительно, если квартира с кондиционером, выйдет двойная экономия: кондиционеру не нужно будет выбрасывать наружу тепло от холодильника.

Простейший расчет показывает: при теперешних ценах на электричество, которые в обозримом будущем вряд ли уменьшатся, вынос холодильника на балкон за 3-5 лет окупает все затраты на работы.

Итог

Эта статья написана в лоджии, превращенной описанным выше способом в рабочий кабинет автора.

Видео: обшивка стен балкона ПВХ-панелями

Содержание

1. Не спутайте потолочные панели со стеновыми!
2. Ещё о преимуществах пластиковых панелей
3. Сколько брать в метрах и штуках: расчёт необходимого количества материалов
4. Монтаж потолка
5. Видео: способ монтажа ПВХ-потолка на деревянную обрешетку
6. Пластиковые панели на потолке ванной…
7. … и кухни
8. Видео: отделка ванной пластиковыми панелями
> Обсуждение

До сравнительно недавнего времени мы не представляли себе, что можно сделать с потолком, кроме как побелить. Ну, покрасить водоэмульсионкой. Если хочется чего-нибудь «весёленького» – обоями можно оклеить. С вхождением в нашу жизнь новых, интересных стройматериалов увеличилось и количество хороших и разных способов отделки потолка.Арсенал дизайнерских решений включает в себя потолки натяжные, подвесные, минеральные, стеклянные, зеркальные, витражные, из гипсокартона, обшитые деревянными панелями…

Обшивка потолка панелями из поливинилхлорида выгодна достойным соотношением цены и качества. При относительно невысокой стоимости потолок выглядит необычно и «евроремонтно».

В стремлении к оригинальности не следует перехлёстывать в китч. Лучше выбрать ПВХ-панели спокойных, нейтральных пастельных тонов. И глаз не раздражает, и объём комнаты зрительно увеличивает. Что при обычно низких потолках в квартире многоэтажного дома совсем не лишне.

Немаловажное достоинство такого вида отделки – при кажущейся сложности работы неопытному строителю-любителю вполне по силам справиться с установкой пластикового потолка своими руками. Так что и на приглашении профессионалов-отделочников можно сэкономить.

Не спутайте потолочные панели со стеновыми!

Магазины стройматериалов предлагают весьма широкий выбор панелей ПВХ. Разной длины и ширины, они бывают лаковые, глянцевые, матовые, под дерево или мрамор. Это на ваш вкус; главное – не спутать со стеновыми.

Современный рынок предлагает множество разновидностей потолочных панелей. Осталось только вырать именно то, что подойдет именно для вашего интерьера.

Разница – в весе. Пластиковые панели для стен тяжелее и жёстче. Потолочные гораздо легче, что упрощает работу. Хрупкость вызывает необходимость аккуратного обращения с ними: вмятину можно оставить даже рукой, а не инструментом.

Ещё о преимуществах пластиковых панелей

Отделочный материал прочен, долговечен, пластичен, отличается хорошей звукоизоляцией, влагостоек, не выгорает на солнце, легко чистится. Как ни странно, благодаря специальным добавкам экологически чист, устойчив к высоким температурам, не горит и не издаёт неприятных запахов. Поэтому можно заменить привычную электропроводку на схемы, позволяющие установить светодиоды, галогенные, точечные светильники.

Отделка потолка пластиковыми панелями даёт возможность не обращать внимания на неровность поверхности потолка. Если видны трубы или проводка, панели их надёжно замаскируют. Правда, съедят до полутора сантиметров высоты комнаты.

Сколько брать в метрах и штуках: расчёт необходимого количества материалов

Толщина пластиковых панелей обычно составляет 5–10 миллиметров, ширина – от 25 см (стандарт) до 50 см.

Длина – от 2,7 метра (стандартная) до 3 метров. Комплектующие имеют трёхметровую длину.

Чтобы рассчитать потребное количество панелей, нужно разделить площадь потолка (измеряются стороны и умножаются друг на друга) на площадь одной панели, указанную на упаковке. Прибавим 15 процентов на отрезы, которыми будем доставлять недостающее; округляем вверх до целого.

• Высчитываем число металлических профилей для монтажа. Это посложнее. Рисуем на бумаге пропорционально уменьшенную схему потолка. Изображаем вдоль одной стены параллельные. Учитываем, что профили должны отстоять друг от друга на 60 сантиметров. Прикидываем, сколько потребуется на всю комнату.
• Понадобятся ещё более жёсткие профили, которые пойдут по периметру.
• Количество саморезов, которые будут крепить панели, и дюбелей, которые зафиксируют профили, рассчитывается с учётом числа того и другого плюс запас.

При желании можно заменить профили деревянным брусом, а саморезы – скобами. Это удешевит процесс и упростит процесс сборки пластиковых панелей. Но десятилетиями они стоять как новенькие в этом случае не будут.

• И, наконец, потолочный плинтус. Делим периметр потолка на три (длина сегмента – три метра) – это и есть требуемое количество плинтуса.

Из инструментов и других материалов нужны перфоратор или дрель, шуруповёрт, ножовка, нож, ножницы по металлу, стусло, жидкие гвозди, тряпка.

Монтаж потолка

Технология отделки потолка ПВХ-панелями включает в себя несколько этапов:

Шаг первый. Уровнем намечаем места крепления жёстких профилей, которые должны идти по периметру. Их необходимо установить точно горизонтально. Плотно крепим профиль к стене – так, чтобы не оставить зазоров и щелей.

Шаг второй. С помощью саморезов устанавливаем поперечные профили – те самые, которые будут держать потолочные панели.

Шаг третий. Монтируем на профили по периметру профиль, похожий на английскую «L».

Обрешетку потолка под ПВХ-панели можно делать как из металлических профилей, так и из дерева. Но такой вариант может не подойти для ванной или других влажных помещений.

Если ваш вариант ремонта потолка предполагает установку особого освещения или маскировки коммуникаций, самое время заняться этим, пока вы не приступили непосредственно к монтажу ПВХ-панелей.

Шаг четвёртый. Аккуратно ножовкой или ножницами по металлу режем панели по длине потолка. Укладка первой панели не должна стать блином комом. Крепим её как можно ближе к углу к поперечным профилям саморезами. Следующие монтируем в пазы, которые расположены на предыдущей панели; крепим к каркасу.

Шаг пятый, самый трудный и требующий особой аккуратности, – монтаж последней панели. Её, как правило, требуется обрезать по ширине, а потом осторожно вставить в планку у противоположной стены.

Шаг шестой. На потолочный плинтус наносим жидкие гвозди. На несколько секунд прижимаем плотно к потолку. Тряпкой убираем избыток клея.

Видео: способ монтажа ПВХ-потолка на деревянную обрешетку

Пластиковые панели на потолке ванной…

Поскольку ПВХ-панели удивительно влагостойки, их логично монтировать в ванной. Даже если вас основательно зальют соседи сверху, пластиковые панели выдержат удар и не придётся делать капитальный ремонт. Особенно если установить панели из поливинилхлорида ещё и на стенах.

… и кухни

По той же причине этот отделочный материал замечательно подходит для облицовки домашнего пищеблока. На кухне пластиковые панели особенно хороши тем, что плиты, прежде всего газовые, основательно загаживают потолок копотью. А ПВХ-панели, даже белые, легко отмываются обычными средствами бытовой химии, и проблема решается в минуты.

Видео: отделка ванной пластиковыми панелями

Как видим, сделать потолок из пластиковых панелей не составляет особенной сложности даже новичку в ремонте. А эстетический эффект превзойдёт все ваши ожидания.

Если помимо потолка Вы планируете отделать ПВХ-панелями , к примеру, всю ванную комнату целиком – читайте материал о монтаже пластика на стены.

Содержание

1. Необходимые иструменты
2. Базовые точки регулировки окон
3. Устранение проблем с оконными/балконными ручками
4. Настройки прижимного механизма: из-за щелей или по сезону
5. Проблема: край створки задевает раму окна
> Обсуждение

Современные ПВХ, металлопластиковые, деревянные окна производятся с использованием надежной и массивной фурнитуры, которая обеспечивает качественную безотказную работу в течение долгого срока службы окна. Однако и она, как и любой другой механизм, требует время от времени настройки и технического обслуживания. Благодаря продуманной конструкции фурнитуры, регулировка окон своими руками не займет много времени и потребует минимальных усилий. Важно знать, где находятся основные узлы настройки, и иметь в наличии требуемый инструмент.

Необходимые иструменты

Собственно для всех возможных работ по настройке окон понадобятся следующие инструменты:

1. ключ шестигранный 4 мм;
2. набор насадок для отвертки в виде звезды ( с маркировкой Т, ТХ);
3. обычная крестовая отвертка размером 3 или 4;
4. плоскогубцы или пассатижи;
5. машинное масло или аэрозоль WD-40.

В основном для настойки применяется ключ шестигранный, который еще называют нередко мебельным. Форма у ключа может быть в виде буквы «Г» или какой-либо подобной. Мастера установщики используют несколько видоизмененный ключ, у которого на верхней меньшей части есть еще один небольшой загиб для удобства, однако подойдет и стандартный.

Насадки в виде звезды понадобятся лишь в нескольких моделях фурнитуры, и все же лучше, чтобы они были под рукой. Для креплений самой фурнитуры к профилю используются болты под крестовую отвертку. Так, например, для замены дверной ручки или ее настройки понадобится именно она.

Гораздо проще все происходит, если необходима регулировка раздвижных окон. В этом случае вся работа сводится к настройке расстояния роликовых кареток, на которых крепится подвижная створка.

Базовые точки регулировки окон

Для начала стоит рассмотреть ситуации, в которых требуется регулировка пластиковых окон своими руками, а также перечислим необходимые действия по устранению неисправности. После этого более подробно рассмотрим сами механизмы регулировки фурнитуры. Для большего понимания можно обратиться к подробным описаниям производителей фурнитуры окна. В основном сейчас на рынке представлены такие производители фурнитуры, как veka, roto, rehau, maco. Между их продукцией есть разница в настройках, однако в основном они похожи, так что раздельно описывать каждую из них не имеет смысла.

Устранение проблем с оконными/балконными ручками

Ситуация 1: расшаталась дверная ручка

Для устранения данной неприятности достаточно подтянуть крепление ручки. Это самая простая операция, которую можно проделать. Под каждой ручкой имеется прямоугольная накладка, чаще всего расположенная длинной стороной вертикально. Именно ее стоит слегка поддеть за верхний и нижний край пальцами и провернуть весь элемент на 90 градусов. Под ней скрываются два болта с головкой под крестовую отвертку, которые и нужно затянуть. Поддевать пластиковую пластинку прикрывающую болты с помощью отвертки или иного инструмента не стоит, потому как можно повредить или поцарапать поверхность профиля, а также неизбежно деформировать край самой заглушки.

Ситуация 2: установка ручки с предохранителем или замена сломанной

В детских комнатах весьма полезны будут ручки с защитным механизмом, который не позволит маленькому ребенку самостоятельно открыть окно. Для того чтобы снять старую ручку потребуется так же, как и в прошлом пункте, отвернуть заглушку и открутить два болта. После этого слегка покачайте ручку в разъеме и аккуратно достаньте. Новую ручку вставьте в том же положении, как и старую, и закрепите болтами.

Ситуация 3: ручка заедает или не доходит до одной из позиций

Это уже более обширная проблема и имеет несколько возможных причин. Во-первых, вероятно, что механизм ручки и остальной фурнитуры требует чистки и смазки машинным маслом. Во-вторых, если ручка до конца закрытого состояния доходит с большим усилием, то стоит ослабить прижимное усилие на створке.

Для того чтобы смазать и почистить дверную ручку следует ее сперва демонтировать. После этого используя кисточку и пылесос очистить механизм от возможных загрязнений. Можно использовать немного чистящего средства для мойки стекол, только не перестараться, чтобы излишки не остались внутри профиля. После этого останется только смазать все подвижные детали и собрать ручку обратно. Легче всего для смазки использовать WD-40 с трубкой в качестве насадки. С помощью нее можно полноценно вскрыть детали защитным слоем масла. Следует использовать масло или аэрозоль каждый раз, когда производится регулировка окон ПВХ.

Когда ручка туго закрывается до конца, то следует немного уменьшить прижимное усилие. Для этого имеются на торце створки окна специальные эксцентрики со стороны ручки, а также болты регулировки на петлях с другой стороны. Более подробно об этом будет написано ниже в пункте настройки прижимного механизма.

Ситуация 4: ручку заклинило

Ничего страшного при этом не происходит, и нет никакой необходимости заменять фурнитуру или ручку, даже снимать ее нет нужды. Данная проблема происходит из-за неверного срабатывания блокировочного механизма, который не позволяет менять позицию окна в открытом состоянии. Для разрешения проблемы следует самостоятельно отвести рычаг блокиратора и освободить движение ручки. Рычаг блокиратора находится на торце створки со стороны ручки. По конструкции есть два вида исполнения: пластина в виде язычка (рычага), который при открытой створке отведен под углом по отношению к уплотнительной резинке и прикручен непосредственно к торцу, а также вариант в виде клипсы, которая заходит на уплотнительную резинку.

Настройки прижимного механизма: из-за щелей или по сезону

Со временем уплотнительная резинка по периметру створки может несколько потерять в объеме и тем самым образуются щели. В результате страдает герметичность, начинает проходить воздух и ухудшается звукоизоляция окна. Также это может происходить из-за тепловой деформации окна в разные времена года. Для того чтобы устранить данную проблему нет нужды заменять уплотнитель. В конструкции фурнитуры предусмотрен простой и надежный способ, с помощью которого производится регулировка фурнитуры окон, в том числе и прижимное усилие.

Изменение прижимного усилия стоит проводить два раза в год, особенно если температура внешнего воздуха зимой слишком низкая, а летом – высокая. Это позволит уменьшить напряжение в конструкции фурнитуры и увеличит срок эксплуатации резиновой прокладки.

На торце створки имеются выступающие цилиндры немного овальной формы, располагающиеся в прорезях металлических заглушек, и называются цапфами (эксцентриками). На раме имеются ответные зацепы, в которые данные зацепы заходят при повороте ручки и створка прижимается к раме. Настройку усилия можно выполнить путем прокручивания эксцентриков или перемещения ответных зацепов.

Для того чтобы произвести регулировку закрывания створки, более выступающую часть эксцентрика следует повернуть в сторону внутренней поверхности окна, для ослабления – во внешнюю сторону. В зависимости от производителя фурнитуры могут отличаться способы настройки эксцентриков и ответных частей:

• на эксцентрике имеется прорезь и с помощью шлицевой отвертки (плоская) повернуть;
• цапфа отводится пассатижами или рукой от поверхности торца и прокручивается;
• приложив небольшое усилие эксцентрик, проворачивается с помощью пассатижей.

Проверять возможность настройки следует в таком же порядке, как указаны способы исполнения. Потому как если попробовать прокрутить пассатижами деталь во втором варианте, то можно повредить механизм его крепления.

Если цилиндры на торце не поддаются настройке, то следует изменить положение ответной части. Она крепится в таком случае на двух болтах с головками под шестигранный ключ. Ослабив болты, можно передвинуть зацеп в сторону комнаты для уменьшения прижима и в сторону улицы для усиления.

После того, как gослаблено или усилено прижимное усилие на стороне ручки можно переходить к стороне с навесами. Рассматривать стоит вариант створки с фрамужной системой, которая позволяет открывать окно в режиме проветривания. Для настройки необходимо снять с нижнего навеса пластиковый колпачок наличника. В самом навесе будет два видимых болта под шестигранник и один спрятанный, с помощью которых можно менять позицию створки по отношению к раме. Для настройки прижимного усилия понадобится болт, выходящий перпендикулярно плоскости окна. Его настройку лучше производить при закрытой створке. Вставьте шестигранный ключ в головку болта и прокрутите по часовой стрелке для усиления и против для ослабления нажима.

Верхняя часть створки крепиться не на навес, а на конструкцию называемую ножницами. Для доступа к необходимым регулировочным болтам распахните створку окна. Найдите на боковом торце со стороны ручки рычаг или клипсу блокиратора (они расположены под углом к уплотнителю и пружинятся) и нажмите на него. Когда блокиратор нажат, поверните ручку створки в положение проветривания. Створка выйдет из паза верхним углом и повиснет на механизме ножниц и нижнем навесе. Так можно добраться до головки, с помощью которой можно регулировать прижим верхней части створки. Она расположена с нижней стороны рычага удерживающей створку и в обычном положении заходит на торец. Незначительно проворачивая головку болта, настраивается прижимное усилие аналогично настройке цапф, как описано выше.

Проблема: край створки задевает раму окна

Это может произойти в случае, когда окно часто находится в открытом состоянии или его очень резко открывают и закрывают. При этом некоторые части удерживающей створку фурнитуры могут разбалтываться или немного деформироваться. Ничего фатального с арматурой не может случиться, но проблему следует устранить с помощь настройки положения всей створки. На элементах фурнитуры можно найти эмблему производителя. На его сайте имеется инструкция по настройке фурнитуры, ознакомившись с которой можно уверенно браться за самостоятельную регулировку.

1. Если створка задевает раму своим нижним торцом со стороны ручки, тогда створку нужно поднять и немного повернуть ее верхнюю часть в сторону верхнего крепления.
2. Если створка задевает в середине бокового торца со стороны ручки, тогда створку смещают в сторону навесов. В случае если место касания смещенно вверх или вниз, то потребуется также повернуть створку в сторону нижнего или верхнего навеса соответственно.
3. Если створка задевает верхним торцом раму, тогда следует повернуть створку в сторону нижнего навеса и, если этого не достаточно, то опустить всю створку равномерно вниз.

Для настройки позиции створки используются регулировочные болты с головкой под шестигранный ключ, которые находятся на нижнем навесе и на системе «ножницы» сверху. Помимо этого если металлопластиковые окна слишком массивны или речь идет о дверях, то имеются специальные доводчики, которые приподнимают створку в момент закрывания на один-два миллиметра для облегчения нагрузки на навесы. При любом изменении положения створки следует также подправлять при необходимости и позицию этих доводчиков.

Для того чтобы регулировать высоту установки створки и ее поворот в нижней части, используются настроечные болты на нижнем навесе. Сняв защитный наличник, появляется возможность вставить шестигранный ключ в отверстие сверху навеса по его длине (вертикально) внутри спрятан болт, регулирующий высоту створки. Прокручивая ключ по часовой стрелке, створка поднимется, против часовой – опустится.

Для перемещения нижней части створки вправо или влево в плоскости установки окна имеется болт, расположенный параллельно окну в самой нижней части навеса. Для удобства доступа настроечный болт имеет два выхода с углублением для ключа. Со стороны створки и со стороны откоса. К первому можно добраться при полностью распахнутой створке, если из-за близко расположенного откоса к окну нельзя подобраться ко второму варианту. Прокручивая по часовой или против часовой стрелки настроечный болт, низ створки перемещается вправо или влево, соотвественно. В любом случае при изменении положения створки следует после каждого полуоборота или оборота проверять работоспособность окна. В случае если не достигнуто правильного результата, повторять процедуру настройки.

Настройка верхнего механизма «ножницы» происходит несколько иначе. Створку окна полностью распахните. На механизме с боковой стороны, немного утопленная находится головка болта под шестигранный ключ, с помощью которого можно отрегулировать смещение створки вправо или влево в плоскости окна.

Содержание

1. Видео: выбор стеновых панелей
2. Монтаж обрешетки
3. Установка молдингов и уголков
4. Установка панелей
5. Видео: монтаж пластиковых панелей на стены своими руками
> Обсуждение

Пластиковые стеновые панели отличаются практичностью, долговечностью и эстетичностью. Но главное преимущество этого материала – простота монтажа, благодаря чему установка стеновых панелей может быть произведена практически любым человеком, лишь поверхностно знакомым с малярными работами. Этот материал, также прозванный пластиковой вагонкой часто принято использовать для отделки ванной комнаты и если вы решили разнообразить интерьер санузла подобным отделочным материалом, вам наверняка будет интересно и полезно узнать, как произвести монтаж стеновых панелей своими руками.

Прежде всего, необходимо выбрать подходящие материалы. Стеновые панели могут отличаться по своей ширине, и эта характеристика весьма важна при монтаже:

1. Отделка пластиковыми панелями меньшей ширины, скажем 10 сантиметров, займет больше времени, но отходов от них будет меньше, а возможные ошибки при снятии мерок и резке материала обойдутся дешевле для вашего бюджета.
2. Широкие панели более просты в монтаже, не отнимут много времени, но допустив ошибку при подгонке материала, появится больше отходов. Таким образом, размеры изделий играют немаловажную роль. Что касается цвета и оформления панелей, то этот момент зависит от вашего вкуса и предпочтений.

Видео: выбор стеновых панелей

После того, как подобраны подходящие материалы, можно переходить к монтажным работам.

Монтаж обрешетки

деревянная обрешетка

Если стены в ванной отличаются идеальной гладкостью, а все углы ровны и не требуют доработки, тогда монтаж ПВХ панелей может производиться непосредственно на бетонное основание стен с использованием специального клея. Но, учитывая, что в большинстве случае стены санузла имеют всевозможные дефекты, потребуется изготовление деревянной обрешетки, на которую будtт крепиться пластик.

Обрешетка изготавливается из деревянных брусьев с сечением 10Х30 мм или из специального металлического профиля. Поперечины обрешетки должны располагаться на расстоянии 30 см, друг от друга, но обязательно самая нижняя поперечина должна соприкасаться с полом, а верхняя граничить с кромкой панели – это необходимо для придания жесткости.

Прежде чем монтировать поперченные рейки, необходимо разметить стену при помощи строительного уровня, во избежание перекосов и неровностей. В случае если стена неровная, под рейку можно подложить небольшие куски дерева, для того чтобы добиться наиболее ровного результата. При выборе деревянных реек, крепить обрешетку к стене можно при помощи гвоздей или саморезов, если выбран металлический профиль, для крепления используются саморезы.

Установка молдингов и уголков

После того как обрешетка готова устанавливается фурнитура и направляющие, необходимые для того, чтобы скрыть угловые стыки панелей. Стык с полом закрывается ПВХ плинтусом, при желании можно выбрать модель с коробом для электропроводки. Для крепления направляющих можно использовать гвозди, монтажные скрепы, саморезы. Если крепление производиться на обрешетку из металлического профиля подойдут только саморезы.

виды молдингов и уголков для пластиковой вагонки

Установка панелей

Технология монтажа достаточно проста. Облицовка пластиковыми панелями начинается с угла комнаты. Весь процесс сводится к тому, что вы обрезаете панель обычной ножовкой по нужному уровню высоты и вставляете в направляющие, после чего, боковой выступ панели крепится к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов. Закрепив один элемент необходимо монтировать следующий, благодаря наличию замковых креплений, отпадает необходимость подгонки панелей. Перед тем как окончательно крепить ПВХ панели, необходимо еще раз при помощи отвеса проверить насколько ровно располагается панель относительно вертикальной лини.

Таким образом, монтируя и прикрепляя одну панель за другой мы подбираемся к углу противоположной стены и как правило, последняя панель не подходит по своим размерам и нуждается в обрезке. Для этого потребуется канцелярский нож и металлическая линейка или уголок. Панель очень легко режется и раскроить ее не составит труда, главное правильно отмерить часть которая пойдет в отход.

Иногда, отделка ванной комнаты требует максимальной герметизации стен и в этом случае, стыки замковых соединений между панелями, можно обработать небольшим количеством силиконового герметика, распределив его равномерно по всей внутренней части стыка. Герметизация поможет уберечь стены от излишней влажности и появления грибка.

Используете ли вы ПВХ или сэндвич панели, все работы при правильном подходе будут произведены быстро и качественно, ведь для её монтажа своими руками не потребуется какое-либо сложное высокотехнологичное оборудование, а только ваше терпение и эта короткая инструкция позволяющая соблюсти правильную последовательность работ.

Видео: монтаж пластиковых панелей на стены своими руками

Содержание

1. Виды жалюзи и особенности крепления
2. Распространенные способы крепления жалюжи
3. Монтаж жалюзи со сверлением пластика или использованием шуруповерта
> Обсуждение

Большие окна в квартире или доме это, конечно, хорошо. В комнату поступает много дневного света, тем более, если окна новые из профиля или дерева, позволяющие максимально увеличить площадь стекол. Однако часто солнечного света становится слишком много, особенно если окна выходят на южную или восточную сторону. Спастись от палящего солнца можно несколькими способами, и самым простым и оптимальным из них может стать установка жалюзи на окна своими руками. В числе других вариантов можно рассмотреть замену стеклопакета с установкой тонированных стекол или использование тонировочной пленки. Только такой вариант значительно дороже и не столь эффективен, если требуется максимально полно перекрыть доступ солнечному свету в комнату.

Виды жалюзи и особенности крепления

На данный момент компании производители окон предоставляют широкий выбор жалюзи различных конфигураций и возможность исполнения их под конкретные размеры окон. Среди возможных вариаций можно выделить несколько основных типов жалюзи:

• вертикальные;
• горизонтальные;
• рулонные (тканевые, внутренние роллеты).

Вариант установки вертикальных жалюзи в жилой квартире или своем доме довольно сомнителен. Все-таки они чересчур сильно ассоциируются с офисными помещениями. Однако и они подойдут для некоторых дизайнерских решений исполнения интерьера. Они крепятся выше окна, фактически вместо гардин, что еще несколько ограничивает их полезность.

Более обширное количество вариантов крепления предоставляет использование горизонтальных жалюзи. Их можно установить и поверх оконного проема и по внешнему краю на верхнем откосе окна и непосредственно на оконную конструкцию, при этом устанавливаются отдельные жалюзи на каждую створку. Два последних варианта отлично будут сочетаться с любыми гардинами и шторами, а выбор последнего типа установки на само окно не займет вовсе пространство на подоконнике. Рулонные роллеты монтируются также непосредственно на каждое стекло.

Выбрать подходящий вариант должен каждый самостоятельно, исходя из своих предпочтений и требований.

Распространенные способы крепления жалюжи

Определившись с типом устанавливаемых жалюзи, можно идти заказывать их у хорошей фирмы-производителя окон. Лучше, конечно, обратиться к той же, которая и делала ваши окна. Для заказа потребуется дать подробные размеры окна или размеры, требуемые вам, если дело касается жалюзи, устанавливаемых поверх оконного проема. Изготавливаются жалюзи достаточно быстро, технологии отработаны так же хорошо, как и производство самих окон, тем более что конструкция достаточно простая.

Вместе с самими жалюзи, как правило, также прилагается инструкция, в которой достаточно подробно рассказывается, как установить жалюзи. Весь процесс достаточно прост, и все можно выполнить своими руками. Если имеются некоторые навыки работы шуруповертом, есть необходимые сверла, отвертки и линейка с карандашом, то можно приступать к процессу монтажа и не потребуется помощь мастера-установщика.

Подробно стоит рассмотреть вариант установки горизонтальных жалюзи непосредственно на раму каждой секции окна и створки. Данный процесс наиболее сложный и наглядный. Отметим, что установка роллетов происходит аналогичным образом.

Итак, в упаковке от производителя имеется все необходимое для установки жалюзи. Основная часть смотана леской и цепочкой управления. Все дополнительные детали и шурупы упакованы в пакетики. Все аккуратно разматывается, а с карниза жалюзи снимаются все наличники. Есть несколько способов закрепить жалюзи на створке окна:

1. прикрутить шурупами;
2. использовать кронштейны для крепления;
3. по-старинке, просверлив отверстия в стене;

В варианте с шурупами неизбежно будут проделаны отверстия в профиле окна. Это надежный и долговечный способ крепления, тем более что герметичность всего окна и профиля в частности не пострадает. Однако для некоторых это может не подойти хотя бы из-за того, что жалюзи возможно придется снимать, и тогда отверстия уже будут существенным недостатком. Для того чтобы избежать этаких последствий можно использовать вариант с закреплением жалюзи на кронштейнах, которые крепятся на раму различными способами не требующие создания отверстий.

Монтаж жалюзи со сверлением пластика или использованием шуруповерта

В первом варианте с использование шурупов необходимо максимально точно разместить и отметить положение верхней планки жалюзи, которая будет непосредственно крепиться к окну. Самым распространенным и простым вариантом является конструкция, которая располагается по верхнему краю стеклопакета и лишь своими крылышками-пазами заходит на оконную раму. Строгая привязка к верхней части створки позволяет самостоятельно установить жалюзи даже без особых точностей и замеров.

Если у Вас пластиковое окно, то о сверлении можно вообще не думать. У большинства производителей есть модели жалюзи, для надежного крепления которых будет достаточно шурупов, вкрученных прямо в профиль.

пример устройства горизонтальных жалюзи

Приложите несущую к стеклопакету под самый верх рамы створки. Из-за различной глубины между плоскостью стеклопакета и рамы крепежные пластины могут неплотно прилегать к профилю окна. Чтобы устранить этот зазор и надежно прикрепить платины к окну, используются специальные П-образные подкладки. Их подкладывают от одной до нескольких штук, пока зазор полностью не перекроется. Отметьте позицию несущей по нижним краям крепежных пластин, чтобы в последствии можно было на них ориентироваться и повесить жалюзи на окно ровно.

Произвести крепление жалюзи на пластиковые окна можно шурупами прямо в профиль с помощью шуруповерта. Они легко войдут в пластик, и надежно будут держаться. Можно предварительно отметить позицию шурупов и сделать на этих местах отверстия сверлом примерно 1,5 мм. Это, во-первых, устранит вероятность, что при закручивании шурупа несколько сместится несущая и, во-вторых, избавит от рисков образования трещин в профиле. Последний случай практически нереален для новых окон, зато возможен, если окна простояли уже несколько лет или сделаны не из пластика, а из дерева.

Как только последний шуруп креплений закручен, можно приступать к закреплению лески, которая будет удерживать жалюзи в плоскости створки при открытии. Для этого в нижнем штапике створки проделываются два отверстия по краям. Они должны располагаться строго под соответствующими выходами лески на несущей системы жалюзи. Используется при этом сверло 2,5 мм. Леска, продетая в систему жалюзи и опущенная концами до нижнего штапика, продевается в специальные заглушки, которые прилагаются, и завязывается узелками. Осталось лишь продеть заглушки в отверстия и натянуть всю леску сверху. Натяжение лески не должно быть сильным, но и провисать она не должна.

Все что осталось это одеть наличники на несущую жалюзи, проверить их работу и приклеить в подходящих местах крепления для управляющей цепочки и гибкого рычага.

Видео: крепление жалюзи на шурупы

Монтаж жалюзи совсем без сверления

В том, как закрепить жалюзи на окна без сверления, может помочь использование кронштейнов. Они крепятся к раме различными способами, а уже на них защелкивается или прикручивается несущая самих жалюзи. Данная система хороша тем, что впоследствии жалюзи можно легко открепить для капитальной чистки, или же полностью снять жалюзи с окна и использовать его без них, если необходимо. При этом не останется на виду лишних отверстий, и герметичность оконного профиля не нарушится.

Кронштейны могут закрепляться, как и в первом случае, с помощью шурупов или же одним из следующих способом:

1. зацеп за верхнюю часть профиля створки (устанавливается только на открывающиеся створки);
2. использование двухстороннего скотча.

Использование первого варианта позволяет снимать все даже кронштейны с окна одним махом и не требует вовсе никаких дополнительных действий с шуруповертами и отверстиями. Второй вариант схож по установке с описанным вариантом при использовании шурупов, только производится приклеивание, а не прикручивание.

Вместо отверстий для удерживающей лески могут использоваться специальные крепежи, которые также приклеиваются к низу рамы на двухсторонний скотч.

Установка жалюзи с монтажом креплений на стену

Несмотря на огромное количество хитроумных креплений, представленных на рынке, крепление жалюзи с помощью дрели остается вполне актуальным. О том, как правильно сверлить все прекрасно знают, поэтому для понимания процесса будет достаточно видеоинструкции. В ролике мастера предпочитают не тратить время и пользуются молотком, но мы рекомендуем Вам все-таки не полениться и просверлить пару отверстий, особенно, если Вы хотите, чтобы жалюзи прослужили долго.

Содержание

1. Видео: немного о выборе труб
2. Инструменты для сварки
3. Процесс сварки
4. Особенности монтажа
> Обсуждение

Заменить старую разводку труб отопления или водопровода или же смонтировать новые лучше всего используя полипропиленовые трубы. Их преимущества, а также вопрос выбора подходящих, уже является отдельной тематикой. Сейчас рассмотрим подробно сам монтаж полипропиленовых труб своими руками. Весь процесс довольно прост хоть и требует четкого соблюдения правил. При наличии всех составляющих в виде самих труб, набора необходимых фитингов и инструмента для сварки, можно быстро и надежно сделать разводку по всему дому или квартире. Самое главное преимущество заключается в том, что уже через полчаса после сварки последнего соединения можно пользоваться системой.

Для соединения используется раструбная сварка, иначе называемая муфтовой. Это означает, что трубы соединяются не напрямую стык в стык, а с использованием дополнительного фитинга, в который вставляется труба и ее материал спаивается с муфтой.

Видео: немного о выборе труб

Инструменты для сварки

Помимо материала необходимо обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

• аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльник);
• набор насадок под используемые трубы;
• специальные кусачки для резки труб или кольцевой резчик (труборез);
• шейвер (снимает верхний слой алюминиевого покрытия трубы, если он есть);
• фаскосниматель.

Все это можно подобрать в строительных магазинах. Приобретать лучше не самое дешевое оборудование. Например, высокое качество аппарата для сварки позволит работать дольше без последствий для нагревательных элементов и тефлонового слоя на насадках. Насадки чаще всего поставляются вместе с паяльником. В сборе паяльник должен иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет производиться не на весу.

Аппарат для пайки полипропилена

Нельзя надеяться на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками производится подручными средствами. При всей своей легкости и практичности этот процесс требует четкого соблюдения качества выполняемых соединений и использование специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез. Если объемы работ невелики, то можно справиться и с помощью обычной пилы по дереву. Шейвер, которым производится срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инструментом, нужен он только при использовании труб армированных алюминием с внешней стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под внешний слой полипропилена, его можно не использовать.

Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет производиться прокладка полипропиленовых труб, чтобы определиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать отдельно и лишь в конце соединить на месте в единую систему. Целью при этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

Чем более грамотно проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется производить спаек “на весу”. Некоторые мастера “со стажем” практически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже потом устанавливают.

Процесс сварки

Для надежного скрепления производится нагрев края трубы с внешней стороны и внутренней части муфты и только лишь на определенную глубину. После этого детали соединяются между собой. Нагретый полипропилен смешивается в месте стыка и надежно сваривается.

Изначально следует подготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на необходимые по длине куски. По внешней части трубы необходимо сделать фаску. Согласно международным стандартам (точнее германскому стандарту DVS-2207-1) фаска должна быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно отечественным стандартам фаска делается под углом в 45 градусов и на треть толщины трубы. Собственно на практике подойдет любой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски используется любой подходящий инструмент, главное, чтобы он снимал ровно и плавно материал. Непосредственно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от возможных загрязнений и обезжирить.

Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это оптимальная температура, которой достаточно для быстрого нагрева изделия и безопасна для тефлонового покрытия насадок.

Немного отходя от темы, можно указать, что другие температуры, кроме 260 градусов, для сварки труб не используются и не рекомендуются, так что при выборе аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора.

После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей. Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются.

Удерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое отличается в зависимости от диаметра трубы и толщины стенок. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они потеряют свою прочность и деформируются, после чего их уже невозможно будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки впоследствии. Узнать время выдержки трубы на нагревателе можно из специальных таблиц, приведенных в международных стандартах.

Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с заметным усилием. Это связано с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и лишь в середине их диаметр рабочей поверхности соответствует номинальному значению диаметра трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни в коем случае не давить дальше. Если сильно придавить, то впоследствии это скажется на проводимости трубы, так как после соединения на её конце образуется утолщение внутрь. Лучше всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет визуально проконтролировать свои действия. Однако с опытом уже можно будет чувствовать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

Соединять нагретую трубу и муфту следует как можно быстрее. При этом нельзя их проворачивать по отношению друг к другу. Только вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Лишь несколько секунд будет в запасе, чтобы можно было поправить их взаимное положение, после этого они уже достаточно остынут, и любые подвижки уже пагубно повлияют на качество сварки.

Особенности монтажа

Производится установка полипропиленовых труб по квартире или дому уже смонтированными участками с фитингами и поворотами, которые возможно сварить отдельно на отдельном рабочем месте. Стоит оставить лишь переходы между стенами и подключение к вводам для водоснабжения для проведения сварки на весу. Трубы закрепляются к стенам с помощью хомутов, которые надежно крепятся к стене, а труба вдевается в них. Важно помнить, что для отопления в частных домах полипропиленовые трубы не доводят непосредственно к котлу. Их соединяют с помощью переходных фитингов с металлической трубой длиной не меньше полуметра, которая уже непосредственно подключена к обогревателю.

Сваренные соединения являются по сути необслуживаемыми в отличии от винтовых, так что возможна прокладка сваренных полипропиленовых труб внутрь стен. Только предварительно производится проверка на надежность и герметичность. То же самое относится к выводам, которые выполнены в виде обжимных вставок.

Содержание

1. Из чего это сделано и почему пахнет?
2. Это интересно: почему Европа отказывается от ПВХ-потолков?
> Обсуждение

О пользе и экологичности натяжных потолков сейчас много споров. Несмотря на это такой способ отделки неизменно пользуется популярностью. Но и вопросов от потребителей становится все больше. Особенно пугает, когда после установки натяжной потолок пахнет и запах долго не исчезает.

Из чего это сделано и почему пахнет?

Основу материала натяжных потолков составляет поливинилхлорид (ПВХ), который имеет специфический запах. При нагревании пленки во время установки он неизбежен, может быть слабо выражен, но все равно будет. То, что полотно пахнет винилом, еще не говорит об их плохом качестве. Некоторые виды дорогих пленок даже без нагрева имеют своеобразный, а зачастую сильный “аромат”. Но после проветривания он обязан исчезнуть.

Так после установки французского пленочного потолка запах улетучивается через час-другой, но может задержаться и на 3-5 суток. Все зависит от интенсивности проветривания и температуры, до которой был разогрет потолок. Более дешевые, к примеру, незамысловатые китайские изделия выветриваются дольше, до месяца.

Неприятный запах от натяжных потолков может появиться и спустя некоторое время после установки из-за неправильной эксплуатации, материал (к примеру при попадании на потолок УФ-излучения ) начинает разлагаться.

russianstreets.ru рекомендует воздержаться от жизни в помещении, где был установлен ПВХ натяжной потолок на 2 недели. Кроме того, необходимо максимально активно проветрить зону, в которой выполнялись монтажные работы.

В любом случае требуйте от установщиков гигиенический и пожарный сертификат, поинтересуйтесь, из каких конкретно материалов изготовлена пленка. Запах может и не принести вреда, но обезопасить себя и своих близких стоит. Если с документацией все в порядке, но присутствующий «аромат» настораживает, то проветривайте чаще, можете даже помыть потолок. Помните, натяжные потолки не должны пахнуть долго!

Внимание! Если у вас или кого-нибудь из близких болит голова, слезятся глаза, присутствует общая слабость, и вы уверены, что это не простудное заболевание, — обратитесь в фирму, устанавливающую потолки. Это может быть признаками индивидуальной аллергической реакции. И такой вид отделки потолка вам в принципе не подходят. Вне зависимости от того пахнут они или нет, придется их демонтировать.

Другой вариант намного хуже: запах долго не исчезает и все перечисленные симптомы тоже. Скорее всего, при монтаже были использованы некачественные (поддельные), не прошедшие сертификацию пленки. Это грозит вашей семье отравлением химическими веществами. Халатность фирмы может стоить вам здоровья, в таком случае лучшее решение — избавиться от опасных потолков.

Это интересно: почему Европа отказывается от ПВХ-потолков?

[help]«Добрый день!», – написал наш читатель Дмитрий: «Примерно 1 год назад подрядная бригада установила мне натяжной потолок. Поначалу провис составлял 4 см в районе люстры, но монтажники уверили меня, что после остывания пленка подтянется, но, к моему сожалению ничего подобного не произошло. Напротив, провисание появилось теперь и по периметру комнаты, а в районе люстры составляет 10 см. Будьте добры, подскажите, почему провисает натяжной потолок и как можно устранить такое провисание?»[/help]

Ответ нашего эксперта по потолкам:

[tip]Добрый день, Дмитрий! Спасибо, что посетили наш сайт и доверились нам. Подобные потолки изготавливают из достаточно прочной и тягучей пленки ПВХ. Их, поэтому, и считают натяжными, поскольку при монтаже допускается коэффициент растяжения 5% – 10 %. Для создания ровного потолка этого достаточно.[/tip]

 Итак, приступим:

•  Самая банальная причина провисания у таких потолков – отставание профиля, на который монтируется полотнище, от поверхности. Если ваш потолок провисает, то проверьте плотность прилегания профиля к поверхности. Для явного провиса ПВХ-пленки, монтажная планка должна отстать от стены более чем на 5 см. Подобные происшествия становятся реальностью при некорректном монтаже потолка (для примера, в монтаже используют дюбеля или анкерные болты не соответствующих размеров, в результате этого потолок перестал держать конструкцию).
• Гораздо реже выходят осложнения, связанные с непрочными стенами. Как результат, использование качественных метизов разрушает поверхность стены, она рассыпается и сколы попадают на пленку и систему крепления потолка.
• Относительно конструкций из гипсокартона. Когда во время его монтажа бригада строителей «сэкономила» на саморезах или профиле, скорее всего, что под воздействием силы натяжения потолка некоторые куски гипса могут отрываться и давить опять-таки на конструкцию и пленку. К сожалению, для вас – этот случай не станет гарантийным.
•  Потолок обязательно провиснет, если вас затопил сверху нерадивый сосед. ПВХ, из которого выполнена пленка, крайне прочный материал, но при этом он достаточно эластичен. Он способен выдерживать на 1 м2 своей площади, в подвешенном состоянии, без всякого вреда для себя, до 50 л воды из ванны соседа, который живет сверху. Наш совет: обесточьте от электропитания свою квартиру, а потом вызовите специалистов, монтировавших у вас полотно. Не пытайтесь удалить воду с потолка своими руками.
•  На территории бывшего Советского Союза очень много домов дореволюционных и сталинских построек. У таких строений перекрытие – дранка. Кусочки такого перекрытия обваливаются и лежат на поверхности вашего потолка, выдавливая его к низу. Поэтому, если вы почувствовали, что на потолке есть посторонние предметы – вызывайте монтажную бригаду. Иначе, у вас появятся все шансы испортить свой красивый интерьер.

В принципе, это все самые основные причины, когда провисает потолок. Еще существуют абсолютно субъективные случаи провисания, но они никак не касаются профессиональной деятельности ваших подрядчиков.

Содержание

1. Типы плитки для потолка
2. Выбор потолочной плитки по физическим параметрам
3. Расчет требуемого количества материала и выбор клея
4. Порядок выполнения работы
5. Варианты поклейки потолочной плитки на побелку
6. Как клеить потолочную плитку своими руками: видеоинструкция
> Обсуждение

Потолочная плитка из пенополистирола – это самый распространенный, приемлемый по цене способ обновления потолка. Каждый старается подойти к этому ответственно и индивидуально. Перед тем, как поклеить потолочную плитку, надо провести подготовительные работы, чтобы красивое потолочное покрытие, с оригинальной отделкой долгие годы радовало глаз. Выбирая вариант отделки, каждый старается подойти к этому ответственно и индивидуально. Старается ознакомиться с разновидностями этого материала, правилами расчета необходимого количества, каким клеем клеить, а также некоторыми нюансами сочетания плитки с интерьером комнаты.

Типы плитки для потолка

На строительном рынке плитка для потолка представлена следующими разновидностями, отличающимися способами их производства:

1. Прессованная плитка для потолка  изготовлена штампованным методом из блоков полистирола. Толщина готового изделия min – 6 мм, max – 8 мм.
2. Экструдированные блоки  производится из полистирольной полосы методом прессования. У них блестящая гладкая поверхность. Пластины могут быть структурированы под мраморную плиту, срез ствола дерева и другие естественные материалы.
3. Для изготовления инжекторной плитки для потолка используется способ, при котором исходное сырье спекается. В результате у изделия правильная форма с глубоким рисунком. Ее толщина от 9, но не более 14 мм.

Выбор потолочной плитки по физическим параметрам

Чтобы правильно клеить плитку для потолка, во время покупки необходимо особое внимание обратить на геометрию изделия. Если выбирается плитка квадратами, то все ее углы должны соответствовать требуемым параметрам, то есть равняться 90o. Малейшее отклонение в дальнейшем приведет к образованию неровных швов. Углы потолочных плиток не допускается закруглять или заминать.

Еще одним показателем при выборе потолочной плитки является материал, из которого она изготовлена. Покупая плитку из полистирола, необходимо следить, чтобы края не осыпались, а все зерна были одинаковы по размеру. Более качественной считается та, у которой размер зерна особо мелкий. Пенополистероловые пластины не должны ломаться под своей тяжестью, если ее держать за любой из углов на весу. На выбранной плитке для потолка должен быть четкий рисунок. Не допускаются никакие изъяны, любая мелкая неточность или вмятина будет сразу привлекать внимание.

Расчет требуемого количества материала и выбор клея

После выбора типа потолочной плитки по ее физическим параметрам и внешнему оформлению, необходимо определить какое количество плитки потребуется на всю площадь потолка. Более опытные хозяева сразу покупают на 10-15% больше, на случай выбраковки из-за сломанных углов или ошибки во время обрезки. Вообще расчет не сложный. Необходимо знать площадь потолка и размер каждого элемента. Обычно потолочная плитка выпускается размерами боковых граней 50-50 см. Если размеры потолка не кратны длине стороны плитки, то при отделке будут оставаться зазоры по краям потолка. Поэтому при расчете такой нюанс необходимо учесть.

Совет опытного мастера: если Вы хотите сэкономить на клее, вместо жидких гвоздей лучше использовать прозрачный клей с более жидкой “резиновой” основой. Его расход существенно ниже. Но для прочной фиксации обязательно немного подсушите уже нанесенный на плитку клей.

Рассчитав необходимое количество плитки, надо определиться, каким клеем клеить. Очень многие используют «Титан», « Эконасет», «Жидкие гвозди», «Момент». Они хорошо схватываются с любыми поверхностями и быстро высыхают. После приклеивания плитка крепко держится. Только для этого ее необходимо прижать на несколько секунд к потолку.

Порядок выполнения работы

Многие владельцы квартир и частных домиков предпочитают наклеить потолочную плитку своими руками. Поэтому им важно знать, что работы надо начинать с разметки центра площади отделки. Для этого с диагонально расположенных углов, необходимо протянуть две нитки. Их место пересечения и есть искомый центр. Если в комнате висит люстра, то начинать работу можно из этой точки. При этом углы стыковки у провода светильника немного срезаются. В итоге они закроются фигурным стаканом стержня люстры.

Многие начинают работу от одной из стен и ряд за рядом укладывают плитку. Этот вариант наиболее простой и быстрый. Но и здесь есть небольшой нюанс. Первый ряд лучше уложить от стены, противоположной окну или входной двери. Тогда зазоры, которые закрыты частичными фрагментами, не так будут заметны.

Перед тем, как приступить к наклейке, отливы по краям изделия нужно аккуратно срезать. При этом поверхность потолка получится идеально ровной, без швов. Также необходимо строго соблюдать симметрию рисунка на стыках плиток. Малейшее отклонение нарушает всю целостность и красоту отделки.

Вариантов расположения потолочной плитки относительно стен помещения относительно много. Самые распространенные – параллельное и диагональное относительно граней пересечения стен и потолка. Можно выбрать однотонную, цветную и комбинированную плитку. Из комбинированных вариантов укладки чаще всего практикуются следующие:

• чередующимися или пересекающимися диагоналями,
• в шахматном порядке,
• змейкой,
• по периметру потолка или в его центре и т.д.

В завершении работы, по всему периметру устанавливаются плинтуса. Их приклеивают тем же клеем, что и саму плитку.

Варианты поклейки потолочной плитки на побелку

Клеить мы будем прямо на побелку, поэтому стоит выбрать один из двух способов:

• Первый заключается в том, что поверх старой побелки наносится грунтовка. Она впитывается в слой старого покрытия и схватывается с основной поверхностью потолка. Затем необходимо дождаться полного высыхания грунтовки и приступить к отделке.
• Второй способ подразумевает частичное соскабливание отваливающегося побеленного слоя шпателем. В последствие на изнаночную поверхность плитки наносится слой клея большей толщины, и она прижимается на несколько минут к месту приклеивания. Клей впитывается, через тонкий слой побелки, оставшийся на потолке и схватывается с перекрытием.

Как клеить потолочную плитку своими руками: видеоинструкция

Обновление потолочного покрытия – дело трудоемкое и затратное. Кроме плитки можно устроить натяжные и подвесные конструкции, зеркальные полотнища различной конфигурации и размеров. Здесь все решают финансовые возможности и фантазии хозяина.

Содержание

1. Правильно подобранный плинтус – минимум проблем
2. Правило № 1: клей
3. Правило № 2: ровные углы
4. Правило № 3: равномерный нажим
5. Видео: поклейка потолочного плинтуса своими руками
> Обсуждение

Любой ремонт – мероприятие важное, штука ответственная, особенно если хочешь, чтобы все получилось… и именно так, как представлялось.

Вы можете затеять капитальный ремонт самостоятельно или с привлечением специалистов-профессионалов, остановиться на косметическом ремонте, который не требует определенных усилий: для придания нового стиля комнате достаточно сменить обои на потолке, поменять цветовую палитру, аксессуары, текстиль.

В любом случае, работая с потолком, если это не витраж, конечно, Вам придется завершить данный процесс, оттенить верх от низа и в одно и тоже время создать единость композиции стен и потолка. Чаще всего в данной роли выступает потолочный плинтус.

Правильно подобранный плинтус – минимум проблем

Обычно плинтус потолочный изготавливают из полиуретана или пенопласта. При выборе стоит обратить особое внимание на структуру прессованных гранул: фактурные планки, к примеру, “выдадут” все неровности стены и потолка. лучше приобретать гладкие изделия из одной партии. Плинтусов есть смысл взять с запасом на пару-тройку метров, так как в процессе монтажа может произойти поломка или незапланированное использование.

И этот самый плинтус, подобранный под обои и под интерьер, купленный и принесенный домой, нужно правильным образом приклеить на место стыка стены и потолка.Нужно только запастись терпением и хорошим настроением, следовать некоторым правилам, и все у Вас получится.

Правило № 1: клей

Сегодня на рынке строительных товаров много видов клея, предназначенных для приклеивания потолочных плинтусов. Они имеют отличное качество: имеют хорошую клеевую основу, надежно держат, быстро застывают. Стоит помнить, что наносят клей на поверхность клей  точечно, через равные промежутки. При излишнем количестве клея это может отрицательно сказаться на результате работ.

Правило № 2: ровные углы

Главное в работе с плинтусом – углы комнаты. Если у Вас ровные стены, то необходимо отрезать ровный угол на плинтусе, равный 45 градусам. Это можно сделать с помощью линейки и канцелярского ножа, а можно воспользоваться специальым приспособлением – стуслом.

Если у Вас плинтуса с определенным рисунком, тогда Вам нужно не только отрезать его под правильным углом, но и подобрать рисунок.

Правило № 3: равномерный нажим

После нарезки наносим клей на плинтус и равномерно, тонким слоем на стену. Хотя существует практика нанесения клея только на само изделие и этого бывает достаточно. Все зависит от качества клея.

Одному прилаживать к стыку и равномерно прижимать двухметровый плинтус – неудобно. Поэтому лучше всего совершать эту работу вдвоем.

Начинать поклейку потолочного плинтуса можно от любого угла.

Видео: поклейка потолочного плинтуса своими руками

Содержание

1. Как заклеить порванный натяжной потолок?
2. Произошёл разрыв по шву?
> Обсуждение

Даже самый угрюмый скептик не сможет отрицать очевидные преимущества натяжного потолка перед другими видами отделочных материалов. Описывать все прелести и достоинства натяжного полотна не будем, ведь получится огромный список. А вот минусов у натяжных потолков всего два:

• забирает около 4-5 см. от основного потолка;
• боится острых (особенно металлических) предметов.

Теоретически сложно представить: как можно повредить натяжное покрытие потолка механическим путём? Ведь даже «шальная» пробка праздничного шампанского или теннисные мячики, запускаемые ребятнёй в потолок, не способны повредить ткань или плёнку ПВХ. Но от непредвиденных неприятностей никто не застрахован, и случайно прорезать натяжной потолок можно. А если есть проблема – нужно знать способы её решения и устранения последствий.

Как заклеить порванный натяжной потолок?

Если после прокола образовалась незначительная дырка или прорезь, нужно побыстрее заклеить её бумажным скотчем, а потом уже решать что делать дальше. Скотч не позволит дыре увеличиваться под воздействием натяжения. Ремонт тканевого потолка можно осуществить с помощью небольшой заплатки в тон полотна или нанести аппликацию, которая не только скроет недостаток, но и может стать интересным дизайнерским дополнением к общему интерьеру. Ещё вариант – штопка тканевого полотна капроновыми нитками и последующая покраска, но эта процедура требует предельной аккуратности, и не всегда способна спасти внешний вид полотна.

Если у вас потолок выполнен из плёнки ПВХ, на месте прокола можно установить дополнительный источник освещения или фальшь решётку под вентиляцию. Если вы повредили покрытие возле края, есть смысл попробовать перетянуть только часть плёнки. Выбирая способы реставрации, нужно учитывать способ выполнения натяжения. При значительных повреждениях, увы, но необходима полная замена всего потолочного покрытия.

Произошёл разрыв по шву?

К счастью, владельцы бесшовного тканевого потолка с этой проблемой не столкнуться, а плёночные варианты действительно могут разойтись по шву. Если потолок порвался с вины владельца, придётся менять полотно за свой счёт. Но чаще всего, такая неприятная ситуация случается из-за некачественной установки, с нарушением технологии сварочных и монтажных работ. В таком случае, требуйте замены полотна за счёт фирмы, осуществившей монтаж потолочной конструкции.

В любом случае, при повреждениях натяжного потолка следует вызывать специалиста, устранить дефект самостоятельно очень трудно. Вердикт мастера может быть неутешительным – полотно не подлежит ремонту и требуется его полная замена. Не расстраивайтесь, ведь в любой ситуации можно найти положительные моменты:

• у вас появится отличная возможность освежить или изменить дизайн потолка;
• замена полотна обойдется дешевле, так как покупать профиль и багет уже не нужно;
• работы по натяжению нового покрытия не требуют подготовки комнаты. Не придётся выносить мебель и убирать горы строительного мусора после завершения работ;
• незапланированные расходы научат вас и ваших близких аккуратней относиться к вещам.

Содержание

1. Этап 1: закупка материала
2. Этап 2: подготовка инструментов
3. Этап 3: нарезка плинтуса
4. Этап 4: разметка
5. Этап 5: монтаж
6. Особенности укладки деревянного плинтуса
> Обсуждение

Монтаж плинтуса – это завершающий этап отделки пола. Соответственно, производить его стоит только после того, как будут завершены отделочные работы стен и укладка напольного покрытия. Уложить плинтус можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов «со стороны».

Для начала нужно отметить, что плинтуса бывают деревянные и пластиковые. Причем, последние потихоньку вытесняют экологически чистое дерево на рынке отделочных материалов. Так как пластик более популярен, рассмотрим сначала способы монтажа именно таких изделий.

Состоит планка пластикового плинтуса из двух частей. Так сказать, нижней, и верхней (лицевой). Перед началом монтажа эти две части разъединяют, и подготовительные работы проводят, используя только нижнюю часть.

Этап 1: закупка материала

Прежде всего, нужно измерить длину всех стен в помещении, где планируется монтировать плинтус. К получившемуся числу стоит прибавить полтора-два метра «про запас», а затем разделить все это на 2.5. Таким образом, вы получите количество планок, которое необходимо купить. На 2.5 делят потому, что именно столько (в метрах) составляет стандартная длина одной планки плинтуса.

Кроме этого, понадобятся соединительные элементы, уголки и заглушки. Они (заглушки), к слову сказать, бывают правые и левые. Это тоже следует учесть при подсчете необходимого их количества.

Этап 2: подготовка инструментов

Для работы вам понадобятся:

• Стусло
• Ножовка с мелкими зубьями
• Дрель или перфоратор
• Шурупы и дюбеля

Этап 3: нарезка плинтуса

Для того, чтобы отрезать плинтус под нужным углом необходимо воспользоваться стуслом – специальным приспособлением, значительно облегчающим этот нелегкий процесс. Пользоваться ним надо следующим образом: положить панель плинтуса так, чтобы сторона, которая после монтажа будет соприкасаться с полом, прижималась к стенке стусла, а сторона, которая будет соприкасаться со стеной, лежала на основании стусла. После того, как вы поместите плинтус на нем таким образом, с помощью ножовки необходимо отрезать нужную часть, ориентируясь на прорези на стусле. Следующую панель обрезается точно так же, только в зеркальном отражении.

Этап 4: разметка

Укладывать плинтус нужно с угла, прилегающего к самой длинной стене помещения.

Надеваем на плинтус уголок и прикладываем к стене. На расстоянии 5-7 сантиметров от угла делаем отметку (карандашом) для первого отверстия. Остальные отметки делаем через каждые 40 сантиметров. Если стена неровная, то следует сделать отметку за 5-10 сантиметров до того места, где плинтус со стеной образует зазор. Таким образом нужно разметить весь периметр помещения.

Этап 5: монтаж

Далее берем дрель и просверливаем отверстия в стене через нижнюю часть плинтуса, с которой мы работаем, по заранее нанесенным меткам. После этого убираем изделие от стены, пылесосом собираем образовавшуюся пыль (и в отверстиях тоже), и в получившиеся отверстия вставляем дюбеля.

Снова прикладываем плинтус. И с помощью дрели в режиме шуруповерта крепим нижнюю его часть шурупами на заранее подготовленное место. Все. Остается только установить верхнюю половину  плинтуса на ее законное место. Кстати, под ней можно провести один, или несколько кабелей (в зависимости от модели плинтуса). Для этого предусмотрены специальные кабель каналы.

Особенности укладки деревянного плинтуса

Монтаж такого плинтуса имеет особенности.

Подгонка

С деревянными плинтусами не используются уголки. Поэтому процесс подгонки плинтуса по углам становится более трудоемким. Так как углы в наших квартирах довольно редко имеют идеальные 90 градусов, после обрезки деревянного изделия на стусле нужно вручную подгонять его под особенности вашей конкретной комнаты. Идеальной состыковки все равно добиться не получится, поэтому рекомендуем использовать цветные герметики и шпатлевки в тон древесины.

Разметка и установка

Разметка производится таким же образом, как и при работе с пластиковыми плинтусами. А вот дальше следует произвести немного другие действия.

• По разметке следует вкрутить саморезы в плинтус до появления их с обратной его стороны. Затем плотно прижать плинтус к стене до появления на ней отметин от этих самых шурупов. Далее нужно обозначить эти отметки карандашом и просверлить по ним отверстия в стене. После этого останется вставить в отверстия дюбеля, установить плинтус на его законное место и закрутить саморезы до конца.
• Предпочтение стоит отдать саморезам с наименьшим диаметром шляпки при наиболее возможной длине. Так как крепления в любом случае будут видны, стоит делать их на одинаковом расстоянии друг от друга. Так они, по крайней мере, будут выглядеть гармонично.
• Вместо саморезов можно использовать финишные гвозди. В этом случае дюбеля должны быть деревянными. Такие гвозди почти незаметны в местах крепежа, но у них есть ограничения использования. В стенах из гипсокартона или рыхлого бетона деревянные дюбеля просто не удержатся.

Содержание

1. Какие вообще окна бывают?
2. Из чего это сделано?
3. Техническая сторона
4. Видео: плюсы и минусы пластиковых окон
5. Видео: особенности и преимущества деревянных окон
6. А что насчет надежности?
7. Экологичность дерева: миф или реальность?
8. Это интересно: правда ли деревянные окна дышат?
> Обсуждение

Думаю, что каждый из нас однажды стоял перед выбором – пластиковые окна или деревянные?

Какие вообще окна бывают?

Из чего это сделано?

• Давайте разберемся, из чего же изготовлены пластиковые окна: из полимера и сбора химических элементов всей таблицы Менделеева в одном флаконе.

• А из чего деревянные окна? Деревянный оконный блок – это несколько десятков тоненьких экологически чистых планок дерева, очищенных от смоляных карманов и сучков, склеенных специальным влагостойким клеем, пропитанных олифой, лаком, грунтом, которые в свою очередь также в своем составе имеют массу химических элементов.

Техническая сторона

А вот сделать правильный выбор нам помогут школьные, институтские годы и немного логического мышления. При производстве пластиковых окон используются полимеры высокой группы безопасности ближе к классу А (класс профиля зависит от цены и честности исполнителя). Также все профили, из которых состоят пластиковые конструкции, имеют специальные камеры и отводы для микропроветривания и отвода влаги, сеть уплотнителей и не меньшую сеть силиконовых наплывов из пистолета.

“Бюджетные” деревянные окна часто не имеют камер для отвода влаги, не имеют системы каналов для микропроветривания, но имеют способность впитывать влагу, отсыревать и разбухать при неправильном их изготовлении производителем.

Видео: плюсы и минусы пластиковых окон

Видео: особенности и преимущества деревянных окон

А что насчет надежности?

Не совсем привычные, нашему, пережившему советские времена менталитету пластиковые окна, конечно, не смогут заменить обыденные деревянные с форточками, но от шума, пыли и сырости защитить жилище в состоянии.

Деревянные профили со стеклопакетом при условии качественного изготовления могут защитить также, но, увы, каждый год их придется обслуживать, как бы ни говорили производители – дерево, оно и в Африке дерево и под любым покрытием способно либо гнить, либо накапливать влагу и трескаться. И это факт всем известный.

Но все же, как показывает практика, например в Европе практически во всех домах установлены пластиковые окна, а деревянные там устанавливают единицы. А почему? Они дешевле, обслуживание заключается лишь в протирании тряпкой профиля, наладке фурнитуры время от времени, да замена уплотнителей через некоторое количество лет.

Дерево при хорошем раскладе стоять будет долго, но не настолько долго как пластик. Полимеры теряют свои свойства более чем через 300 лет, а дерево? Воздух, влага, солнце и ветер – и через 20 лет окно в трухе (вспомните старые рамы у бабушек). Два пакета тоже не спасут дерево от влаги и эрозии.

Но при грамотном подходе производителя, с качественной грунтовкой бруса в несколько слоев, не менее слабой окраске и пропитке антипиренами и так далее, дерево тоже может продержаться долго, но цена тогда будет равна двойной стоимости пластикового окна.

Видео: оправдается ли приобретение деревянных окон?

Экологичность дерева: миф или реальность?

При установке собственными силами пластиковое окно можно и наклонить нечаянно в сторону и ему ничего кроме сырых подтеков на раме, а вот деревянное тут же даст о себе знать и разбухнет. Однако есть разговоры о выделении пластиком каких-то вредных испарений. Это не более чем маркетинговый ход компаний, разнесенный «сарафанным радио».

Только представьте, сколько бы испарений было от полимерных мусорного ведра, кружки, детской бутылочки, соски, шариковой ручки, телефона и т.д.? Думаю, все понятно. Да конечно испарения есть, ведь все в этом мире рано или поздно разлагается на более простые молекулы. Но у окон выделение проверено и заверено сертификатами безопасности и СанПинами.

Так, что если ставить окна своими силами, то лучше взять пластиковые. И долговечнее и уход минимален. А преимущество деревянных окон только в одном – по мнению многих людей оно дучше “дышит”.

Это интересно: правда ли деревянные окна дышат?